【正文】 ，必須用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具，并沿受力方向修磨平整，嚴禁用錘擊落。C,龍骨安裝質量控制 龍骨安裝質量直接影響到石材的干掛效果。龍骨安裝不牢固容易產(chǎn)生安全隱患，龍骨安裝如果不在同一個平面上，容易造成后續(xù)工序石材扭曲，石材拼縫不合格等缺陷。所以，我們采取了從主龍骨安裝到次龍骨安裝再到石材飾面安裝質量控制的三級控制。一級控制：找出預埋件，確定主龍骨的型號、位置。根據(jù)分格來確定主龍骨的型號規(guī)格，并給龍骨編號，以保證所加工龍骨使用部位無偏差。主龍骨安裝過程，嚴格與分格線相對應并拉線控制確保安裝龍骨在同一平面，安裝完成派專人逐層檢查，并做好監(jiān)控記錄。 主龍骨安裝完成后及時做防腐及防銹處理，本工程防雷接地采取每層用鍍鋅扁鐵與豎向龍骨焊接連接，然后與墻體、梁的防雷接地點焊接的方式。工序完成驗收后進入下道工序。 二級控制：確定次龍骨的型號、位置，主龍骨安裝完成驗收后將橫向分格線引測到主龍骨上，彈線記號，次龍骨根據(jù)彈好的線安裝。其次，備料上要求現(xiàn)場測量次龍骨實際尺寸，然后按實際尺寸加上次龍骨，并編號安裝。再次，次龍骨安裝過程，要求次龍骨頂面平直，外側面控制與立柱處于同一平面上，也可少部分進行微調。最后，次龍骨安裝完成后，由班組自檢并及時通知相關人員驗收。次龍骨一端為螺栓連接的伸縮端，一端為固定的焊接端，焊接節(jié)點必須要進行防腐、防銹處理。石材干掛是三級控制中的最后一級，本道工序直接影響到以后石材干掛飾面的感觀效果。所以，我們采用樣板先施上的原則，挑選適當位置作為樣板，進行部分石材干掛作業(yè)，根據(jù)樣板施上的效果不斷改進提高施工工藝。 GRC構件安裝（1）線條類安裝800mm 時，直接在混凝土墻上打Ф8100膨脹螺栓與構件預埋件焊接固定（預埋件與膨脹螺栓焊接點不得少于4個）。800mm 時，需在檐線內加角鋼支架固定于墻體，然后在墻體上打化學錨栓與構件預埋件焊接固定。：當墻體為輕質砌體時，需用Ф8鋼筋制作過墻桿與構件預埋件焊接固定。（2）窗套類安裝。在墻體上打化學錨栓或墻桿與構件預埋件焊接，單體構件（床上套、側傍、窗下臺）2000mm 長以內固定點不少于4個，2000mm 長以外固定點不得少于6個。（3）花飾類構件安裝。構件預埋件與化學錨栓或過墻桿焊接固定,（4）花瓶扶欄安裝。（5）裝飾板、等安裝。（6）墻面；柱類構件安裝。（7）有混凝土內柱的整柱構件的安裝a. 整柱頭(愛奧尼克型) 構件安裝:將構件預留的吊環(huán)用ф6鋼筋拉桿固定于混凝土內柱。（8）接（縫）口抗裂工藝由于GRC 構件（空掛）安裝的接口很容易產(chǎn)生裂縫，是影響構件安裝質量的重要環(huán)節(jié), 經(jīng)過我公司多年的實踐經(jīng)驗總結出用硫鋁酸鹽水泥、中砂（含水量％）、822膠、UEA 高效膨脹劑、PP 纖維 不同配比的混合物填補縫隙及接口后可永保接口的不開，達到一個完美的裝飾效果。石材安裝（1）為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高?；◢弾r石材板的安裝，要精心挑選板材的色差，要求板的誤差移到分縫之內。在板安裝前，根據(jù)結構軸線核定結構外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線，確保鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于2mm）（2）通過室內的50cm線，驗證板材水平線和縱垂線，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂直線，形成的標準平面而標測出結構平面的垂直平整凹凸程度，為結構修補及安裝龍骨提供可靠的依據(jù)。（3）本工程花崗石材為25mm，橫縱通縫為3mm，采用硅酮密封膠、密封勾勒。板鉆孔位置，可根據(jù)技術規(guī)定或圖中注明的位置。板材開槽深度與寬度，依據(jù)不銹鋼掛件長度厚度為準予以控制。為防止硅酮密封膠、塑化前的揮發(fā)老化時間，結合3mm縫寬的情況。嵌縫做到內凹5mm，背后襯膠條。分縫之間的嵌膠按拆架的要求分層嵌膠。（4）石材加工，按國家技術監(jiān)督局頒布JC20592待業(yè)標準中一等品執(zhí)行。石材清洗（1）、專用工具：工作繩、安全繩、吊板（座板）、安全帶、自鎖器、U型卡、工作桶、耐高壓水管、 玻璃套裝工具、板刷、橡膠手套、藥劑噴壺等。 （2）、外墻清洗程序：a將高空作業(yè)工具運到建筑物頂部；b選擇固定點將工作繩、安全繩拴牢，將繩子順著樓檐放到樓下，用地毯墊把繩子與樓檐接處點墊好（防止樓檐磨損繩子）；，將座板通過U型卡拴到工作繩上，將工具放到工作桶中，再將工作桶拴到座板上，固定牢；d將自鎖器的一端系到安全繩上，另一端系到安全帶上；e由安全員徹底檢查通過后，作業(yè)人員下到座板上；f高空人員自行調整工作繩，使其拉緊，確認自己座穩(wěn)后，開始清潔工作。注意事項：應注意將繩子避開棱角處，或銳利處，防止損傷繩子，有高壓線的地方不可下繩。天氣狀況：在風力大于5級以上雷雨天氣不能下繩。七、玻璃幕墻安裝工藝本工程玻璃幕墻的安裝方法均采用框架式做法，幕墻采用明框幕墻。幕墻安裝時水平方向采用小單元結構形式，即面板與橫骨料之間通過掛接的方式連接固定，其特點是其幕墻質量可在安裝過程中得到保證，此掛接的安裝方式操作簡便、施工快捷，有利于縮短工地施工周期；豎直方向采用壓塊的方式，即玻璃板與豎骨架是通過鋁扣件植入止退螺栓的方式與豎骨料連接固定。幕墻骨架料主要采用鋁合金型材，幕墻安裝時，必須嚴格遵循幕墻的安裝工藝流程。即必須先進行埋件的復核與糾偏，等全部埋件糾偏滿足要求后進行幕墻連接件的安裝，安裝一定區(qū)域的連接件后即可進行該區(qū)域的幕墻骨架（立柱和橫梁）的安裝，待隱蔽驗收合格通過后，再進行玻璃面板的安裝工作，最后安排相鄰玻璃面板的接縫處理工作，即塞泡沫條及打密封膠。主要安裝工藝：主要安裝流程有：測量放線，連接件安裝，骨架安裝，玻璃安裝，清洗、交驗等幾個方面。連接件安裝（1）工藝概述連接件安裝的質量與否是關系到幕墻安裝質量的一個重要環(huán)節(jié)，該部分工作還包含埋件的偏位處理，防雷的連接等。連接件安裝之前，埋件有偏差的需先按設計要求進行處理。連接件安裝調整：連接件安裝時，先宜暫時固定在節(jié)點位置，等幕墻豎料安裝至少相鄰三根后，調整連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調平還可利用連接件調節(jié)孔進行調整）。本工程連接件與埋件均通過焊接的方式進行連接。連接件按安裝節(jié)點要求先點焊在埋件上（埋件與連接件點焊要求：必須可承受骨架重量，與作業(yè)載荷為準），待調整完后再行滿焊。焊接需確保安全、質量以及焊縫寬厚度，及時除掉焊渣報驗。驗收合格后，需進行防腐處理。（2）幕墻防雷安裝：幕墻防雷安裝，從埋件敷設時開始，在埋件敷設階段的防雷處