【正文】 5機械設備配置情況見《主要機械設備表》。主要機械設備表序號 名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊20T臺12挖掘機PC200臺13自卸汽車6t臺24插入式振搗器ф50mm臺45電焊機臺16發(fā)電機120kw臺17水 泵臺28切割機臺19電 鋸臺110全站儀套111水準儀DSZ3臺1（二）工期安排本橋于2015年10月1日開工，2015年11月30日工程全部結(jié)束?？偣て跒?個月。五 、項目部的設置及主要人員的配備：本橋由項目部負責，實行項目法施工，由項目經(jīng)理、總工程師、主管工程師為管理核心，全面負責本橋的施工組織、指導、協(xié)調(diào)和監(jiān)控，按照施工組織的安排，按期、優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成本橋的工程任務。項目部組織管理具體分工如下：項目經(jīng)理的職責： ⑴ 全面負責本區(qū)段的施工組織指揮與管理，對本區(qū)段程的工期、安全、質(zhì)量、環(huán)保等負全責。⑵按經(jīng)上級批準的“本工程項目質(zhì)量計劃”實施對全過程質(zhì)量的有效監(jiān)控。⑶嚴格按上級批準的施工方案施工。⑷動態(tài)地優(yōu)化生產(chǎn)資源配置，均衡地組織施工。項目總工程師的職責：⑴ 對本橋施工技術(shù)、工程質(zhì)量負直接技術(shù)責任，組織對工程難點進行攻關(guān)，確定施工方案。⑵ 組織技術(shù)人員對設計文件進行認真的閱讀，正確領(lǐng)會設計意圖，參加業(yè)主組織的技術(shù)交底會，辦理必要的變更設計手續(xù)。⑶ 加強技術(shù)管理工作，積極推廣應用“四新”成果，推進技術(shù)進步，提高工程質(zhì)量。對施工進度和質(zhì)量進行有效的監(jiān)控。技術(shù)主管的職責：⑴ 參加實施性施工方案的編制，并組織實施。⑵ 負責施工測量放樣和技術(shù)交底；施工現(xiàn)場的技術(shù)管理。（3）負責質(zhì)量標識和竣工資料的收集整理工作。 安質(zhì)負責人的職責：⑴ 負責施工全過程的安全、質(zhì)量控制和最終檢查。⑵ 負責編制工序檢查。⑶ 負責工程的質(zhì)量自檢和報檢工作。（4） 負責產(chǎn)品標識和狀態(tài)標識檢查，實行過程標識可追溯性控制。對主要工種和質(zhì)檢人員持證上崗進行檢查、登記。機料科負責人的職責：⑴ 負責向業(yè)主提交調(diào)查物資采購渠道，組織對分供方的評價，制定合格分供方名錄，報公司物資科備案；編制采購計劃擬制訂貨合同，報項目經(jīng)理批準后，按時組織采購，并對供應物資的質(zhì)量負責。⑵ 負責組織對購進物資的主品標識，對擬購和購進物資通知實驗室做試驗，接到試驗報告合格后方可進貨，并對檢驗和試驗狀態(tài)標識。⑶ 負責對顧客提供的物資組織驗收、儲存、防護和發(fā)放。⑷ 負責按規(guī)范制度組織物質(zhì)的搬運、儲存、建帳登記、發(fā)放編制報表，標識傳遞和保管等物資技術(shù)資料管理。⑸ 負責組織對不合格物資的評審和處置，并對其實施情況進行監(jiān)督車輛的使用、保養(yǎng)、維修和標識，使其處于完好的技術(shù)狀態(tài)，滿足施工生產(chǎn)和需要。 項目部組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理項目總工工程技術(shù)科安全科機料科試 驗室計劃科鋼筋班組砼班組模板班組 六 、施工準備、施工方案：（一）施工準備:抓緊施工便道，混凝土供應由攪拌站統(tǒng)一供應。組織技術(shù)人員搞好施工技術(shù)文件、圖紙的復審及技術(shù)資料的準備工作。按《測規(guī)》要求布設控制網(wǎng)，做好復測工作，組織試驗人員做好各種材料的取樣、試驗工作，并選配施工所需的砼、砂漿配合比。落實各種施工材料的供應渠道，保證各種施工用料按計劃供應。做好機械設備的安裝、配套及試運轉(zhuǎn)。針對橋梁施工的特點做好職工崗前培訓和技術(shù)交底工作，進行技術(shù)、安全、文明施工再教育。（二）施工方案、施工方法 基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)為擴大墻身，采用明挖法施工，根據(jù)設計要求采用木樁、方樁進行地基處理。 (1) 基坑開挖開挖采用挖掘機。先按照1:，然后進行開挖，基底尺寸要預留50～100cm的工作面，以方便基礎(chǔ)立模和支護；當開挖至設計標高且地質(zhì)狀況符合要求后，進行地基處理，達要求后，澆注混凝土底板和擴大的墻身并養(yǎng)護至強度；對于地下水或滲入基坑內(nèi)的水，設置排水溝及集水坑，采用水泵排水。基坑開挖完成后的檢驗內(nèi)容如下：、尺寸大小、基底標高；。d. 檢查施工記錄及有關(guān)試驗資料等。(2)模板安裝模板安裝前，先要復測基礎(chǔ)的平面位置，用墨線準確彈出基礎(chǔ)的邊線，然后，在邊線四周用鋼筋頭打好邊線的位置，以準確定位模板的邊線，起到控制模板邊線的作用?；A(chǔ)模板采用20mm厚的竹膠板，重復使用的模板要始終保持其表面平整、形狀準確，不漏漿，有足夠的強度和剛度。模板拼縫要緊密，表面平整，支撐牢靠，表面涂刷脫模劑，模板底口要用砂漿進行封底，以免模板底口漏漿，模板縫隙用透明膠帶紙粘好。根據(jù)基礎(chǔ)的標高位置，采用拉桿（采用通長拉桿或短拉桿）、木方為支撐，拉桿（Φ12mm）采用套PVC塑料套管，以回收再利用。模板支撐用的豎桿采用5080mm的方木，間距為50cm，橫桿采用80100mm的方木，間距為70cm。具體安裝方法和加固措施，根據(jù)現(xiàn)場情況進行具體處理。模板安裝的允許偏差如下： 模板標高：177。10mm； 模板內(nèi)部尺寸：+10，5mm； 前沿線：15mm； 模板相鄰兩板表面高低差：2mm；模板表面平整度：5mm；(3)混凝土施工基礎(chǔ)采用C25混凝土。澆筑前，沿基礎(chǔ)長方向搭設滑槽，使混凝土順滑槽流入基礎(chǔ)。震搗采用插入式震動器，每次澆筑時，插入式震動器數(shù)量2臺。施工要求及注意事項：① 混凝土澆筑a；b、震搗處與側(cè)模應保持50～100mm的距離，應避免震動棒碰撞模板；c、分層澆筑時，插入下層砼50～100mm，振動完畢后應邊震動邊徐徐提出；d、振搗要密實，直至混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿。e、混凝土的澆筑要連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間要小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間；混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過如下：當氣溫不高于25。C時，時間為210分鐘，當氣溫高于25。C時，時間為180分鐘；當需要時間超過以上時間時，要預留施工縫。② 混凝土養(yǎng)護a、凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對混凝土進行養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護時間最少保持7天；b、當混凝土澆筑完成后，如果地表水滲水較大，還要采取防水措施，用水泵或人工排水，保證混凝土在澆筑后7天之內(nèi)不受水的浸泡；c、灑水養(yǎng)護要不間斷的進行，不得形成干濕循環(huán)現(xiàn)象，可采用覆蓋材料的方法進行養(yǎng)護； d、灑水養(yǎng)護時，要根據(jù)氣溫情況，掌握恰當?shù)臅r間間隔，在養(yǎng)護期內(nèi)要隨時保持混凝土表面濕潤。重力式墻身施工墻身采用C25混凝土，采用木模施工，模板采用對拉螺栓加固，具體施工方案見《重力式護岸混凝土墻身施工方案》。墻身澆筑完成時在橋墩位置預留鋼筋，保證墻身與橋墩的連接。橋墩施工橋墩為橢圓型，采用C25混凝土,根據(jù)橋墩高度