《屈服與強(qiáng)度》ppt課件-文庫吧
2025-04-19 22:08 本頁面
【正文】 76。 C 0~50176。 C PVC（ 87） 脆性斷裂 韌性斷裂 無屈服 屈服后斷裂 Results T T (b) 不同的拉伸速率 1 2 3 4? ? ? ?? ? ?Strain rate 拉伸速率 拉伸速率 Example: PMMA a: 脆性材料 c: 韌性材料 d: 橡膠 b: 半脆性材料 酚醛或環(huán)氧樹脂 PP, PE, PC PS, PMMA Nature rubber, PIB (c) 不同的化學(xué)結(jié)構(gòu) (d) Crystallization 結(jié)晶 應(yīng)力 應(yīng)變曲線 OY區(qū)：普彈性 Y點(diǎn)：成頸 YZ區(qū)：細(xì)頸 X點(diǎn)：斷裂 晶態(tài)與非晶態(tài)高聚物比較 相近：普彈 ?屈服 （或成頸） ?形變?cè)龃??斷裂 玻璃態(tài)聚合物與結(jié)晶聚合物的拉伸比較 相似處： 兩種拉伸過程均經(jīng)歷彈性變形、屈服、發(fā)展大形變以及應(yīng)變硬化等階段，其中大形變?cè)谑覝貢r(shí)都不能自發(fā)回復(fù)，而加熱后則產(chǎn)生回復(fù)，故本質(zhì)上兩種拉伸過程造成的大形變都是高彈形變。該現(xiàn)象通常稱為“冷拉” 。 區(qū)別 ： （ 1） 產(chǎn)生冷拉的溫度范圍不同，玻璃態(tài)聚合物的冷拉溫度區(qū)間是 Tb到 Tg，而結(jié)晶聚合物則為 Tg至 Tm； （ 2）玻璃態(tài)聚合物在冷拉過程中聚集態(tài)結(jié)構(gòu)的變化比晶態(tài)聚合物簡單得多，它只發(fā)生分子鏈的取向，并不發(fā)生相變，而后者尚包含有 結(jié)晶的破壞，取向和再結(jié)晶等過程 。 The Size of Spherulites 球晶大小 The Degree of Crystallization 結(jié)晶度 Different types of stressstrain curve “軟 ”和“ 硬 ”用于區(qū)分模量的低或高，“ 弱 ”和“ 強(qiáng) ”是指強(qiáng)度的大小，“ 脆 ”是指無屈服現(xiàn)象而且斷裂伸長很小，“ 韌 ”是指其斷裂伸長和斷裂應(yīng)力都較高的情況。 ? ? 軟而弱 硬而脆 硬而強(qiáng) 軟而韌 硬而韌 The yielding of polymer 聚合物的屈服 ?高聚物屈服點(diǎn)前形變是完全可以回復(fù)的，屈服點(diǎn)后高聚物將在恒應(yīng)力下“塑性流動(dòng)”，即鏈段沿外力方向開始取向。 ?高聚物在屈服點(diǎn)的應(yīng)變相當(dāng)大，剪切屈服應(yīng)變?yōu)?0%20%（與金屬相比）。 ?屈服點(diǎn)以后，大多數(shù)高聚物呈現(xiàn)應(yīng)變軟化，有些還非常迅速。 ?屈服應(yīng)力對(duì)應(yīng)變速率和溫度都敏感。 ?屈服發(fā)生時(shí)，拉伸樣條表面產(chǎn)生“銀紋”或“剪切帶” ,繼而整個(gè)樣條局部出現(xiàn)“細(xì)頸”。 屈服主要特征 Strain softening 應(yīng)變軟化 彈性變形后繼續(xù)施加載荷，則產(chǎn)生塑性形變，稱為繼續(xù)屈服，包括： ?應(yīng)變軟化：屈服后，應(yīng)變?cè)黾樱瑧?yīng)力反而有稍許下跌的現(xiàn)象，原因至今尚不清楚。 ?呈現(xiàn)塑性不穩(wěn)定性，最常見的為細(xì)頸。 ?塑性形變產(chǎn)生熱量，試樣溫度升高，變軟。 ?發(fā)生“取向硬化”，應(yīng)力急劇上升。 ?試樣斷裂。 樣條尺寸：橫截面小的地方 應(yīng)變軟化：應(yīng)力集中的地方 出現(xiàn)“細(xì)頸”的位置 自由體積增加 松弛時(shí)間變短 出現(xiàn)“細(xì)頸”的原因 無外力 有外力 RTEe?? 0?
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