五家渠光伏發(fā)電站樁基工程施工設計方案-文庫吧
2025-04-24 23:00 本頁面
【正文】 行過程控制；打樁完畢后，質檢員進行驗樁孔、自檢，如發(fā)現(xiàn)樁基孔有偏差及時整改，整改完成后重新檢查；自檢合格后通知監(jiān)理驗收樁孔，待全部驗收合格后進行下道工序施工；樁孔成型后，用經緯儀通過控制木樁進行二次放線，每組釘上軸線控制樁及標高控制樁，然后在軸線控制樁上拉上鋼絲，以方便樁模板及模具支架安裝；（6）報驗、檢查在施工過程中，按規(guī)定程序將每次測量和放樣的資料同步上報業(yè)主、監(jiān)理。 混凝土澆筑1）：澆筑前的準備工作：（1）混凝土澆筑前的模板、鋼筋、預埋件等全部安裝完畢，經檢驗符合設計規(guī)范要求，并辦完隱蔽檢查驗收續(xù)。（2）模板內的雜物及鋼筋上的污物等已清理干凈。模板的縫隙及孔洞已堵嚴，并辦完隱檢手續(xù)。（4）混凝土原材料的各項指標已經過檢驗。（5）技術交底全面完成，各專業(yè)負責人已在澆筑申請書上簽字。2）工藝流程：混凝土罐車沿已鋪設道路運至離澆筑地點最近點，然后用三輪車倒運（三輪車自帶料斗），運至澆筑地點后，工人用鐵鍬裝混凝土至模板上平面，用鐵抹子壓實抹光。3）混凝土澆筑與震搗的要求：（1）混凝土自吊斗口或布料管口下落得自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時必須用溜管伸到樁的下部，澆筑混凝土。（2）澆筑混凝土時要分層連續(xù)進行。（3）使用插入式振搗器應快插慢拔，做到均勻震實。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。（4）澆筑混凝土時應派木工、鋼筋工隨時觀察模板、鋼筋、預埋件等有無移動，變形或堵塞情況，發(fā)生問題應立即處理并應在已澆筑的混凝土初凝結前修整完好。 混凝土養(yǎng)護1），拆模后立即采用塑料薄膜覆蓋進行養(yǎng)護，養(yǎng)護過程中保證塑料薄膜內應有凝結水。2）養(yǎng)護時間不少于7天。3）混凝土澆筑完。 混凝土試驗1）混凝土試件制作要求混凝土入模前，在現(xiàn)場隨機取樣制作混凝土試件，有見證取樣的試件不少于30﹪，試件的留置應符合如下規(guī)定:（1）強度試塊：每100m3同一強度等級、同配合比、同班組混凝土取樣不少于一次，同批同配合比混凝土少于100m3時，取樣不少于一次。（2）試塊留置組數試塊留置組數按照規(guī)范要求留置?；炷猎嚰叽缂皬姸鹊膿Q算系數骨料最大粒徑（mm）試件尺寸強度的尺寸換算系數≤100*100*100≤40150*150*150≤63200*200*200 混凝土質量標準1）保證項目（1）混凝土技術資料要齊全并符合規(guī)范及設計要求，包括水泥、骨科、外加劑的材質證明、復試報告和商砼材質單，配合比通知單等。（2）混凝土的配合比、養(yǎng)護處理，必須合乎上述規(guī)定（3）混凝土的試件取樣、制作、養(yǎng)護和試驗符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》要求。2）混凝土觀感質量控制見下表：序號缺陷特點檢查點數允許偏差檢查方法1蜂窩：混凝土表面無水泥漿，露出石子深度不大于5mm，但小于鋼筋保護層厚度按梁或柱件數抽查10﹪，但均不少于3件，墻或板按有代表性的自然間抽查10﹪，但均不少于3處梁或柱上一處不大于200cm2，累計不大于400cm2尺量外露石子面積及深度2孔洞：深度超過鋼筋保護層厚度，但不超過構件截面尺寸1/3的缺陷同上逐個檢查無孔洞鑿去孔洞周圍松動石子，尺量孔洞面積及深度3露筋同上逐個檢查無露筋尺量鋼筋外露長度4縫隙、加渣層同上逐處檢查無縫隙、加渣層鑿去夾渣層，尺量縫隙長度和深度注：蜂窩、孔洞、露筋、縫隙加渣層等缺陷應按照施工規(guī)范的要求進行處理。 材料規(guī)格波紋管管外徑300mm，內徑250mm，環(huán)形箍用鐵絲制作。 施工準備砼樁模板按設計圖紙尺寸裁斷波紋管，按設計圖紙統(tǒng)計每種類型波紋管用量，按比例下料，分類堆放備用。 模板安裝的一般要求：（1）下料尺寸準確。由于每套模型要重復周轉使用數次，因此必須保證每套模型的尺寸偏差控制在規(guī)范允許的范圍內。模板制作允許偏差見下表項目允許偏差檢查方法平面尺寸2尺檢表面平整22m靠尺對角線差3尺檢（2）模板安裝前應掛出模板就位線及檢查線，以保證模板安裝的準確性。（3）模板成型后截面尺寸偏差應控制在177。2mm。（4）安裝模板后，應拉
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