水泥廠生料均化庫滑模工程施工組織設(shè)計方案文本-文庫吧
2025-04-25 12:22 本頁面
【正文】 勞動力投入總量 滑模施工高峰期180 人，平均100 人。各工種組成 木工 35 人 鋼筋工 25 人 砼工 20 人 瓦工 10 人 機電工 3 人 其他 7 人 小計 100 人本工程筒庫庫壁采用滑模施工，生料均化庫采用剛性平臺施工形式，平臺中間配置鋼管桁架片，中心下弦拉桿結(jié)構(gòu)，下弦拉桿采用φ16鋼筋22花籃螺絲用緊力器對稱拉緊。平臺結(jié)構(gòu)形式為桁架結(jié)構(gòu)，增加空間下弦結(jié)構(gòu)增加平臺剛度。:內(nèi)外模板均使用2501200的普通定型鋼模板，回形卡互拼（每條拼縫不少于4個）。在模板上、下端第一孔分別設(shè)φ48，圍圈以調(diào)節(jié)鋼管與提升架立柱連接。安裝好的模板單面傾斜度為模板高度的 %。按規(guī)范要求模板高1/2處凈距為結(jié)構(gòu)截面尺寸。模板拼縫嚴密，表面平整。： 提升架立柱為2400200mm，用φ48，上橫梁受壓為單拼［10槽鋼、下橫梁受拉為雙拼［10槽鋼，立柱與橫梁螺栓連接。生料均化庫提升架沿外筒壁均布52榀，內(nèi)筒壁均布40榀，讓開門洞壁柱及庫側(cè)人孔以方便鋼筋及鐵件放置。：千斤頂使用GYD60滾珠式千斤頂，一次行程為25 mm，額定頂推力60kN，施工設(shè)計時取額定頂推力50%計算為30kN。生料均化庫每個提升架上分布一只千斤頂。平臺按要求布置92只千斤頂。庫底板以上倉壁施工前放置鋼梁后，頂升部分提升架設(shè)置雙千斤頂。 支承桿為 φ48，A3鋼。 使用φ1φ8鋼絲編織高壓軟管與各種分油器組成并聯(lián)平行分支式液壓油路系統(tǒng)，布管時盡可能使油路長短相近。 液壓動力使用YHJ－36型控制臺分區(qū)聯(lián)動，油壓機試驗壓力為15MPa施工中油壓控制在8MPa正常壓力升高滑動模板。筒庫庫壁生料均化庫采用剛性平臺滑模施工。荷載按規(guī)范取值： 模板與混凝土摩阻力 kN/m2 平臺上施工人員、工具、存放材料 kN/m2 設(shè)計平臺鋪板及楞條 kN/m2 平臺桁架 kN/m2 圍圈及提升架 kN/m2 計算支承桿 kN/m2 計算生料均化庫荷載： 摩阻力：2= 剛性平臺（中心不鋪平臺板）及上部自重：530=1325kN施工荷載：530230%=318kN小計：生料均化庫設(shè)千斤頂 92只，提升架間距為 。 生料均化庫千斤頂提升力為：92只60kN取值50% =2760kN≥故平臺設(shè)計為安全、滿足要求。 支承桿滑空時允許脫空長度小于2米，生料均化庫底板處采用平臺滑空處理，為防止滑升平臺漂移，該部位支承桿滑出后
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