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微表處施工組織設(shè)計方案-文庫吧

2025-04-25 05:09 本頁面


【正文】 結(jié)瀝青,隨即填鋪備好的瀝青混合料;填鋪部分應(yīng)高于原路面(高出量應(yīng)根據(jù)坑槽深淺、用料粗細及壓實程度而定),待行車壓實穩(wěn)定后保持比原路高2~3mm d填補用混合料級配類型,宜與原路面結(jié)構(gòu)、層次相一致。制備工藝可根據(jù)實際條件采用熱拌法、或用乳化瀝青碎石混合料、袋裝預(yù)拌乳化瀝青混合料等,視坑槽深度采用單層或雙層填補。 2 基層損壞的先處理基層,然后修復(fù)面層,整平壓實。3 在雨雪連綿的寒冷時節(jié),為控制坑槽發(fā)展,可采用現(xiàn)有路面材料臨時填補坑槽,待天氣較好后按規(guī)范要求修復(fù)。對于面積較大的路面網(wǎng)裂有如下施工辦法:a輕微網(wǎng)裂,可進行觀察,若不繼續(xù)發(fā)展的,直接進行微處表施工;b網(wǎng)裂較明顯,裂縫周圍衍生數(shù)條平行或交叉裂縫時,采用與路面坑槽修補同樣的方式進行處理。c網(wǎng)裂明顯,周邊瀝青面層呈松散或裂縫處出現(xiàn)唧泥的,需要進行基層修補,再按照修補路面坑槽的方式處理。輕微的擁包的用銑刨機進行銑刨,確保路面平整度。a車轍深度小于25mm的先不予處置,待微表處施工時,用單層或雙層微表處進行處置。b車轍深度大于25mm的,先用銑刨機將車轍間凸出高于原路面的部分銑刨后,再用單層或雙層微表處進行處置。路面銑刨方法: 車轍銑刨確定施工之前,要對路面病害、樁號標(biāo)高、寬度、病害范圍,轉(zhuǎn)彎半徑超高超寬,縱坡橫坡,等做全面的了解和詳細記錄,并嚴(yán)格按照這些數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。 對路面病害段落進行測量,通過測點高程的比較來確定銑刨面積和銑刨深度。 路面銑刨作業(yè)包括切邊、銑刨、銑刨廢料運輸、刨邊角、清掃余渣、銑刨復(fù)查等工序。在確定銑刨面積后,技術(shù)人員要把銑刨面積用粉筆畫出來,然后用切割機將修補面積邊線切出來,切縫深度一般要保證3~4cm左右。切邊的主要目的是保證坑槽槽壁垂直,槽邊整齊切邊完成后,應(yīng)根據(jù)工程技術(shù)人員提供的銑刨面積和銑刨深度沿行車方向逐刀進行銑刨,一般來說,銑刨的深度為2~3cm產(chǎn)生的廢料通過傳輸皮帶裝上運輸車輛,運到固定點進行存放,以防止污染。銑刨完成后還需用綜合養(yǎng)護車(液壓鋪或人工),將銑刨機切割的斜邊與切割機切縫間的少部分殘留路面清除掉,然后人工將坑槽內(nèi)殘留雜物清掃干凈,最后要對銑刨面進行檢查和測量,查看銑刨面是否平整,松散物是否都銑刨掉,槽壁是否整齊垂直,測量銑刨深度是否合適,記錄銑刨后各測點的高程,檢查是否合格。公路瀝青路面微表處施工的成敗直接影響著交通能否順暢,并徹底解決以往出現(xiàn)路面病害所帶來的負面影響,也是本項目施工最主要的目的,屬本合同段重點工程。其具體施工方法詳見如下:1施工前的準(zhǔn)備工作,包括材料、機械設(shè)備、原路面補強與清掃、交通管制等都已按要求完成。2微表處的施工應(yīng)充分考慮氣候因素,做到以下幾點(1) 氣溫達到13℃且持續(xù)下降時不得施工,但氣溫達到10℃并持續(xù)上升時可已施工(2) 雨后路面積水未干或未清除以前,不得施工;(3) 施工養(yǎng)護成型期內(nèi)氣溫大于10℃3落實交通管理,并有專人負責(zé)。4對道路上的各種設(shè)施,如上下水井蓋、雨水井箟、路沿石等,都已采取保護措施。5施工前準(zhǔn)備6路面準(zhǔn)備 對預(yù)定微表處施工路段全部表面,事先將所有灰塵、松動的材料、泥塊以及任何其它障礙性物質(zhì)加以清除。7材料準(zhǔn)備1乳化瀝青:采用快凝聚合物改性乳化瀝青,應(yīng)符合甲方提供的設(shè)計圖紙的要求。2集料:要求完全破碎,集料形狀應(yīng)飽滿接近立方體,石質(zhì)應(yīng)堅硬、耐磨,質(zhì)量應(yīng)滿足甲方提供的設(shè)計圖紙的要求3礦粉:采用石灰?guī)r或巖漿巖中強基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細得到的礦粉,應(yīng)質(zhì)量滿足甲方提供的設(shè)計圖紙的要求4水:必須是不含有害的鹽和其它雜質(zhì)的水。5微表處混合料的設(shè)計:礦粉級配、瀝青用量及混合料技術(shù)應(yīng)滿足甲方提供的設(shè)計圖紙的要求車轍填補及微表處罩面施工采用以下程序。路況調(diào)查→病害處理(如隆起銑刨等)→車轍填補→碾壓→微表處罩面→碾壓→養(yǎng)生→開放交通根據(jù)施工進度計劃,畫出走向控制線,車轍填補處畫出車轍走向控制線。:將符合要求的礦料、改性乳化瀝青、填料、水、添加劑等分別裝入攤鋪機的相應(yīng)料箱,并應(yīng)保證礦料濕度均勻一致。:1裝好料的攤鋪機開至施工起點,對準(zhǔn)走向控制線,并調(diào)整攤鋪箱厚度與供度,使攤鋪箱周邊與路面貼近;2操作手再次確認(rèn)各料門的高度和開度;3啟動發(fā)動機,接合拌合缸離合器,使攪拌軸正常運轉(zhuǎn),并開啟攤鋪箱螺旋分離器;4打開各料門控制開關(guān),使礦料、填料、水幾乎同時進入拌和缸,并檔預(yù)濕的混合料推移至乳液噴出口時,乳液噴出;5調(diào)節(jié)稀漿在分向器上的流向,使稀漿能均勻地流向攤鋪箱左右;6適當(dāng)調(diào)節(jié)水流量,使稀漿稠度適中;7稀漿混合料均勻分布在攤鋪箱的全寬范圍內(nèi)時,操作手就可以通知駕駛員啟動底盤,并緩慢前進,╱h,但應(yīng)保持稀漿攤鋪量與生產(chǎn)兩基本一致,保持?jǐn)備佅渲邢{混合料的體積為攤鋪箱容積的1╱2左右;8混合料攤鋪后,應(yīng)立即人工找平,找平的重點是:起點、終點、縱向接縫、過厚、過薄或不平出,尤其對超大粒徑礦料產(chǎn)生的縱向刮痕,應(yīng)盡快清除并填平;9當(dāng)攤鋪機上任何一種材料用完時,應(yīng)立即關(guān)閉所有材料輸送控制開關(guān),讓攪拌缸中的混合料攪拌均勻,并送入攤鋪箱攤鋪完后,即通知駕駛員停止前進;10將攤鋪箱提起,然后把攤鋪機連同攤鋪箱開至路外,清潔攪拌缸和攤鋪箱;11查對材料剩余量。天氣過于干燥氣溫有很高時,對路面進行預(yù)灑水,有利于稀漿與路面的牢固粘結(jié)。但應(yīng)避免灑水過多,量的控制以路面無積水為宜,灑水后可立即攤鋪。縱向接縫與攤鋪方向及路線方向平行,是一條很長的線,是影響封層總體外觀的重要方面,因此縱縫的處理非常關(guān)鍵。在先鋪筑的接縫處進行預(yù)濕水處理有助于兩車稀漿混合料的連接,而用橡膠刮耙處理接縫的突出部分非常有效,再用掃帚進行掃平,使縱向接縫邊的平順,總體外觀更佳。應(yīng)盡可能減少橫縫的數(shù)量,提高接縫的施工水平。良好的橫向接縫,對于防止水分下滲和形成悅目的外觀,極為重要。在起點攤鋪箱下墊鋪一塊油氈,當(dāng)攤鋪機前進后,將油氈連同上面的混合料一道拿走,這樣可保證一個非常平整的起點和良好的外觀。當(dāng)外加水量在某一范圍時,可以成為穩(wěn)定的稀漿。機械作業(yè)時的外加水量,可以采取允許范圍的中值。若加水量過少,拌和時的和易性及均勻性都受影響,甚至拌不出稀漿。加水量過多,會帶來下列不利的情況:(1) 破乳時間延長;(2) 造成流淌現(xiàn)象,影響混合料中瀝青的含量,并產(chǎn)生光滑縱向條痕和大塊亮斑;(3) 造成混合料中瀝青分布不均勻;(4) 加水太多,
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