阜新金山煤矸石熱電公司新建防塵網(wǎng)設計方案-文庫吧
2025-04-19 18:51 本頁面
【正文】 、機械設備配備根據(jù)施工計劃要求，配備足夠的、完好的施工機械設備。施工設備要合理配套，事先檢查，提高完好率和利用率。二、主要施工機械設備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況工種人數(shù)按工程施工階段投入勞動力情況土建施工階段鋼構架及抑塵網(wǎng)板安裝階段持證上崗率起重工222100%鉚 工12128100%測量工222100%吊車司機312100%電焊工201020100%氣焊工17317100%無損檢測工331100%電 工323100%架子工1085100%鋼筋工101010100%瓦工55100%勞力工302010100%模板工1084100%砼工44100%技術員212100%油漆工1212雜 工858計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖一、施工段劃分布局根據(jù)工程特點和工期要求，將本工程分為5個施工班組組織交叉施工，以確保工期。本工程按先基礎后框架，先成型后打板的基本順序組織施工，當完成部分基礎后，按工程組織施工：架子制作、焊接、除銹防腐等項目，形成一個流水施工。施工段劃分：分成一個流水施工段。二、施工進度計劃編制本工程開工日期為2011年09月25日，竣工日期為2011年11月30日。整體施工工期為35天。三、施工進度網(wǎng)絡圖 本工程工期緊，要在保證質(zhì)量和安全的基礎上，確保施工進度，以進度網(wǎng)絡為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)分解、不同進度目標，以各項技術、管理措施為保證手段，進行施工全過程的動態(tài)控制。施工區(qū)分項工程5101520253035鋼結(jié)構與擋風板制作及安裝預埋件制作鋼結(jié)構制作鋼結(jié)構安裝擋風板制作擋風板安裝清理現(xiàn)場工程驗收主要項目施工方法一、鋼結(jié)構項目的施工方法 放樣和號料：根據(jù)審核過程的施工詳圖，以1：1的比例在樣板臺上彈出實樣，制成板，根據(jù)劃線號料，號料前必須了解原材料質(zhì)量，如有疤痕、裂縫等不足現(xiàn)象應調(diào)好材料。 切割：下料劃線以后的鋼材根據(jù)形狀和尺寸進行下料切割，切割主要采用電動切割機和全自動離子切割機。切割前去除鋼材表面的污垢、油脂，切割時應選擇正確的工藝參數(shù)，在放樣和下料的時應根據(jù)工藝要求預留制作和安超前享受時焊縫收縮余量和切割加工余量。，切割后應清除熔渣和飛濺物。材料剪切后，發(fā)現(xiàn)斷面粗糙或帶有毛刺，應修磨光潔。 組裝：組裝前施工人員必須熟悉圖紙及有關技術要求，并核查組裝材料的質(zhì)量，連接觸面和沿焊縫邊緣角邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應清除干凈。 焊接：焊接前，現(xiàn)根據(jù)本工程搜采用的材料品種進行焊接工藝評定試驗，確定焊接方法，焊接材料及各項工藝技術叁數(shù)、采取措施減小焊接變形及受力集中。手工弧焊，碳鋼Q235選用E43**系列焊條，低合金鋼Q345B選用E50**系列焊條，焊接前焊工應復查組件表面質(zhì)量，及焊縫周圍處理情況，如果不符合要求，應修整合格后方可施焊。施焊時不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及深燒過的焊殼。嚴禁在焊道以外的母材表面引弧、熄弧。焊接完畢后焊工應清理焊縫表面的熔渣及焊道的尺濺物，檢查焊縫處的外觀質(zhì)量。 鋼結(jié)構除銹和涂裝在鋼結(jié)構制作完畢并經(jīng)檢查合格后時行。鋼件采用拋丸、噴砂或手動打磨器，徹底清除鋼飄搖表面油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著物，然后將調(diào)和防銹漆，充分攪拌，控制油漆的粘度和稠度，使油漆色澤、粘度均勻一致，刷第一層防銹漆是涂刷方向應一致，接搓整齊，刷第二遍油漆是涂刷方向與第一遍方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。不留墜，不顯刷痕。
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