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正文內(nèi)容

圍墻工程施工方案1-文庫吧

2025-04-25 00:18 本頁面


【正文】 六、施工總平面布置 本工程所有的臨時辦公室和工人宿舍均不設(shè)在圍墻內(nèi),全部設(shè)置于正新實業(yè)有限公司物流中心的西北角。 混凝土全部采用商品混凝土,不設(shè)混凝土攪拌站,鋼筋制作房和砂漿攪拌機均利用正新內(nèi)胎廠三期工程的鋼筋制作場地和砂漿攪拌場地。 為便于圍墻和正新海燕輪胎廠301混煉車間、306生產(chǎn)配套車間、302壓延壓出截斷車間、倒班宿舍等擬建工程施工,圍墻不能一次施工完成,必須留設(shè)臨時施工入口,待擬建工程施工完畢后方封閉這些臨時施工圍墻入口,根據(jù)場地所限和工程施工實際需要,分別在東、西、南圖各設(shè)置一個臨時施工圍墻入口。 具體詳《正新海燕輪胎廠二期圍墻施工總平面布置圖》。 七、主要分部分項工程施工方法測量放線本工程配置經(jīng)緯儀一臺、水平儀兩臺。由項目組進行軸線、標高的控制及傳遞,所用儀器、卷尺等必須經(jīng)校驗合格才能使用。、建立軸線平面控制網(wǎng)經(jīng)復核滿足要求后再放出細部軸線,隨后將控制點延長到現(xiàn)場外不易被破壞的地方,要加強對控制點的保護(保護砼包裹,并搭鋼管架進行保護),以便于后測量放線的引用和中線復核。、軸線的傳遞方法軸線的傳遞為用經(jīng)緯儀,采用外控法進行傳遞。即將經(jīng)緯儀架在引測的控制點上,瞄準后視點,固定后旋轉(zhuǎn)1800放出軸線,同理放出另一方向軸線,根據(jù)這兩條軸線放出底層的細部線。、 標高根據(jù)各面圍墻相鄰路沿石標高引測。其標高引測的原則是盡量減少中轉(zhuǎn)次數(shù),并進行往返。土方開挖:北面圍墻可采用機械開挖,東、西、南面圍墻因處于蒸汽管道和路沿石之間,考慮到基礎(chǔ)底標高較淺,另為防止損壞蒸汽管道和路沿石及人行道地磚,此三面圍墻采用人工開挖方式。,需立即支設(shè)模板并安排墊層混凝土澆灌,如當日開挖不能當日澆筑墊層混凝土時,機械開挖需留置30cm(人工挖土需留置15cm)待澆筑混凝土之前開挖,以保證基底土質(zhì)不受雨天下雨而變軟。鋼筋工程、(半)成品的控制:鋼筋原材料及半成品應(yīng)無老銹及油污等,鋼筋原材料由取樣員及見證員按規(guī)定進行取樣、送檢,合格后方可使用,不合格的鋼筋應(yīng)立即退場。:根據(jù)設(shè)計圖紙對基礎(chǔ)各類構(gòu)件鋼筋畫出大樣圖,算出下料長度及數(shù)量,鋼筋工根據(jù)該料單進行下料、制作,統(tǒng)一堆放在臨時堆場,并掛牌標識。鋼筋制作好后由質(zhì)量檢驗員對其進行檢查合格后,方可安裝。 :條形基礎(chǔ)鋼筋綁扎:綁扎鋼筋時,四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎牢。中間部分交叉點可相隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不移位。雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則需將全部鋼筋的交叉點扎牢。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。 基礎(chǔ)澆筑完后,把基礎(chǔ)上預留墻柱插筋扶正理順,保證插筋位置準確。柱梁鋼筋綁扎:搭設(shè)鋼筋支撐腳手架→套柱(梁)箍筋→連接并綁扎豎向受力鋼筋→畫箍筋間距→綁箍筋柱梁筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè),操作面四周鋪跳板;按圖紙要求計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上,然后綁扎定位鋼筋,立柱子鋼筋;柱子主筋立起后,在豎筋上畫出箍筋間距線;箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上,柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁扎牢,綁扣相互間成八字形;箍筋與主筋要垂直。4.模板工程以木模和部分鋼模板為主要材料,木模板主要為18mm厚的防水膠合板,龍骨采用50mm100mm木方,鋼管作背楞。脫模劑采用水質(zhì)隔離劑。、計劃合同工期及現(xiàn)場環(huán)境等完成各部分、分項砼結(jié)構(gòu)模板設(shè)計及模板配料工作。根據(jù)圖紙要求,放好軸線和模板邊線,定好水平控制標高。墻柱鋼筋綁扎完畢,水電管及預埋件已安裝,綁扎好鋼筋保護層墊塊,并辦完隱蔽驗收手續(xù)。根據(jù)圖紙制作基礎(chǔ)每一邊的模板;核對模板墨線及標高,綁扎鋼筋及墊塊,安裝邊模,并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢,最后檢查拉桿是否穩(wěn)固,校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。按圖紙尺寸制作側(cè)模板后,按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板,兩垂直向加斜拉頂撐,校正垂直度及柱頂對角線。柱根部應(yīng)留不少于5050的清掃口。安裝柱箍:柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進行設(shè)計選擇,本工程主要選擇鋼管箍。柱箍間距及對拉螺桿的直徑應(yīng)通過計算確定。防止脹膜、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實,或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線,釘柱頭模板。梁側(cè)模板:根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來確定。梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模按規(guī)定起拱。砼澆筑前,應(yīng)將模內(nèi)清理干凈,并澆水濕潤。本工程砼采用商品砼。:采用商品砼,商品砼配制前,要對生產(chǎn)廠家的碎石、砂、水泥的來源、質(zhì)量、規(guī)格等進行考察,合格后方可使用;商品砼廠家根據(jù)設(shè)計等級和使用要求(塌落度、初凝時間)進行試配,砼申請使用程序:施工員提出計劃→試驗和材料部門核定→材料部門通知廠家送砼→現(xiàn)場人員驗收→澆灌。:由砼運輸車運至現(xiàn)場后,由塔吊和砼輸送泵運至澆灌作業(yè)點。砼應(yīng)以最小的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時間,從攪拌地點運到澆筑地點,砼的延續(xù)時間不宜超過下表規(guī)定。砼從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間強度等級氣溫(℃)不高于25高于25不高于C30120min90min高于C3090min60min:柱子砼澆灌前,柱腳應(yīng)先澆灌一層與砼配合比相同的去石子水泥砂漿,框架柱砼振搗使用插入式振動棒,采用6米的振動棒,柱子砼應(yīng)分層振搗,分層澆筑的高度每層不大于50㎝。澆筑砼之前,要鋪設(shè)好工人行走道路,不允許作業(yè)人員直接在梁筋上踩踏。當框架梁縱筋太密時,可用木楔將縱筋分開,不得用振動棒緊靠鋼筋振搗,以免鋼筋扎絲松脫。如果因為停電停水等突發(fā)原因必須留施工縫時,一定要留在次梁跨中的三分之一處,且留成直槎。砌體施工 177。,M5水泥砂漿砌筑;防潮層以上磚墻均采用MU10粘土空心磚,M5水泥砂漿砌筑。:彈好軸線、墻身線,根據(jù)設(shè)計的規(guī)格尺寸,彈出門窗洞口位置線,經(jīng)驗線符合設(shè)計要求;按設(shè)計要求立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距以15~20m為宜。施工中嚴禁干磚上墻,粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤;根據(jù)設(shè)計圖紙要求的各部位尺寸,排磚撂底,使組砌方法合理,便于操作。,上下錯縫,交接處咬槎搭砌,掉角嚴重的空心磚不宜使用;水平灰縫不得大于12㎜,灰逢應(yīng)砂漿飽滿、平直道順,立縫用砂漿填實;空心磚墻門窗兩側(cè)用實心磚砌筑,門、窗過梁采用現(xiàn)澆,每邊進入墻體不少于24㎝;轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑,不得留直槎,;拉通線
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