【正文】 項目位于山東省威海市文登區(qū)米山鎮(zhèn)北鄭格村911號，地理位置見附圖1。 原有項目《聚氨酯制品生產項目》于2018年5月26日由威海賽踏鞋業(yè)有限公司組織專家進行現(xiàn)場驗收，并通過驗收。 威海賽踏鞋業(yè)有限公司于2019年9月委托山東華瑞環(huán)保咨詢有限公司編制完成了《威海賽踏鞋業(yè)有限公司制鞋生產線擴建項目環(huán)境影響報告表》，威海市生態(tài)環(huán)境局文登分局于2019年9月18日予以審批（文環(huán)審表（2019）9 8）。 《威海賽踏鞋業(yè)有限公司制鞋生產線擴建項目環(huán)境影響報告表》中的建設內容為：一是在現(xiàn)有的連幫注射鞋生產車間內，在保留原有生產設施不變的情況下，在東部新增一條連幫注射鞋生產線，擴建目的是達到三個品種連幫注射鞋的同時生產能力，但總產能保持不變；二是將廠區(qū)中部西側的倉庫改造為冷粘鞋生產車間，新增兩條冷粘鞋生產線。 經驗收現(xiàn)場調查，威海賽踏鞋業(yè)有限公司制鞋生產線擴建項目實際建設內容為：北部現(xiàn)有連幫注射鞋生產車間內新增一條連幫注射鞋生產線（原有項目2條生產線，現(xiàn)北部車間總共3條生產線）；廠區(qū)中部西側的倉庫改造為冷粘鞋生產車間，新增1條冷粘鞋生產線。 工程規(guī)模 制鞋生產線擴建項目總投資100萬元，其中環(huán)保投8萬元，占總投資的8%。項目在北部現(xiàn)有連幫注射鞋生產車間內新增一條連幫注射鞋生產線；廠區(qū)中部西側的倉庫改造為冷粘鞋生產車間，新增1條冷粘鞋生產線項目。廠區(qū)平面布置圖見附圖2。 本項目新增產品為冷粘鞋，生產能力可達80萬雙/年，新增的連幫注射鞋生產線為了滿足多品種鞋類同時生產的需要，連幫注射鞋總產能仍保持120萬雙/年不變。 項目勞動定員20人，全部在企業(yè)內部調劑使用，不新增職工。公司年工作日為300天，工作制度為一班制，每班8小時。 4 建設內容 項目產品方案及規(guī)模 項目實際產品及規(guī)模與環(huán)評內容對比情況見表21。 表21 項目實際產品方案及規(guī)模與環(huán)評內容對比表 產品名稱 環(huán)評規(guī)模 實際建設規(guī)模 變化情況 變化原因 冷粘鞋 產能為80萬雙/年 產能為80萬雙/年 無 無 連幫注射鞋 總產能保持不變 總產能不變 無 無 工程組成 項目工程組成包括主體工程、公用工程、環(huán)保工程等，具體見表22。 表22 項目工程組成 工程類別 項目名稱 環(huán)評內容 實際建設內容 主體工程 連幫注射鞋車間 在廠區(qū)北部現(xiàn)有車間內增建一條連幫注射鞋生產線，現(xiàn)有生產設施保持不變。 廠區(qū)北部現(xiàn)有車間內增一條連幫注射鞋生產線，現(xiàn)有生產設施保持不變。 冷粘鞋生產車間 將廠區(qū)中部西側的車間（現(xiàn)狀為倉庫）改造為冷粘鞋生產車間，新建兩條冷粘鞋生產線。 廠區(qū)中部西側的車間改造為冷粘鞋生產車間，新建1條冷粘鞋生產線。 輔助工程 倉庫 除廠區(qū)中部西側的倉庫改造為冷粘鞋生產車間外，其他保持不變。 廠區(qū)中部西側的倉庫改造為冷粘鞋生產車間，其他保持不變。 辦公樓 利用現(xiàn)有三層辦公樓，不發(fā)生變化。 依托原有工程。 食堂 利用廠區(qū)東南現(xiàn)有設施，不發(fā)生變化。 依托原有工程。 公用工程 給水 本次擴建項目不新增用水量，現(xiàn)有項目生活用水使用米山鎮(zhèn)自來水管網提供。 本次擴建項目不新增用水量，現(xiàn)有項目生活用水使用米山鎮(zhèn)自來水管網提供。 排水 項目廠區(qū)實現(xiàn)雨污分流，雨水經水渠外排西側水溝；生活污水經化糞池處理后，通過米山鎮(zhèn)污水管網排入城市污水處理廠處理。 項目廠區(qū)實現(xiàn)雨污分流，雨水經水渠外排西側水溝；生活污水經化糞池處理后，通過米山鎮(zhèn)污水管網排入城市污水處理廠處理。 5 供電 h，現(xiàn)有供電設施能夠滿足需要。 h，現(xiàn)有供電設施能夠滿足需要。 取暖 項目車間冬季無取暖設施，辦公室采用電取暖。 項目車間冬季無取暖設施，辦公室采用電取暖。 環(huán)保工程 廢氣治理 新增連幫注射鞋生產線與現(xiàn)有生產線有機廢氣共同經管道收集至車間外北側的現(xiàn)有UV光氧化處理設施處理后，通過15 m高排氣筒排放；新建冷粘鞋生產線有機廢氣經管道收集至車間外，經新配套的低溫等離子+UV光氧化一體機和活性炭箱處理后，通過15 m高排氣筒排放。 新增連幫注射鞋生產線與現(xiàn)有生產線有機廢氣共同經管道收集至車間外北側的現(xiàn)有UV光氧化處理設施處理后，通過15 m高排氣筒排放；新建冷粘鞋生產線有機廢氣經管道收集至車間外，經新配套的低溫等離子+UV光氧化一體機和活性炭箱處理后，通過15 m高排氣筒排放。 廢水治理 項目無生產廢水產生，生活污水經化糞池處理后，通過米山鎮(zhèn)污水管網排入城市污水處理廠進一步處理。 項目無生產廢水產生，生活污水經化糞池處理后，通過米山鎮(zhèn)污水管網排入城市污水處理廠進一步處理。 噪聲治理 項目選用高效、優(yōu)質、低噪聲的設備，對設備采取隔聲減振措施。 項目選用高效、優(yōu)質、低噪聲的設備，對設備采取隔聲減振措施。 固體廢物 項目僅增加危險廢物產生量，危險廢物集中收集到現(xiàn)有的危險廢物庫中暫存后，委托有資質的單位處置。 項目僅增加危險廢物產生量，危險廢物集中收集到現(xiàn)有的危險廢物庫中暫存后，委托有資質的單位處置。 環(huán)保投資明細 項目環(huán)保工程投資8萬元，主要用于配套廢氣處理設施、車間地面防滲等，具體投資見表23。 表23 環(huán)保工程投資一覽表 序號 類別 環(huán)保措施 投資（萬元） 1 廢氣 低溫等離子+UV光氧化一體機和活性炭處理設施 6 2 噪聲 對設備采取減振、隔聲等設施 1 3 固廢 依托現(xiàn)有危廢庫 4 其他 車間地面防滲 1 5 合計 — 8 6 項目主要設備 項目主要生產及輔助設備見表24。 表24 項目主要設備 序號 設備名稱 單位 數量 備注 1 連幫注射鞋生產線 條 1 位于廠區(qū)北側連幫注射鞋生產車間東側 2 冷粘鞋生產線 條 1 位于廠區(qū)中部西側的冷粘鞋生產車間 項目主要原輔材料 項目主要原輔材料、能源、水資源消耗見表25。 表25 項目主要原輔材料、能源、水資源消耗 序號 名稱 單位 年消耗量 備注 1 聚氨酯（PU）AB料 噸/年 連幫注射鞋生產使用，保持現(xiàn)有生產規(guī)模，用量不增加。 2 二氯甲烷 噸/年 用于清理攪拌注射頭，保持現(xiàn)有生產規(guī)模，用量不增加 3 脫模劑 噸/年 用于清理攪拌注射頭，保持現(xiàn)有生產規(guī)模，用量不增加 4 水性PU粘合劑 噸/年 冷粘鞋生產使用，鞋底粘合使用水性PU粘合劑，14kg/桶裝 5 PU粘合劑 噸/年 冷粘鞋生產使用，鞋幫粘合使用PU粘合劑，14kg/桶裝 6 鞋幫、鞋底等配料 / / 外協(xié)生產 水平衡 給水：項目用水主要為員工生活用水?，F(xiàn)有職工120人，本次擴建項目勞動定員20人，全部在企業(yè)內部調劑使用，不新增職工，不新增用水量。 排水：本項目無新增生產廢水和生活廢水產生，廠區(qū)生活廢水經化糞池收集處理后，通過米山鎮(zhèn)污水管網排入城市污水處理廠進一步處理。 項目周邊情況 威海賽踏鞋業(yè)有限公司制鞋生產線擴建項目位于威海市文登區(qū)米山鎮(zhèn)北鄭格村911號，米山鎮(zhèn)工業(yè)園西北側的現(xiàn)有廠區(qū)內，該廠區(qū)南側和東側均為其他企業(yè)，東南 7 距309國道177m，廠區(qū)北側為空地，距米山村直線距離382m，西側為空地，距北鄭格村直線距離260 m。周圍主要環(huán)境保護目標見表26。 表26 項目周邊主要環(huán)境保護目標 項目 保護目標 相對 方位 最近相對距離（m） 保護級別 環(huán)境空氣 北鄭格莊村 W 260 《環(huán)境空氣質量標準》（GB30952012） 二級標準 米山村 N 390 南鄭格莊村 SW 500 橫口村 NE 1300 地表水 母豬河上游支流 SE 560 《地表水環(huán)境質量標準》（GB38382002） Ⅴ類標準 地下水 項目附近區(qū)域 — 《地下水質量標準》（GB/T 148482017）中Ⅲ類標準 噪聲 項目附近區(qū)域 — 《聲環(huán)境質量標準》（GB 30962008）2類標準 項目變更情況 項目實際建設內容與環(huán)評及批復變更情況見表26。 表26 項目變更情況一覽表 環(huán)評及批復要求 實際情況 是否屬于重大變更 項目新增2條冷粘鞋生產線 項目新增1條冷粘鞋生產線 不屬于 8 主要工藝流程及產污環(huán)節(jié) 一、連幫注射鞋生產工藝流程簡述（圖示）。 圖21 連幫注射鞋生產工藝工藝流程及產污環(huán)節(jié)圖 工藝流程簡述： 聚氨酯配料。項目所用聚氨酯配料分為A料和B料，分別在密閉罐中加熱升溫后通過管道輸送到連幫注射鞋生產線的攪拌注射機頭。 上楦注射。已做好的鞋幫（帶底）逐個裝到流水線的鞋楦上，與模具貼合后，攪拌注射機頭將聚氨酯A料和B料按比例分批次混合攪拌并注射到鞋幫底與模具之間，在30秒時間內注射料完成發(fā)泡，再經一定時間的固化后生成聚氨酯鞋底。 開模脫楦和修整。聚氨酯鞋底固化后，在流水線后段逐個開模并脫掉鞋楦，即為連幫注射鞋初品，經修整去年多余的聚氨酯毛邊和檢查后即為成品，包裝入箱。 產污環(huán)節(jié)：項目聚氨酯配料均在密閉罐中進行加熱，通過管道輸送到生產線的注射機，僅在開罐加料時有少量有機廢氣產生。聚氨酯料在機頭混合后立即注入模具，并在模具中完成發(fā)泡過程，此過程約需30秒時間，且不與空氣直接接觸，因此有機廢氣主要在注射的下游環(huán)節(jié)產生。密閉罐和管道長期保持物料存在，不用清洗，但攪拌注射機停機后需使用二氯甲烷沖洗，沖洗液帶有聚氨酯收集到回收桶中，但最終絕 9 大部分二氯甲