混凝土缺陷處理方案說(shuō)明-文庫(kù)吧
2025-04-19 12:44 本頁(yè)面
【正文】 縫描述→貼嘴→封縫→壓風(fēng)檢查→灌漿→注漿嘴清除→（復(fù)灌→嵌縫，此兩工序根據(jù)灌后是否仍有滲水而確定是否增加）→質(zhì)量檢查及驗(yàn)收。止水缺陷處理程序準(zhǔn)備工作→確定漏水位置→引水→封堵→養(yǎng)護(hù)→檢測(cè)→驗(yàn)收。六、各類缺陷的處理措施 表面缺陷處理方法 表面缺陷產(chǎn)生的原因（1）表面不平整度由于模板和施工工藝等原因，混凝土底板及邊墻頂拱表面平整度局部超出設(shè)計(jì)要求。（2）混凝土蜂窩、麻面由于模板表面不光潔或混凝土振搗原因，混凝土局部產(chǎn)生蜂窩、麻面。（3）混凝土掛簾由于模板在倉(cāng)間接頭處搭接不能緊密貼合，形成掛簾。（4）混凝土錯(cuò)臺(tái)、凸臺(tái)隧洞底板與邊墻分開澆筑，混凝土墻體橫向施工縫和分倉(cāng)結(jié)構(gòu)縫產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。剛模臺(tái)車窗口關(guān)閉不嚴(yán)，造成凸臺(tái)。（5）水氣泡模板為鋼模，且處于水平面過(guò)度到垂直的弧面，不利于振搗排氣，混凝土表面產(chǎn)生水氣泡。（6）混凝土碰損掉角模板拆除時(shí)對(duì)混凝土局部碰撞，損傷混凝土造成掉角現(xiàn)象。 表面缺陷處理（1）外露鋼筋頭、鋼管頭的處理外露非受力鋼筋頭、鋼管頭應(yīng)予切除，并打磨到混凝土面以下1~2mm，清洗干燥后，涂環(huán)氧膠泥抹平外露受力鋼筋，原則上應(yīng)結(jié)合構(gòu)件外形修整一并處理。嚴(yán)禁沿混凝土表面采用氣割方法切割外露鋼筋和鋼管頭。（2）表面麻面、蜂窩、空洞、氣泡等的處理對(duì)于表面麻面、蜂窩、空洞、氣泡等混凝土結(jié)構(gòu)表面質(zhì)量缺陷，修補(bǔ)時(shí)對(duì)不符合要求的混凝土應(yīng)清除松動(dòng)碎塊、殘?jiān)?、至母體密實(shí)面，鑿成斜坡，再用高壓風(fēng)水沖洗干凈，然后涂一層界面劑，再用微膨脹預(yù)縮水泥砂漿或環(huán)氧砂漿或丙乳砂漿收面。對(duì)于孔徑≥20mm，深度≥50mm的空洞，應(yīng)澆筑高于母體一級(jí)標(biāo)號(hào)的混凝土。（3）錯(cuò)臺(tái)、掛簾處理凡表面錯(cuò)臺(tái)、掛簾，平整度不達(dá)標(biāo)的結(jié)構(gòu)表面，均應(yīng)打磨至設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，高速水流面應(yīng)作相應(yīng)保護(hù)處理。（4）表面不平整度凡外部尺寸偏差大于規(guī)定要求的構(gòu)件，原則上應(yīng)根據(jù)外觀要求，可結(jié)合相應(yīng)裝飾工程一并處理，（5） 模板印痕及模板變形造成的凹凸面的處理對(duì)凸出的模板印痕及模板變形造成的凸出部位，采用打磨的方式進(jìn)行處理。對(duì)于模板拼縫不嚴(yán)漏漿形成的砂線，深度＜5mm的砂線，將砂線內(nèi)污垢清除填補(bǔ)預(yù)縮砂漿。深度≥5mm的砂線，視其深度鑿槽，深度不小于2cm，分層錘填預(yù)縮砂漿修補(bǔ)。模板變形造成的凹面也按上述原則處理。（6）混凝土破損處理混凝土破損，對(duì)破損部位進(jìn)行鑿?fù)?，深度不小?cm為宜，鑿成規(guī)則形狀，清理基面，然后用預(yù)縮砂漿填抹。（7） 邊角破碎處理對(duì)于因意外碰撞或拆模不小心造成的邊角破碎，先把邊角修整成四邊形，灑水濕潤(rùn)后使用砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。（8）底板不平整度處理對(duì)于底板平整度超出設(shè)計(jì)要求形成的升坎、跌坎，用手持打磨機(jī)將突出的混凝土磨除，與成型混凝土平順連接。磨平后用2m直尺檢測(cè)。打磨后表面涂刷一層環(huán)氧膠泥。（9）水氣泡的處理① 氣泡密集區(qū)小于5mm直徑的氣泡密集區(qū)部位，根據(jù)砼表面強(qiáng)度情況決定是否打磨，如砼表面密實(shí)，則僅對(duì)水氣泡進(jìn)行清孔，用環(huán)氧膠泥填補(bǔ)。如砼表面強(qiáng)度低，應(yīng)對(duì)砼表面進(jìn)行打磨，磨至堅(jiān)硬密實(shí)的砼基面，對(duì)水氣泡進(jìn)行清孔，經(jīng)平整度檢查符合要求后，表面修補(bǔ)環(huán)氧膠泥。大于5mm直徑的氣泡密集區(qū)部位，鑿成四邊形或多邊形，鑿至堅(jiān)硬密實(shí)的基面，深度以最凹處的鑿除厚度不小于5mm，修補(bǔ)材料：采用預(yù)縮砂漿修補(bǔ)，修補(bǔ)過(guò)的部位表面涂刷一層環(huán)氧膠泥。② 單個(gè)水氣泡過(guò)流面混凝土表面單個(gè)氣泡用小鋼鉆掏孔，清除孔周乳皮和孔內(nèi)雜物及松散砼，大于5mm直徑的用預(yù)縮砂漿填補(bǔ)，小于5mm直徑的用環(huán)氧膠泥填補(bǔ)。非過(guò)流面混凝土表面單個(gè)氣泡直徑小于10mm的不處理，氣泡大于10mm，用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)砂漿填補(bǔ)。采用預(yù)縮砂漿修補(bǔ)時(shí)，預(yù)縮砂漿修補(bǔ)的原混凝土基面進(jìn)行鑿毛處理，清除已鑿松裂的混凝土等殘留物、并沖刷干凈。修補(bǔ)面保持濕潤(rùn)，但不能形成水膜或殘存積水。修補(bǔ)時(shí)在修補(bǔ)基面上涂一層厚約1mm，~，分30~50mm層厚填入預(yù)縮砂漿。用木錘拍打搗實(shí)至表面出現(xiàn)少量漿液為止，層間用鋼絲刷或竹刷刷毛，逐層連續(xù)作業(yè)直至修補(bǔ)工作完成。拌制好的預(yù)縮砂漿控制夏天2小時(shí)，冬天4小時(shí)內(nèi)使用完畢。修補(bǔ)完成后4~8小時(shí)內(nèi)有專人養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期滿后對(duì)修補(bǔ)部位進(jìn)行磨光處理。 內(nèi)部缺陷處理方
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