《鋼結(jié)構(gòu)的焊接》ppt課件-文庫吧
2025-04-19 18:01 本頁面
【正文】 斜 對接焊縫：焊縫 傾斜 于力線 正面 角焊縫：焊縫 垂直 于力線 角焊縫 側(cè)面 角焊縫：焊縫 平行 于力線 斜 角焊縫 : 焊縫 傾斜 于力線 按施焊的位置 平焊 、 橫焊 、 立焊及仰焊 。 平焊 (又稱俯焊 )施焊方便 。 立焊和橫焊要求焊工的操作水平比平焊高一些 。 仰焊的操作條件最差 ， 焊縫質(zhì)量不易保證 ， 因此應(yīng)盡量避免采用仰焊 。 焊縫缺陷 焊縫缺陷：焊接過程中產(chǎn)生于焊縫金屬或附近熱影響區(qū)鋼材表面或內(nèi)部的缺陷 。 常見的缺陷：裂紋 、 焊瘤 、 燒穿 、 弧坑 、 氣孔 、 夾渣 、咬邊 、 未熔合 、 未焊透等；焊縫尺寸不符合要求 、 焊縫成形不良等 。 裂紋是焊縫連接中最危險的缺陷 。 裂紋 焊瘤 燒穿 弧坑 氣孔 夾渣 咬邊 未熔合 未焊透 焊縫質(zhì)量檢驗 缺陷削弱焊縫受力面積 ， 導(dǎo)致焊縫處應(yīng)力集中 ， 對連接的強度 、 沖擊韌性及冷彎性能等均有不利影響 。 外觀檢查 檢查外觀缺陷和幾何尺寸； 內(nèi)部無損檢驗 檢查內(nèi)部缺陷 ， 采用超聲波檢驗 、 磁粉 、 熒光檢驗 、 X射線或 γ 射線透照或拍片 。 《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 規(guī)定焊縫按其檢驗方法和質(zhì)量要求分為一 、 二 、 三級 。 三級焊縫：只要求對全部焊縫作外觀檢查且符合三級質(zhì)量標準； 一級 、 二級焊縫：外觀檢查及一定數(shù)量的超聲波檢驗并符合相應(yīng)級別的質(zhì)量標準 。 《 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 》 （ GB500172022）中，對焊縫質(zhì)量等級的選用有如下規(guī)定： (1)需要進行疲勞計算的構(gòu)件中，垂直于作用力方向的橫向?qū)雍缚p受拉時應(yīng)為一級，受壓時應(yīng)為二級。 焊縫質(zhì)量等級及選用 (2)在不需要進行疲勞計算的構(gòu)件中，凡要求與母材等強的受拉對接焊縫應(yīng)不低于二級；受壓時宜為二級。 (3)重級工作制和起重量 Ｑ＞５０ｔ的中級工作制吊車梁的腹板與上翼緣板之間以及吊車桁架上弦桿與節(jié)點板之間的Ｔ形接頭焊透的對接與角接組合焊縫，不應(yīng)低于二級。 (4)角焊縫質(zhì)量等級一般為三級，直接承受動力荷載且需要驗算疲勞和起重量Ｑ＞５０ｔ的中級工作制吊車梁的角焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合二級。 焊縫代號圖例 《 焊縫符號表示法 》 規(guī)定： 焊縫代號由 基本符號 、 指引線 、 補充符號 和 焊縫尺寸 hf 。 基本符號： 表示焊縫的截面形狀 ， 如 表示角焊縫； V表示 V形坡口對接焊縫； 指引線： 由橫線和帶箭頭的斜線組成 。 箭頭指到相應(yīng)焊縫處 ， 橫線的上面和下面用來標注圖形符號和焊縫尺寸 。 補充符號： 表示焊縫的有關(guān)特征 ， 如用 [表示三面圍焊 ，用 表示現(xiàn)場安裝焊縫 。 hf 標注方法 相同焊縫 安裝焊縫 雙面焊縫 單面焊縫 三面圍焊 塞焊縫 對接焊縫 角焊縫 形 式 hf hfhfhfccpαα αcαcphfhf第三節(jié) 角焊縫的構(gòu)造要求和計算 角焊縫的形式 角焊縫： 焊縫金屬填充在連接板件形成的直角或斜角區(qū)域內(nèi) 。 按截面形式可分為： 直角角焊縫 兩焊腳邊的夾角為 90176。 ， 微凸的等腰直角三角形 ， 直角邊邊長 hf稱為角焊縫的 焊腳尺寸 。 he＝ ！?。。。。?。 斜角角焊縫 兩焊腳邊的夾角不等于 90176。 。 hf的確定 ？ 斜角角焊縫常用于鋼漏斗和鋼管結(jié)構(gòu)中 。 夾角大于 l35176。 或小于 60176。 的斜角角焊縫 ， 除鋼管結(jié)構(gòu)外 ，不宜用作受力焊縫 。 正面角焊縫的破壞形式 he＝ ? ? ? 正面角焊縫 受力復(fù)雜 ， 截面中的各面均存在正應(yīng)力和剪應(yīng)力 ， 焊根處存在著很嚴重的應(yīng)力集中 。 正面角焊縫的破壞強度高于側(cè)面角焊縫 ， 但塑性變形能力差 。 斜焊縫的受力性能和強度值介于正面角焊縫和側(cè)面角焊縫之間 。 側(cè)面角焊縫 主要承受剪應(yīng)力 。優(yōu)點 ：塑性較好 ， 彈性模量低 ，強度也較低 ， 在接近塑性工作階段時 ， 產(chǎn)生應(yīng)力重分布 ， 可使應(yīng)力分布的不均勻現(xiàn)象漸趨緩和 。 缺點 ：傳力線通過時產(chǎn)生彎折 ，應(yīng)力沿焊縫長度方向的分布不均勻 ， 呈兩端大而中間小的狀態(tài) ， 焊縫越長 ， 應(yīng)力分布不均勻性越顯著 。 最大焊腳尺寸 hf 避免焊區(qū)過熱、焊縫收縮時產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力和殘余變形，熱影響區(qū)擴大，產(chǎn)生熱脆，較薄焊件燒穿，除鋼管結(jié)構(gòu)外 ，焊腳尺寸 hf應(yīng)該滿足： t1為較薄焊件厚度（ mm）。 板件邊緣的焊縫： 板件厚度 t＞ 6mm時， hf≤t(1~2) mm t≤6mm時，取 hf≤t th f ?角焊縫的構(gòu)造要求 最小焊腳尺寸 焊腳尺寸過小，熔融金屬少，施焊時冷卻速度過快，產(chǎn)生淬硬組織，導(dǎo)致母材開裂。 焊腳尺寸 th f ?t2為較厚焊件厚度 (mm)，焊腳尺寸取整數(shù) +1mm。 自動焊熔深較大，最小焊腳尺寸可減小 1mm； T形連接的單面角焊縫，增加 1mm； 當焊件厚度小于或等于 4mm時，取與焊件厚度相同。 側(cè)面角焊縫的最大計算長度 側(cè)面角焊縫在彈性階段沿長度方向受力不均勻，兩端大中間小。焊縫越長，應(yīng)力集中越明顯。 若焊縫長度適宜，兩端點處的應(yīng)力達到屈服強度后，繼續(xù)加載，應(yīng)力會漸趨均勻。 若焊縫長度超過某一限值時，有可能首先在焊縫的兩端破壞，故一般規(guī)定側(cè)面角焊縫的計算長度 lw≤60hf 當實際長度大于上述限值時，其超過部分在計算中不予考慮。 若 內(nèi)力沿側(cè)面角焊縫全長分布 ，比如焊接梁翼緣板與腹板的連接焊縫，計算長度可不受上述限制。 角焊縫的最小計算長度 焊腳尺寸大而長度較小時，焊件的局部加熱嚴重，焊縫起滅弧所引起的缺陷 相距太近，以及焊縫中可能產(chǎn)生的其他缺陷 (氣孔、非金屬夾雜等 )，使焊縫不夠可靠。 搭接連接的側(cè)面角焊縫，如果焊縫長度過小，由于力線彎折大，會造成嚴重應(yīng)力集中。 為了使焊縫能夠具有一定的承載能力，側(cè)面角焊縫或正面角焊縫的計算長度不得小于 8hf和 40mm。 mm408 ?? WfW lhl 且搭接連接的構(gòu)造要求 當板件端部僅有 2條側(cè)面角焊縫時 ， 連接的承載力與 b/lw有關(guān) ， b為兩側(cè)焊縫的距離 ， lw為側(cè)焊縫長度 。 當 b/lw＞ 1時 ， 連接的承載力隨著 b/lw比值的增大而明顯下降 。 為使連接強度不致過分降低 ， 要求 b/lw≤1。 避免焊縫橫向收縮 ， 引起板件向外發(fā)生較大拱曲 ， b≤16t(t＞ 12mm)或 190mm(t≤12mm)， t為較薄焊件厚度 。 搭接連接中 ， 僅采用正面角焊縫時 ， 搭接長度 不得小于焊件較小厚度的 5倍 ， 也不得小于 25mm。 減小角焊縫應(yīng)力集中的措施 端部搭接采用三面圍焊時 ， 在 轉(zhuǎn)角處截面突變 ， 會產(chǎn)生應(yīng)力集中 ， 如在此處起
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