激光整平鋼筋混凝土工程施工設(shè)計方案-文庫吧
2025-04-19 12:46 本頁面
【正文】 入模，加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。在加工過程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)進行化學(xué)成份分析，或其它專項檢驗，鋼筋綁扎時，要按照設(shè)計和規(guī)范要求選用扎絲規(guī)格和綁扎形式，為保證鋼筋的位置正確。：鋼筋進場前應(yīng)首先由資料員核實合格證等有關(guān)證件，符合要求后，再組織進場，進場后按規(guī)定進行報驗和取樣復(fù)試，合格后方可使用，鋼筋制作必須按圖紙、規(guī)范要求編制下料計劃單，綁扎必須按軸線編號，對照下料牌上的標(biāo)注及其尺寸無誤后，再按規(guī)定劃好箍筋間距，方可進行綁扎。：鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、型號、根數(shù)及間距是否正確，檢查鋼筋接頭的位置是否符合規(guī)定，保護層是否夠，綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象，表面不允許有油浸，漆污和顆粒鐵銹。鋼筋工程屬隱蔽工程，為確實保證鋼筋保護層厚度，在安裝和綁扎鋼筋時，不得腳踏鋼筋，鋼筋綁扎完畢后，在砼澆筑前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進行驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄并歸檔。三、鋼筋混凝土施工方案、鋼筋混凝土的鋪設(shè)、混凝土采用S型自左向右攤鋪澆筑，施工縫應(yīng)結(jié)合伸縮縫一起設(shè)置。、混凝土采用商品鋼纖維混凝土。商品砼的拌和根據(jù)設(shè)計的配合比拌制，落度要嚴格控制在進場時160~180mm。由混凝土罐車運至廠房內(nèi)，將混凝土自卸砼澆筑泵中澆筑，出料及鋪筑時時間必須控制在規(guī)范范圍以內(nèi)，以免產(chǎn)生離析，若發(fā)現(xiàn)離析，應(yīng)重新攪拌，嚴禁現(xiàn)場加水。、混凝土的攤鋪從端部開始。當(dāng)混凝土拌和物倒入模內(nèi)時，卸料要集中，速度慢，虛厚高出模板2cm左右，必要時進行減料或補料工作，縱橫斷面符合要求。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。 、鋼筋混凝土的振搗、在混凝土澆筑過程中，要對鋼筋混凝土進行振搗，以保證混凝土密實，并且增強混凝土之間的錨固。、鋼筋混凝土表面提漿（采用激光整平機自帶振動器及振動棒、振動梁）需及時進行，保證SXP或SMP型精密激光整平機的布料螺旋整平。、保證振搗密實，嚴格控制振搗時間，移動距離和插入深度，嚴防漏振及過振。四、混凝土激光整平施工方案：采用激光整平機來鋪注您的地坪，您將獲得下列益處：216。 施工質(zhì)量更高——可達到激光級精度的地面標(biāo)高，地面平整度和水平度是手工整平作業(yè)方式的23 倍，混凝土密實度提高20％以上，且適合干硬性混凝土、纖維混凝土及大骨料混凝土。216。 減少分倉縫，可做到無分倉縫施工。大面積混凝土地面上分倉縫由于養(yǎng)護及模板支護原因會產(chǎn)生沿縫破損等缺陷，采用激光整平后切縫技術(shù)可以避免這些問題。216。 施工速度更快——作業(yè)工效提高100300％（每小時可完成300500 平方米的鋪注工作，平均每天可完成30005000 平方米），并減少人工30％以上，特別適合工期要求緊、鋪注面積大、質(zhì)量要求高的工程項目。216。 地面整體性更好——非常容易實現(xiàn)大面積整體鋪注，這種整體鋪注技術(shù)一方面可以避免地坪分層澆注帶來的易空鼓、易開裂等問題，另一方面可以減少大量的施工縫，使地面的整體性更好。這是采用其它施工工藝不易做到的。216。 可減少地面的后期維護費用——由于大面積整體鋪注可減少3 倍以上的施工縫——而施工縫是很容易受輪載作用而產(chǎn)生破損的，從而可減少地面的后期維護費用。．激光整平整平作業(yè)? 確認作業(yè)面177。，確認標(biāo)高并安裝激光發(fā)射器；? 確認商品混凝土是否符合激光整作業(yè)要求；? 澆注混凝土后人工按標(biāo)高高度將混凝土大致鋪平；? 用激光整平機有序整平混凝土，保持以一個方向整平； ? 局部結(jié)合手工整平刮尺刮平表面凹凸處，同時去除表面浮游物；、激光整平機整平選用：? 有雙層雙向鋼筋的區(qū)域，使用SXP激光整平作業(yè)時，搭鋪專制橋架，供激光整平機行走作業(yè)；此施工特點是保護雙層鋼筋的整體不會變形、壓塌，即能達到激光整平的優(yōu)勢，有保護了鋼筋的原始結(jié)構(gòu)。
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