【正文】 ，每處不應＜10㎡；5)、當采用玻纖網(wǎng)格布作防止開裂的加強措施時，玻纖網(wǎng)格布的鋪貼和搭接應符合設計和施工工藝的要求。表層砂漿抹壓應嚴實，不得空鼓，玻纖網(wǎng)格布不得皺褶，外露 。（8）門窗洞口的節(jié)能構(gòu)造措施： 在粘貼門窗框四周的陽角，應先彈出控制線，作為控制陽角上下垂直依據(jù)，門窗洞口不允許拼接，應采用整塊保溫板切割成型，轉(zhuǎn)角處做“L”型排布 。 （1）塔吊在吊運物品時應避免碰撞保溫層；（2）外掛架下端與墻體接觸面必須加墊木板，以免外架擠壓保溫層；（3）摸完抗裂聚合物砂漿的墻面不得隨意開鑿孔洞；（4）嚴禁重物、銳器沖擊墻面。 屋面保溫節(jié)能、設備及部品進場計劃名稱規(guī)格數(shù)量主要技術(shù)指標復驗項目聚苯擠塑板75mm厚10000㎡密度、含水率、導熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合規(guī)定要求，吸水率不大于2%導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度（1）進場的屋面保溫材料要有中文標志的出廠質(zhì)量合格證、企業(yè)標準、技術(shù)性能檢測報告等相關資料、保溫材料的密度、導熱系數(shù)、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能等技術(shù)性能必須滿足要求。（2）屋面保溫材料進行復試必須做以下幾項檢驗：導熱系數(shù)、密度、壓縮（10%）強度、阻燃性。 擠塑聚苯板質(zhì)量要求表觀密度（kg/m179。）≥30導熱系數(shù)[W/（）]≤抗壓強度（Mpa）≥150水蒸氣滲透系數(shù)（ng/pams）≤70℃，48h后尺寸 變化率（%）≤吸水率（v/v,%）≤外觀質(zhì)量板的外形基本平整，無嚴重凹凸不平；厚度允許偏差為5%，且不大于4mm 施工機具準備：主要機具：鐵鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子等。施工操作執(zhí)行的標準：1）《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB504112007）2）《絕緣用擠塑苯乙烯泡沫塑料（XPS）》（GB/）3）《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502072012）4）《屋面工程技術(shù)規(guī)程》（GB503452012）5)《江蘇省建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》(DGJ32/J192007)6)《節(jié)能構(gòu)造圖集》蘇J/T162004工藝流程（明確本分項工程的操作流程，并制作流程圖，如采暖系統(tǒng)施工流程）基層清理管根堵孔、固定砂漿找平層爐渣找坡層聚氨酯涂料防水抹隔離層SBS防水層隱檢驗收鋪設保溫層填補板縫檢查驗收 施工準備1）材料、設備進入現(xiàn)場時，查驗、檢查方法：觀察、尺寸檢查；核查質(zhì)量證明文件；按進場批次，每批進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質(zhì)量證明文件按照其出場檢驗批進行核查。2）保溫材料的運輸、存放：應注意防潮，防止損傷和污染，雨季應采取遮蓋措施，防止水浸或雨林。嚴禁在雨天進行保溫層施工。板狀保溫材料在搬運時應輕放、防止損壞斷裂、缺棱掉角，保證板的外形完整。施工操作（1）對基層的處理要求：基層應平整、干燥和干凈；穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應用細石混凝土填塞密實，將管根固定。（2）對施工過程中質(zhì)量控制的要求：干鋪聚苯板保溫材料，先將接觸面清掃干凈，聚苯板塊應鋪平墊穩(wěn)，板之間的縫隙，應用同類材料的的碎屑嵌填密實，表面應與相鄰兩板的高度一致，防止產(chǎn)生冷橋。屋面保溫隔熱工程應對下列部位進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字和圖片資料：1）基層；2）保溫層的敷設方式、厚度和縫隙填充質(zhì)量；3）屋面熱橋部位。（3）板狀保溫材料的保溫層厚度允許偏差為5%，且不得大于4mm。（1）、在已鋪好的屋面保溫層上不得直接行走、運輸小車，行車線路應鋪墊腳手板。（2）、保溫層施工完成后，應及時鋪抹找平層，以減少受潮和進水，尤其是在雨季施工，更要及時采取遮蓋措施。、設備及部品進場計劃名稱規(guī)格數(shù)量主要技術(shù)指標復驗項目鋁合金窗/1000㎡鋁型材單框斷熱橋中空LOWE玻璃窗6+12A+6氣密性、傳熱系數(shù)、中空玻璃露點主要機具有：鋁合金切割機、手電鉆、沖擊鉆、小型電焊機、射釘槍、鋼卷尺、墨斗等。施工操作執(zhí)行的標準：1）《建筑裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502102001）2）《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB504112007）3)《江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》(DGJ32/J342006)84)《節(jié)能構(gòu)造圖集》蘇J/T1620045)蘇J/T112006：定位放線洞口基層處理安裝門窗隱蔽驗收發(fā)泡劑堵縫安裝門窗扇安裝五金配件檢查驗收（1）沿建筑物全高用經(jīng)緯儀或大線墜引測門窗，在每層門窗處彈線標記。并逐層抄測門窗洞口距門窗邊線實際距離，需要進行處理的應記錄和標識。（2）門窗的水平位置應以樓層室內(nèi)+，彈線找直。每層必須保持窗下皮標高一致。（3）墻厚方向的安裝位置應按設計要求的窗臺板的寬度確定。（4）門窗洞口偏位、不垂直、不方正的要進行剔鑿或抹灰處理。（5）安裝鋁合金門窗時，采用安裝的金屬零件要為不銹鋼件。（6）根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框，然后用木楔臨時固定。（7）鋁合金門窗與墻體的固定用固定片連接，長度根據(jù)現(xiàn)場需要進行加工。（8）鋁合金門窗框與墻體洞口的連接要牢固、可靠，固定點的間距應不大于600mm，距框角的距離不應大于180mm。（9）鋁合金門窗安裝固定后，先清凈縫隙中得雜物，然后進行隱蔽工程驗收，合格后及時用聚氨酯發(fā)泡劑填充門窗框與墻體之間的縫隙。（10）推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體按入框內(nèi)滑槽，調(diào)整好與扇的縫隙。（11）五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘，安裝的五金配件應解釋牢固，使用靈活。準備工作（1）材料、設備進入施工現(xiàn)場時，查驗，檢查方法：門窗進場后，對其外觀、品種、規(guī)格、及附件等進行檢查驗收，對質(zhì)量證明文件進行核查；并按地區(qū)類別進行見證取樣復檢。（2）材料進入施工現(xiàn)場卸車、堆放時，為避免材料破損所采取的措施：應用無腐蝕性的軟質(zhì)材料包嚴扎牢，放置在通風干燥的地方，嚴禁與酸堿鹽等有腐蝕性的物品接觸，露天存放時，下部應墊高100mm以上，上面應覆蓋縫布保護。（3）定位放線、放線的依據(jù)、方法、要求：按室內(nèi)地面而彈出地面50線和垂直線，標出門、窗框安裝的基準線；作為安裝時的標準，要求同一里面上的門、窗的水平垂直方向應做到整齊一致，如在彈線時發(fā)現(xiàn)預留洞口的尺寸有較大的偏差，應及時調(diào)整、處理。施工操作（1）對施工過程中質(zhì)量控制的要求：鋁合金門窗框一般都是后賽口，故門窗框加工尺寸應略小于洞口尺寸，門窗框與洞口的空隙應視不同失眠材料而定。安裝鋁合金門窗框前，應逐個核對門，窗洞口的尺寸與鋁合金門窗的規(guī)格是否對應。嚴禁在鋁合金門、窗上連接地線進行焊接工作，當固定鐵碼與洞口預埋件焊接時，門窗框上要蓋上橡膠石棉布，防止焊接時燒傷門窗。門窗扇所注建筑密封膠要平直均勻、不間斷、不漏抹、無膠刺、門窗扇膠跡應清理干凈。玻璃安裝就位后，應及時用膠條固定，密封玻璃膠條四周要膠圈，不準接條，轉(zhuǎn)角膠條到位，轉(zhuǎn)角膠條要割45度斜角，再用膠粘牢，防止回彈。膠條安裝嚴密，平直、顯露均勻，嚴禁松動。（2）門窗洞口建筑節(jié)能的構(gòu)造措施：外門窗框或副框與洞口之間的間隙用彈性閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封。（3）砌體與門窗框的連接要求：1）、門窗框上的錨固板應固定牢固，不得有松動現(xiàn)象，錨固板的間距不應大于500mm，如有條件時，錨固板方向宜在內(nèi)，外交錯布置。2）、帶型窗、大型窗的拼接處，如需增設角鋼或槽鋼加固，則其上下部要與預埋件焊接，預埋件可按每1米間距在洞口內(nèi)均勻設置。（1）門窗框、玻璃材料運輸、裝卸的要求：1）門窗框應用無腐蝕性的軟質(zhì)材料扎牢。2）鋁合金門窗運輸時應豎立排放并固定牢靠。樘與樘之間用軟質(zhì)材料隔開，防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。3）搬運時應輕抬輕放，運輸中應采取防止擠壓變形損壞，途中應有防雨措施。（2）在后續(xù)工序施工時，對前期成品、半成品采取的保護措施：1）施工中不得在門窗上搭設腳手架或懸掛重物。2）不允許隨意撕掉框表面上所貼得保護膜，在交叉作業(yè)中，應在門窗框邊鋪釘保護板，以防碰壞框子。3）澆筑連接件混凝土或者砂漿，應采用防止污染門窗框。4）門窗玻璃安裝后，應將風鉤掛好或插上插銷，防止刮風損壞玻璃，并派專人看管門窗，每日定時開關門窗，以減少損壞。、設備及部品進場計劃名稱規(guī)格數(shù)量主要技術(shù)指標復驗項目電子鎮(zhèn)流器形式三基色T8熒光燈具/燈具效率≥75%；功率因數(shù)補償≥% 電纜、電線截面及每芯導體電阻值 主要機具有： 油壓接線鉗、剝線鉗、壓線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、電鉆、電臺鉆、電焊機、氣焊工具、錫鍋、射釘槍、煨管器、液壓煨管器機、兆歐表、萬用表、絕緣搖表等 施工操作執(zhí)行的標準：1）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB503032002） 2）《建筑照明設計標準》（GB500342004）3）《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB504112007）4）《江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)規(guī)程》（DGJ32/J402006）：施工準備拉線定位 橋架安裝電纜電線敷設配電箱（柜）安裝電線絕緣測試照明器具安裝通電試運行準備工作（1）材料、設備進入施工現(xiàn)場時，查驗，檢查方法：照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設計要求，進場驗收時應對下列技術(shù)性能進行核查，并經(jīng)監(jiān)理工程師或建設單位代表檢查認可，形成相應的驗收、核查記錄。質(zhì)量證明文件和相關技術(shù)資料應齊全，并應符合國家現(xiàn)行有關標準和規(guī)定。檢查方法：觀察檢查。技術(shù)資料和性能檢測報告等質(zhì)量證明文件與實物核對。（2）材料進入施工現(xiàn)場卸車、堆放時，為避免材料破損所采取的措施：搬運材料及就位過程中應防止碰撞，以免損壞； 變配電設備以及柜、屏、臺、箱、盤在裝卸運輸過程中，不應有沖擊或嚴重震動情況。運輸傾斜角不應超過15176。，否則應采取相應措施，并應有防雨措施； 電纜電線搬運時應先檢查電纜盤是否牢固，封頭是否良好，禁止獎電纜盤從車上或高處推下； 燈具、開關、插座、進入現(xiàn)場后應碼放整齊、穩(wěn)固，并注意防潮，搬運時應輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩