【正文】 KW （不包括頂升機構）36 42 48 54 60平衡重 工作溫度 ℃ 20~+40四、塔吊基礎設計北塔吊（QTZ80 ）布置在地下 車庫 5 軸交 N 軸向南 4500mm；南塔吊（TP63）布置在地下車庫 5 軸與 8 軸之間且距 10A 軸南側 3500mm。塔吊基礎底標高低于筏板底標高 50mm,筏。塔吊基礎進行打樁處理，每個塔吊基礎打 4 根 400*400 預制方樁，樁長 15m，樁身混凝。可編輯修改土強度 C40，塔吊基 礎砼標 號為 C35，QTZ 塔吊基礎基礎尺寸為4500mm4500mm1350mm，配筋為底部 HRB335φ20@120 單層雙向設置， 頂部HRBφ18@120 單層雙向設置， 豎向連接鋼筋為 HPB300φ10@500 設置。TP60 塔吊基礎尺寸 4500mm4500mm1100mm，配筋為底部 HRB335φ20@150 單層雙向設置， 頂部HRBφ16@150 單層雙向設置， 豎向連接鋼筋為 HPB300φ10@500 設置。基礎底板鋼筋保護層厚度為 50mm。五、塔吊基礎施工技術措施及質量驗收施工技術措施 1）塔吊基礎施工工藝流程樁基打設 → 基坑降水 → 基坑放線（白灰線） → 驗線 → 塔吊基坑土方開挖 → 墊層澆筑 → 基礎放線（墨線） → 驗線 → 底層鋼筋網綁扎 → 塔吊預埋腳柱安裝固定 → 上層鋼筋網綁扎 → 塔吊基礎模板支模 → 塔吊基礎鋼筋模板驗收 → 塔吊基礎砼澆筑 → 砼養(yǎng)護2）塔吊基礎施工工藝⑴樁基打設：本案中采用鋼筋混凝土預制方樁，可以與樁基分包施工單位協調，在工程樁打設過程中，順便把塔吊用樁打設完成。此 項并入工程樁基工程，按工程 樁基工程施工方案施工。⑵基坑降水：本案中基坑降水將與 09 地塊基坑降水結合起來，同時進行基坑降水。采用管井井管進行降水，設置觀察井，當地下水降至基坑底下 500 左右，即可開挖。此 項并入降水工程，按降水工程施工方案施工。⑶基坑放線：利用經緯儀將塔吊定位軸線測出，按照 1：1 放坡系數外放相應距離，撒白灰線示之，并通知項目技術負責人進行驗線。⑷塔吊基礎基坑開挖：采用一臺反鏟式挖掘機進行基坑開挖，現場架設一臺 SCD200 型水準儀進行基底標高控制。同時按照 1：1 的放坡系數進行放坡開挖。機械開挖應比設計標高高20㎝～30㎝，剩余土方采用人工開挖。人工開挖的平整度為177。50。⑸墊層砼澆筑：在基坑開挖完成后，立刻將控制墊層厚度及標高的小木樁打設完成，每平方米范圍內應至少有一個小木樁；隨后在基坑邊四周用 50100 的木方圍起來；進行墊層砼澆?？删庉嬓薷闹跄筮M行壓光處理。⑹基礎放線（墨線）：在墊層砼達到 30%以上的強度即可進行基礎放線。首先利用經緯儀將基礎定位軸線投測到墊層上，彈墨線示之；然后按照基礎的設計尺寸將基礎邊線測出，彈墨線示之；最后通知技術負責人進行驗線。⑺底層鋼筋網綁扎：將塔吊基礎底部受力主筋安裝相應的間距要求綁扎到位，要求采用滿扎，同時在塔吊預埋腳柱區(qū)域內鋼筋網應采用點焊加固，最后放置底層鋼筋網墊塊。⑻塔吊預埋腳柱安裝、固定：由于本案塔吊基礎高分別為 1350mm、1100mm，保 證腳柱上部螺栓孔能露出基礎砼表面，接著將四個預埋腳柱安裝到塔吊標準節(jié)上，同時在四個預埋腳柱上焊接剪刀撐予以加固；然后用經緯儀將塔吊定位軸線投測到底層鋼筋網上，彈墨線噴白漆示之，同時將預埋腳柱位置處邊線測放出來；接著利用反鏟挖掘機將安裝有預埋腳柱的標準節(jié)吊入基坑，放到底層鋼筋網上，具體位置 為上一步驟測放出來的腳柱位置線內；然后利用水準儀測出標準節(jié)上部四角四個螺栓孔處的標高，根據高低差值，在底層鋼筋網上放置1mm/2mm 不等的鋼板片予以調整，直至四角標高差值在177。2mm 以內；最后將其與底部鋼筋網焊接牢固⑼基礎上部鋼筋網綁扎：首先安裝 1500 左右的間距放置鋼筋馬蹬，接著將上部受力主筋按設計間距放置到位，進行綁扎，上部 鋼筋網可以采用梅花狀綁扎。⑽基礎支模：采用 15 厚多層板做面板，50100 木方做背楞，Ф48* 鋼管做外楞的模板支撐體系。⑾鋼筋、模板驗收：以上工作完成后，通知 項目技術負責人及監(jiān)理單位進行鋼筋、模板 驗收。⑿塔吊基礎砼澆筑：本案中塔吊基礎砼采用商品砼，由汽車泵配合進行砼澆筑，砼在振搗過程中要充分，快插慢拔，均勻振搗，避免過振。待 砼初凝后，進行砼表面壓光處理。同時留置砼試塊。⒀塔吊基礎砼養(yǎng)護：本案砼施工處于夏季，砼養(yǎng)護采用澆水覆蓋養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護不少于 7 天。當塔吊基礎砼強度達到不少于設計值的 90%上時方可進行塔吊上部結構安裝。技術措施及質量驗收1）、混凝土強度等級采用 C35； 。可編輯修改2）、基礎表面平整度允許偏差 1/1000；3）、埋設件埋設參照一下程序施工： ①將 16 件 級高強度螺栓及 墊板與預埋螺栓定位框裝配在一起。 ②為了便于施工，當鋼筋綁扎到一定程度時，將裝配好的預埋螺栓和預埋螺栓定位框整體吊入鋼筋網內。 ③再將 4 件 Φ30 的鋼筋將預埋螺栓連接。 ④吊起裝配好的 預埋螺栓和 預埋螺栓定位框整體，澆筑混凝土。在預埋螺栓定位框上加工找水平，保證預埋后定位框中心線與水平面的垂直度小于 。⑤固定支腿周圍混凝土充填率必 須達到 95%以上。⑥地腳螺栓詳圖 附后起重機的混凝土基礎應驗收合格后，方可使用。 起重機的金屬結構、及所有電氣設備的金屬外殼，應有可靠的接地裝置，接地電阻不應大于 10Ω。按塔機說明書，核對基礎施工質量關鍵部位。檢測塔機基礎的幾何位置尺寸誤差， 應在允許范圍內， 測定水平誤差大小，以便準備墊鐵。機腳螺絲應嚴格按說明書要求的平面尺寸設置，允許偏差不得大于 5mm?；A砼澆筑完畢后應澆水養(yǎng)護，達到 砼設計強度方可進行上部結構的安裝作業(yè)。如提前安裝必須有同條件養(yǎng)護砼試塊試驗報告，強度達到安裝說明書要求。塔吊基礎砼澆筑后應按規(guī)定制作試塊，基 礎內鋼筋必須經質檢部門、 監(jiān)理部門驗收合格方可澆筑砼，并應作好、隱檢記錄。以備作塔吊 驗收資料。1鋼筋、商品混凝土應具有出廠合格證或試驗報告。1塔吊基礎底部土質應良好，符合設計要求及地質報告概述方可施工。1塔吊基礎施工后，四周應排水良好，以保 證基底土 質承載力。1塔機的避雷裝置宜在基礎施工時首先預埋好，塔機的避雷針不小于橫截面45mm4mm 鍍鋅扁鐵與基 礎底板鋼筋焊接相連，接地件至少插入地面以下 ?？删庉嬓薷?塔吊基礎的鉆孔灌注樁施工嚴格按本工程樁基工程施工方案進行施工質量控制。1基礎塔吊砼拆模后應在四角設置沉降觀