【正文】 現(xiàn)場施工的需要；、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)確認(rèn)并符合要求根據(jù)工程進(jìn)度，分期分批運(yùn)抵現(xiàn)場；，并準(zhǔn)備好所需要的施工機(jī)具設(shè)備，以保證工程的進(jìn)度；，各工種應(yīng)按要求及時做好每個分項(xiàng)工程的試驗(yàn)、試壓等測試工作及隱蔽工程的驗(yàn)收工作。每個系統(tǒng)工程完成后及時做好系統(tǒng)調(diào)試整個工程結(jié)束后，配合甲方、廠方完成總體調(diào)試工作。：各工種應(yīng)及時做好各分項(xiàng)工程的質(zhì)量評定工作。；，抽查數(shù)據(jù)應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)，不符合要求的立即返工；，有關(guān)人員確認(rèn)符合要求后才能進(jìn)行下一道工序的施工。第五章、主要施工方法及要求電氣安裝工程主要分部、分項(xiàng)工程一般情況下按下列工藝流程進(jìn)行施工安裝工作。其中各分項(xiàng)工程工藝流程及施工方法詳見以下敘述。施工準(zhǔn)備線管預(yù)埋管槽安裝管槽接地、標(biāo)識電箱安裝燈具、開關(guān)、插座安裝接線線管明配 支架制安線槽安裝管槽配線線路標(biāo)識測試設(shè)備開箱檢查配電箱接線通電調(diào)試交工驗(yàn)收線路絕緣測試系統(tǒng)接地測試：(1) 鍍鋅鋼管及薄壁扣壓式鍍鋅鋼管敷設(shè)① 施工程序預(yù)制加工鋼管定箱盒位置固定箱盒管路連接固定管線焊跨接地線變形縫處理管路封口② 暗管敷設(shè)暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。為確保箱、盒位置準(zhǔn)確，應(yīng)將預(yù)留箱、盒可靠固定在模板上。輕質(zhì)隔墻上二次安裝的線盒、開關(guān)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求及規(guī)范要求安裝。在有磁磚的位置安裝應(yīng)有深化設(shè)計及施工詳圖。保證箱、盒位置在磁磚居中安裝或在磁磚中縫安裝，并有經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審核的深化設(shè)計及詳圖。③ 預(yù)制加工a. 鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時，用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器。b. 管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。c. 管子套絲：采用套絲板、套管機(jī)。采用套絲時，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機(jī)時，應(yīng)注意及時澆冷卻液，絲扣不亂、不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。④ 測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。⑤ 固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。盒、箱安裝要求見下表。盒、箱安裝要求一覽表實(shí)測項(xiàng)目要求允許偏差(mm)盒、箱水平、垂直位置正確5盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度5mm⑥ 管路連接a. 鍍鋅鋼管必須用管箍絲扣連接。管箍兩端用專用接地卡銅芯線跨接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)有12扣。b. 管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時45m；有一個彎時30m；有二個彎時20m；有三彎時12m。c. 管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。管進(jìn)盒一管一孔根母固定鎖母鎖緊，加護(hù)口，并焊跨接地線。⑦ 鋼管暗敷方式a. 隨墻(砌體)配管：配合土建工程砌墻立管時，該管應(yīng)放在墻中心，管口向上者應(yīng)封好，以防水砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成900彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。b. 現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找準(zhǔn)確位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進(jìn)入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。⑧ 暗管敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時在暗配管下方模板上用油漆標(biāo)出線管走向，特別應(yīng)注意轉(zhuǎn)彎處線管走向的標(biāo)識，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。⑨ 明管敷設(shè)明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同參見暗管敷設(shè)的施工方法。管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。支架規(guī)格不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架3030mm；角鋼支架25253mm。測定盒、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸的要求，確定支架，吊架的具體位置； 明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離150mm500mm范圍內(nèi)設(shè)管卡，中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合下表要求。 中間直線段管卡間最大距離敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑(mm)15～2025～3232～4050～6565以上管卡間最大距離(m)支架或沿墻明敷壁厚＞2mm剛性導(dǎo)管壁厚≤2mm剛性導(dǎo)管——剛性絕緣導(dǎo)管支、吊架固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，支吊架的固定主要采用脹管法(即在混凝土頂板上打孔，用膨脹螺栓固定)。變形縫處理：穿越變形縫的鋼管采用柔性連接。接地焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。焊接鋼管采用φ6圓鋼作接地跨接，跨接地線兩端焊接面長度不得小于圓的6倍，焊縫要均勻牢固，焊接處要清除藥皮并刷防腐漆；鍍鋅鋼管采用6mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線。3） 電纜敷設(shè)① 施工程序本工程主要采用橋架敷設(shè)，其施工程序如下：施工準(zhǔn)備電纜橋架敷設(shè)水平敷設(shè)垂直敷設(shè)② 施工準(zhǔn)備a. 施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。b. 電線敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或測壓試驗(yàn)。1kv以下電纜，用1kv搖表格測線間及對地的絕緣電阻不低于1 MΩ。搖測完畢，應(yīng)將芯線對地放電。c. 電纜測試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再黑膠布包好。d. 放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。e. 臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)設(shè)置線路較短劃室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。f. 在橋架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列用圖的方式畫出來，以防電纜交叉和混亂。g. 電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)電線短距離搬運(yùn)，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動進(jìn)應(yīng)按電纜軸上示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，以免電纜松動。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。③ 電纜的水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)按最大截面電線纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。電線轉(zhuǎn)彎分支不凌亂，走向整齊清楚。④ 電纜的垂直敷設(shè)垂直敷設(shè)，有條件最好自上而下敷設(shè)。土建拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特別注意，在電纜附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。沿橋架或線槽敷設(shè)時，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。⑤ 掛標(biāo)志牌a. 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。b. 標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。c. 沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。⑥ 低壓電纜頭制作安裝低壓終端電纜頭制作。其工藝流程如下：搖測接地電阻→剝開電纜頭包→纏電纜套電纜終端→壓電纜芯線接鼻子→與設(shè)備器具連接⑦ 搖測電線絕緣a. 選用1KV搖表對電纜進(jìn)行搖測，絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ。b. 電纜搖測完畢后，應(yīng)將芯線分別對地放電。⑧ 包纏電線，套電線終端頭套a. 剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電線。b. 根據(jù)電線頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。c. 將電纜套上部套上，與下部對接、套嚴(yán)。⑨ 壓電纜芯線接線鼻子a. 從芯線端頭量出長度線鼻子的的深度，另加7mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。b. 將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。c. 根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線線鼻子的壓接部位。d. 將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上