【正文】 混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m，超過時(shí)加溜槽?；炷潦┕で?，要檢查鋼筋、預(yù)埋件（等）的中心線、邊線、對(duì)角線、位置、長度、規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)高等，無誤后方可進(jìn)行混凝土的澆筑。澆筑時(shí)必須由一端向另一端連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁留施工縫，并隨澆搗進(jìn)度將混凝土表面抹平壓光，待混凝土達(dá)到終凝時(shí)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)?；炷琳駬v采用機(jī)械振搗，為達(dá)到振搗密實(shí)，振搗棒的操作要做到全面、均勻，振搗時(shí)要“快插入慢提出”，并將振搗棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。每點(diǎn)振搗時(shí)間以20~30s為宜，但主要應(yīng)視混凝土表面不在顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。分層澆筑的混凝土，振搗棒要插入下層混凝土50mm左右，以消除兩層之間的接縫。振搗時(shí)，不要振動(dòng)模板，不要碰撞鋼筋、鐵件等。地腳螺栓在安裝時(shí)用水準(zhǔn)儀打好標(biāo)高后，在下端點(diǎn)焊在拉鉤上，上端用木方上鉆眼的方法固定。三、塔吊基本參數(shù) QTZ40塔式起重機(jī)外形及機(jī)械性能表參數(shù)：項(xiàng)目參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)起重力矩400KNm工作環(huán)境溫度20－40℃最大幅度47m變幅速度33/最大幅度時(shí)額定起重量動(dòng)臂變幅速度小車變幅速度22/ 23m/min回轉(zhuǎn)速度最小幅度頂升速度5~10m幅度時(shí)額定起重量(5~10m)塔機(jī)自重平衡重整機(jī)重量自立高度最大回轉(zhuǎn)半徑48m最大起升高度120m最大工作風(fēng)速20m/s起重物性曲線 QTZ63塔式起重機(jī)外形及機(jī)械性能表參數(shù)：項(xiàng)目參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)起重力矩630KNm工作環(huán)境溫度20－40℃最大幅度55m變幅速度22/44m/min最大幅度時(shí)額定起重量動(dòng)臂變幅速度小車變幅速度22/ 23m/min回轉(zhuǎn)速度最小幅度3m頂升速度5~10m幅度時(shí)額定起重量(5~10m)6t塔機(jī)自重39t平衡重整機(jī)重量自立高度最大回轉(zhuǎn)半徑52m最大起升高度150m最大工作風(fēng)速20m/s起重物性曲線四、安裝前的準(zhǔn)備工作(一)人員安排現(xiàn)場總指揮： 1人信號(hào)指揮： 1人主要工種人數(shù)： 操作工人4人、鉗工2人、電工2人起重工2人、輔助人員2人 (二)準(zhǔn)備工作要使塔吊安全可靠盡快地安裝完畢，需要有計(jì)劃的組織機(jī)械人員，吊裝人員，電工及輔助人員的相互配合；要有切實(shí)可行的安全措施，組織安裝人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)程并備好安全帶、安全帽等安全用具。準(zhǔn)備好安裝塔吊的輔助材料，如卡頭、鐵絲、潤滑脂、齒輪油等；準(zhǔn)備齊全安裝時(shí)所需的繩具、吊車、扳手、鉗子等必備工具。五、安裝程序及要求(一)用水準(zhǔn)儀將4個(gè)支撐座連接套上平面找平，平面度允許偏差≦2mm，將基礎(chǔ)地腳螺栓堅(jiān)固牢靠。(二)安裝第一節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底架，用高強(qiáng)度螺栓連接，(M24)(M20)。(三)安裝架設(shè)抱桿將立抱桿專用耳板底座用螺栓與十字梁底架固定好，然后將抱桿沿十字梁方向擺放并將根部耳板用銷軸與耳板底座連接好。 (四)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起吊第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，即加強(qiáng)節(jié)將被吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)轉(zhuǎn)至塔身上部,然后下放就位于塔身上,上好八條連接螺栓。在起吊和就位時(shí),起升機(jī)構(gòu)均采用慢速。每次安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)均有人指揮控制標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并緩慢就位。 (五)塔吊頂升作業(yè)將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)吊至套架引進(jìn)橫梁的正方，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端裝上四只引進(jìn)滾輪，緩慢落下吊鉤，使裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的引進(jìn)滾輪正好落在引進(jìn)橫梁上，然后摘下吊鉤。再吊另一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將載重小車開至頂升平衡位置。使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，在塔機(jī)上部處于制動(dòng)狀態(tài)。卸下塔身頂部與下支座連接的4根Φ50的銷軸。頂升塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)，分二次頂升，頂升至塔身正上方，稍微收回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部，卸下引進(jìn)滾輪，用4根Φ50的銷軸將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接件連接牢靠。再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上，塔機(jī)用4根Φ50的銷軸將下支座與塔身連接牢靠。重復(fù)上述步驟至加完所需標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。塔機(jī)加節(jié)達(dá)到所需工作高度后，旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的角度，這一根主弦桿位于平衡臂正下方時(shí)，把這根桿從下至上的所有螺母擰緊。 (六)吊裝下轉(zhuǎn)臺(tái)和上轉(zhuǎn)臺(tái)吊裝完最后一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，抱桿僅提升一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度，使其上部懸臂部分≤3m；將回轉(zhuǎn)支承與下轉(zhuǎn)臺(tái)連接在一起吊裝；將上轉(zhuǎn)臺(tái)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接在一起吊裝。(七)吊裝塔帽和司機(jī)室上轉(zhuǎn)臺(tái)安裝好后即可提升最上一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，此時(shí)應(yīng)用加長支承架與上轉(zhuǎn)臺(tái)相應(yīng)處相連。吊裝塔帽：吊裝前應(yīng)先把吊臂前后拉桿和平衡臂拉桿各一節(jié)裝到塔帽上，并捆扎在主弦桿上，吊裝塔帽前將上下轉(zhuǎn)臺(tái)固定。吊裝司機(jī)室。(八)平衡臂安裝將平衡臂固接在根部橫梁上。當(dāng)平衡臂根部鉸點(diǎn)與上轉(zhuǎn)臺(tái)鉸點(diǎn)重合時(shí)，用銷軸將平衡臂和上轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接好。 (九)起重臂安裝吊升起重臂，當(dāng)臂根鉸點(diǎn)與上轉(zhuǎn)臺(tái)鉸點(diǎn)重合時(shí)，打入連接銷軸。使吊臂抬起到頭部稍翹起即停止，連接好吊臂拉桿，最后放松提升繩，使吊臂拉桿受力。(十)吊裝配重利用吊車，將配重塊吊起超過平衡臂適當(dāng)高度后，放下配重塊，最后一塊吊裝后，應(yīng)將幾塊配重塊安放整齊，應(yīng)注意在安裝起重臂前加一塊配重塊，安裝完起重臂后再加上其余二塊配重塊。(十一)接電按照電器原理圖分別將電源線、起升、回轉(zhuǎn)電鈴以及安全裝置線路接通，并按限制器的安裝要求，在試車之后調(diào)試至安全范圍。(十二)整體檢查測量塔身側(cè)向垂直度，誤差應(yīng)在2‰以內(nèi)。將塔身各螺栓再緊固一遍，并將絲扣外露部分及各銷軸，涂黃油防銹。其中回轉(zhuǎn)支承連接高強(qiáng)度螺栓。各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝，調(diào)整是否有誤，減速機(jī)及潤滑部分是否缺油。各傳動(dòng)部位是否靈活，制動(dòng)器間隙是否適宜，制動(dòng)器是否靈敏可靠。(十二)塔機(jī)附著裝置的安裝根據(jù)塔機(jī)預(yù)定的附著點(diǎn)附著點(diǎn)位置，其中第一道附著高度距塔吊