【正文】 合管理，合理調(diào)配，采用先進的施工技術(shù)，科學(xué)安排各項施工程序；（3）安全無事故，確保質(zhì)量第一，保證施工人員人身健康安全；（4）文明施工，重視環(huán)保，珍惜土地，合理利用，嚴格執(zhí)行環(huán)境管理體系和經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新區(qū) PPP 項目大橋蓋梁施工方案5職業(yè)健康安全管理體系。2. 工程概況 地形地貌xxxx 大橋橋址內(nèi)地形以低山丘陵地貌為主，地形起伏較大，地勢陡峭，沿線兩側(cè)地表多為松樹林，地表植被發(fā)育程度良好。 工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件 地質(zhì)巖性根據(jù)場區(qū)內(nèi)鉆探揭露和現(xiàn)場工程地質(zhì)調(diào)查，xxxx 大橋場區(qū)內(nèi)地層揭露為第四系（Q4）土層和志留系（S1）板巖及寒武系（ε）灰?guī)r，現(xiàn)分述如下： 耕土②（Q4）：灰色，松散狀，稍濕，含植物根系，層厚約 。粉質(zhì)粘土④：黃褐色，硬塑狀，手搓具砂感，搖震無反應(yīng)，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，采取率 90%~95%，局部分布，層厚 ~碎石土⑥：灰黃色，黃褐色，粒徑大于 20mm 的顆粒質(zhì)量超過 50%，最大粒徑100mm，成分主要為灰?guī)r，粘性土約 20%，層厚 ~。強風(fēng)化板巖（S1L）⑦1：紅褐色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖芯程短柱狀、碎塊狀、巖芯遇水易軟化，裸露后進一步風(fēng)化特征明顯，無膨脹性，具崩解性，巖體基本質(zhì)量等級為 V 級，屬于極軟巖。該層僅少量鉆孔揭露，厚度~中風(fēng)化灰?guī)r（ε）⑧2：隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，主要礦物成分為方解石，堅硬、致密。節(jié)理裂隙不發(fā)育，局部有溶蝕現(xiàn)象，偶見方解石脈成程網(wǎng)狀發(fā)育，脈寬 510mm，巖體完整程度好，巖芯完整，呈長柱狀、短柱狀，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅱ級，屬硬巖。厚 ~；以上各巖土層在場地的分布詳見附件《鉆孔地質(zhì)柱狀圖》。 水文地質(zhì)條件根據(jù)鉆孔水文地質(zhì)觀測和地表水文點觀察，結(jié)合地形地貌，巖性和構(gòu)造條件判斷，橋位區(qū)地表水主要為渠溝積水，平時水量較小，雨季時有積水；地下水水量較經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新區(qū) PPP 項目大橋蓋梁施工方案小，主要為基巖裂隙水、巖溶水。（1）基巖裂隙水主要賦存于基巖層面裂隙及構(gòu)造裂隙中，穩(wěn)定水位低于設(shè)計樁底，水量隨季節(jié)變化。主要接受大氣降水補給，無明顯逕流區(qū)，水量較小，對橋梁施工影響小。（2）巖溶水主要分布于溶蝕孔洞、溶蝕裂隙中，場地灰?guī)r巖溶發(fā)育程度較弱，溶洞中有黏土充填，連通較差，巖溶水水量較小，對橋梁施工影響不大。 項目情況簡介工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計單位：勘察單位：監(jiān)理單位：施工單位：建設(shè)地點：道路等級：城市主干道，單向 2 車道，單幅橋面寬 設(shè)計行車速度：50 km/h最大縱坡：%本項目屬于 xxxx 項目一標段合同范圍，位于吉首市竿子坪鎮(zhèn)廖家寨，其中xxxx 大橋起止樁號為 K14+~K14+，橋面寬 ，紅線控制寬度40m，單向雙車道，采用 9335m 先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù) T 梁。本橋位于直線+圓曲線（R=1200）+直線上，與道路正交。單幅橋設(shè)計。橋?qū)?。下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩+蓋梁形式，樁基礎(chǔ)。橋臺采用一字臺，樁基礎(chǔ)。 蓋梁形式及設(shè)計尺寸情況xxxx 大橋下部結(jié)構(gòu)采用雙樁柱式墩+蓋梁結(jié)構(gòu)，蓋梁尺寸為長 ，寬，高 ，共 26 道，蓋梁混凝土標號為 C40。經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新區(qū) PPP 項目大橋蓋梁施工方案73. 施工組織機構(gòu)及資源配置 施工組織機構(gòu)設(shè)置本橋梁工程一標段項目經(jīng)理部負責(zé)橋梁工程的全面實施。標段項目經(jīng)理部崗位人員配備既要做到精干高效，又要滿足標段各項業(yè)務(wù)系統(tǒng)管理的要求。標段項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層配備標段經(jīng)理、標段項目副經(jīng)理、標段總工程師、標段經(jīng)濟師、標段會計師，項目安全總監(jiān)。標段項目部業(yè)務(wù)部門設(shè)置綜合管理辦、財務(wù)辦、經(jīng)營辦、安全環(huán)保辦、設(shè)備物資辦、工程科技辦 6 個業(yè)務(wù)部門，工程辦下設(shè)測量隊和試驗室 2個專業(yè)隊。標段項目經(jīng)理部下設(shè)工區(qū)和專業(yè)班組。組織機構(gòu)框圖見圖 標段經(jīng)理標段副經(jīng)理 標段總工程師標段各工區(qū)與班組標段經(jīng)濟師 標段會計師綜合管理辦財務(wù)辦 經(jīng)營辦 安全環(huán)保辦設(shè)備物資辦測量隊工程科技辦試驗室圖 施工組織機構(gòu)圖 資源配置 人力資源配置xxxx 大橋蓋梁施工專業(yè)性較強，所以安排一個專業(yè)的施工隊進場進行蓋梁的施工，合理配置勞動力資源，詳見表 。經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新區(qū) PPP 項目大橋蓋梁施工方案表 勞動力配置表 主要施工機械設(shè)備以施工組織設(shè)計和工程技術(shù)要求為依據(jù)，堅持計劃選配與相應(yīng)的施工設(shè)備；根據(jù)工程需要和現(xiàn)有設(shè)備情況，堅持高標準配齊配足主要專用施工設(shè)備；堅持主要大型施工設(shè)備自投入和滿足工期要求的原則。擬投入本工程的主要機械設(shè)備計劃見表 。表 主要機械設(shè)備計劃見表序號 機械、設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注1 電焊機 BX1 400 10 臺2 空壓機 3 手提式磨光機 ZX5 6 臺4 振搗棒 HZ650/30 10 臺5 吊車 25T 2 臺6 蓋梁模板 4 套7 泵車 46m 1 臺8 漏斗 方 2 個9 裝載機 ZI30 2 臺10 混凝土運輸車 10 方 6 臺11 發(fā)電機 150KW 1 臺12 鋼筋彎曲機 WJ40 2 臺13 鋼筋切斷機 GJ40 2 臺14 鋼筋調(diào)直機 GT414 2 臺15 鋼筋鐓粗機 2 臺16 鋼筋車絲機 2 臺序號 人員 數(shù)量 備注1 管理人員、施工員 3 人2 安全員 2 人3 質(zhì)檢員 3 人4 試驗人員 2 人5 測量人員 4 人6 吊車司機 2 人 特種設(shè)備作業(yè)人員7 電焊工 6 人 特種作業(yè)人員8 模板、混凝土工 15 人9 鋼筋工 12 人經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新區(qū) PPP 項目大橋蓋梁施工方案918 水準儀 索佳 C32 型 2 臺19 全站儀 尼康 600 1 臺 材料計劃根據(jù)總工期的計劃安排，超前做出材料供應(yīng)計劃，做好周密的進場計劃和周期性儲備計劃與落實。物管人員選配素質(zhì)高、業(yè)務(wù)精，且有豐富的市場經(jīng)驗的同志擔(dān)任，周密結(jié)合工程計劃、市場價格和市場供需關(guān)系并認真把握季節(jié)性、市場靈活性的特點，認真做好本工程的物資供應(yīng)，蓋梁的材料計劃見表 。表 蓋梁、墊石材料計劃表序號 構(gòu)件名稱 直徑（mm） 總重（kg） 材料進場時間 備注1 Φ10 364912 Φ12 3 Φ28 41～26橋墩蓋梁C40 混凝土（m 3） 9 Φ10 10 Φ12 11 Φ20 15全橋墊石及墊石擋塊C40 混凝土（m 3） 經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新區(qū) PPP 項目大橋蓋梁施工方案4. 工期進度計劃 計劃工期本工程計劃于 2022 年 8 月 16 日開工，2022 年 12 月 31 日完成。施工總工期137 天，其中施工準備 5 天，施工期 126 天，中間驗收 6 天。 主要項目施工進度計劃主要項目施工進度計劃見表 ，主要項目施工進度計劃橫道圖見表 2。表 主要項目施工進度計劃表 序號 工程項目 開工時間 完成時間 工期（天）1 施工準備 52 蓋梁、墊石施工 1373 中間交工驗收 6表 項目施工進度計劃橫道圖時間工程項目 施工準備 　 　 　蓋梁施工 　 　 　 　中間交工驗收 　 　 　 　 　經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新區(qū) PPP 項目大橋蓋梁施工方案115. 施工方法及工藝要求 蓋梁施工 施工工藝流程蓋梁模板采用定制鋼模板對拼，人工配合吊車吊裝就位，螺栓加強聯(lián)接?；炷敛捎蒙唐坊炷粒炷吝\輸車運輸?shù)綕仓攸c，混凝土泵車或吊車澆筑，插入式振搗器振搗密實。蓋梁施工受力體系見圖 。施工工藝流程詳見圖 。圖 蓋梁施工受力體系圖經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新區(qū) PPP 項目大橋蓋梁施工方案圖 蓋梁施工工藝流程圖 施工工藝 支架施工為了方便蓋梁鋼筋的安裝、模板的安裝以及提供澆筑混凝土工作平臺，必須搭設(shè)施工工作平臺及上人爬梯。對樁位周邊的地面進行清理平整，如果是土質(zhì)地基還必須整平壓實，回填土夯實后，上面鋪設(shè) 20cm 厚 C20 混凝土硬化，直至地基承載力達到 20MPa 以上，下雨過后要對腳手架架體基礎(chǔ)進行全面檢查，嚴禁腳手架基底積水下沉。場地平面整平完后，上鋪 1010cm 方木后，即可進行支架的搭設(shè)及上人爬梯的安裝工作。支架搭設(shè)采用 Φ48 鋼管扣件腳手架。腳手架的搭設(shè)是安全施工重點控制工序。具體搭設(shè)要求如下：（1）施工場地應(yīng)壓實處理，特殊地段需壓實后進行硬化處理，經(jīng)基礎(chǔ)檢驗合格后，按施工組織設(shè)計的要求放線定位。經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新區(qū) PPP 項目大橋蓋梁施工方案13（2）腳手架必須配合施工進度搭設(shè)。（3）每搭設(shè)完一步腳手架后，及時對步距、縱距、橫距及立桿的垂直度進行校正。（4）搭設(shè)腳手架時，其橫橋向最里排距墩身最外面邊間距 B 為 50cm，順橋向最里排距蓋梁模板間距為 50cm，兩墩柱腳手架之間通過橫向桿連成整體，腳手架豎向每 架設(shè)一道橫向連桿，并將豎向連桿相互連接起來。（5）腳手架高度大于 時，其頂部和底部均應(yīng)設(shè)置剪刀撐，中間水平剪刀撐的設(shè)置間距應(yīng)不大于 ，并隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。（6）立桿間距為 ，應(yīng)在支架的四周及中間的縱橫向，由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)不大于 。（7）作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，腳手板與橫向水平桿連接應(yīng)可靠固定，嚴防傾翻。 （8）腳手架的拆除應(yīng)遵循后支先拆、先支后拆的原則進行拆除，由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。（9）各構(gòu)配件嚴禁拋扔至地面，及時檢查、整修與保養(yǎng)好，并按品種規(guī)格堆放好。（10）腳手架支架應(yīng)設(shè)置斜道或爬梯供作業(yè)人員上下，不允許任何人攀登腳手架作為上下通道。（11）腳手架不應(yīng)與模板有接觸。（12）上人爬梯連同支架一起搭設(shè)，選用專門的橋梁施工上人爬梯。施工爬梯及支架搭設(shè)見圖 ，具體搭設(shè)效果圖見圖 。經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新區(qū) PPP 項目大橋蓋梁施工方案圖 施工爬梯及支架搭設(shè)俯視圖圖 支架及施工爬梯搭設(shè)效果圖 施工工藝 測量放樣調(diào)直預(yù)留搭接鋼筋，準確測量放出蓋梁的軸線及邊緣線，并用油漆標示于墩身頂面上。將墩柱與蓋梁接觸部位的混凝土進行鑿毛處理并清理干凈，以便于墩柱與經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新區(qū) PPP 項目大橋蓋梁施工方案15蓋梁能充分進行接觸，同時保護好已放樣出的中心點。 鋼棒支撐體系施工因本橋?qū)儆诎肷綐虻貏輳?fù)雜且蓋梁高度較高，采用滿堂支架施工蓋梁耗時長、占用大量鋼管扣件等周轉(zhuǎn)材料、不經(jīng)濟。擬采用在墩柱上預(yù)留孔穿鋼棒搭設(shè)支承平臺施工。本橋 1至 26墩圓柱直徑 ，蓋梁 26 道，蓋梁尺寸均為為（長寬高）考慮最不利情況計算荷載，蓋梁簡圖如圖 5。圖 蓋梁示意圖蓋梁施工支承平臺采用在兩墩柱上各穿一根 長 φ11cm 鋼棒，上面采用墩柱兩側(cè)各一根 長 63c 工字鋼做橫向主梁，搭設(shè)施工平臺的方式。主梁上面安放一排每根 長 的 32b 工字鋼，間距為 30cm 作為分布梁。分布梁上鋪設(shè)蓋梁底模。傳力途徑為：蓋梁底模——縱向分布梁（32b 工字鋼）——橫向主梁（63c工字鋼）—— 支點 φ11cm 鋼棒，蓋梁支撐體系見圖 。 經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新區(qū) PPP 項目大橋蓋梁施工方案圖 蓋梁支撐體系示意圖 墊石施工 施工工藝流程墊石模板采用木模拼裝，人工配合吊車吊裝就位，對拉桿對拉?；炷敛捎蒙唐坊炷粒炷吝\輸車運輸?shù)綕仓攸c，混凝土泵車或吊車澆筑，插入式振搗器振搗密實。施工工藝流程圖見圖 。圖 支承墊石施工工藝流程圖 施工工藝經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新區(qū) PPP 項目大橋蓋梁施工方案17由專業(yè)測量人員測出墊石模板邊線，測量放樣完成后應(yīng)及時做彈墨線處理，以便于后期鋼筋模板的安裝及支座預(yù)埋孔的埋設(shè)。 鋼筋制作、安裝 鋼筋采購存放（1）進場鋼筋手續(xù)齊全，要求有出廠質(zhì)量合格證和試驗報告單，鋼筋表面有標志或每捆鋼筋有標牌。（2）線材運輸、裝卸、堆放不得彎曲。（3）按有關(guān)標準規(guī)定的頻率對進場鋼筋力學(xué)性能及化學(xué)成分進行抽檢。（4）對鋼筋的外觀質(zhì)量進行詳細檢查。（5）鋼筋按不同種類、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別堆放，不得混雜，且設(shè)立標識牌。標牌內(nèi)容包括：品種、等級、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量、用途、施工及監(jiān)理單位人員對該材料的質(zhì)量檢驗的時間和結(jié)論等。（6）鋼筋均堆置在鋼筋棚內(nèi)，實行場內(nèi)加工。運至現(xiàn)場的半成品露天堆置時，下用枕木墊高架空，最低處離地 20cm 以上，上用防雨布加以遮蓋。（7）施工場地內(nèi)鋼筋頭等雜物及時清理。 鋼筋加工（1）不得隨意使用其他牌號或直徑的鋼筋代替設(shè)計中所規(guī)定的鋼筋。（2）鋼筋在加工過程中避免彎折過度或反復(fù)彎曲。（3）應(yīng)對鋼筋的泥污、油污、漆污、鐵銹進行處理。（4）鋼筋加工前復(fù)核圖紙工程數(shù)量，鋼筋的下料長度必須足夠，加工尺寸精確，并考慮鋼筋彎勾的長度及鋼筋彎曲后的長度變化。（5）Ⅱ級及以上鋼筋彎起的方向應(yīng)與鋼筋肋垂直，彎曲點處不得出現(xiàn)裂縫，且不得進行二次彎曲。（6）鋼筋彎鉤的方向、角度準確，控制在設(shè)計角度177。5176。以