接收井項目施工方案-文庫吧
2025-04-19 05:14 本頁面
【正文】 高，經(jīng)常復核確保無誤。C、井施工測量應注意的幾個問題a、測量人員必須認真細致。b、井的平面位置和高程控制，必須嚴格校核確認無誤后，方可進行施工。c、所有控制測量和放樣測量的計算和施測，均應由他人進行復核和復測，以減少失誤。施工方法WW6接收井采用高壓旋噴樁支護，內(nèi)部襯板逆作法施工的方法施工。（1）、施工順序：場地平整—測量放線定位（必要時，先行導槽開挖確認地下管線情況和了解雜土土層分部）—高壓旋噴樁施工—取芯檢驗—帽梁的土方開挖（采用磚砌37＃墻支護）—帽梁結(jié)構(gòu)施工—待帽梁強度達到混凝土設計強度的75%以上進行首節(jié)逆作襯板井結(jié)構(gòu)的土方開挖（）—首節(jié)逆作襯砌井結(jié)構(gòu)施工—下一節(jié)襯板井的土方開挖及其施工（，）—如此循環(huán)（土方開挖及襯板結(jié)構(gòu)施工）直至設計底標高—澆筑底板和末節(jié)襯板壁板結(jié)構(gòu)—頂管管道的施工和污水接入支管及流槽的施工—截流設備及內(nèi)部管道的安裝—其余檢查井施工—回土、管道試水、驗收等后續(xù)施工。①、帽梁的土方開挖第一節(jié)土方開挖采用挖機挖土，人工修整后，采用磚砌37＃墻支護，并用1:2水泥砂漿進行內(nèi)粉，第二節(jié)、第三節(jié)土方開挖采用人工挖土，并采用磚砌37＃墻支護，直至施工至帽梁底標高（高壓旋噴樁頂標高），并根據(jù)現(xiàn)場開挖土質(zhì)情況，增設12道素砼圈梁。②、帽梁的結(jié)構(gòu)施工a、鋼筋加工與綁扎鋼筋按圖紙要求，在后場下料加工，運輸至現(xiàn)場綁扎。主筋Φ≥20宜采用搭接焊，Φ＜20采用綁扎，焊接與綁扎長度應符合設計和規(guī)范要求。所有鋼筋按圖綁扎就位，保護層用成品墊塊，厚度根據(jù)不同部位要求確定，但底腳部位保護層墊塊需采用橡膠墊塊，以防止被壓碎。關模前應詳細檢查預埋件軸線、標高、數(shù)量，防止遺漏。尤其應注意包扎好注漿管管口和鋼筋接駁器孔口。b、模板加工與安裝模板進場后，先核對型號、清點數(shù)量、清除表面銹蝕，認真涂刷脫模劑，并用醒目的字體注明模板編號。安裝模板時，先將基底清理干凈，用水泥砂漿找平，模板合模前應檢查井體中鋼筋預埋件、穿墻螺栓、套管是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，并清除模板內(nèi)的雜物，尤其應注意堵塞好注漿管管口和鋼筋接駁器孔口。模板固定采用Φ14對拉螺栓，同時，采用2鋼管及8槽鋼作圍檁，確保模板整體牢固、可靠，砼澆注時不產(chǎn)生走動、變形。安裝后的模板，經(jīng)檢查合格后方準許進入下道工序。檢查的內(nèi)容：模板的軸線、標高、平整度、模板縫隙及錯臺誤差以及外排架的支撐及地基墊板等均應符合施工規(guī)范要求。模板安裝完畢后，應將每道井體的模板上口找直，并檢查扣件、螺栓是否緊固，拼縫是否嚴密，壁厚是否合適，固定是否緊固。經(jīng)自檢合格，報監(jiān)理工程師檢查并簽字后，方可澆筑砼。直壁模板應在混凝土強度達到50%以上，斜面模板應在混凝土強度達到設計強度70%以上時方可拆除。c、混凝土生產(chǎn)及澆注砼采用泵送商品砼，標號為C30，抗?jié)B要求S8。砼澆筑前，對模板、鋼筋、預埋件及預留孔的位置和尺寸等進行仔細檢查和核對，確保準確無誤，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后即可澆筑砼。澆注時采用泵車輸送，人工振搗。混凝土入模應均勻?qū)ΨQ，要防止砼的分層離析，砼澆筑自由傾落高度超過2m時，采用串簡、斜槽等。澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部接茬處先填以15～30mm與砼配比相同的水泥砂漿?；炷翝仓r采用插入式振動棒振搗，振搗時振動棒不得碰撞鋼筋、模板、預埋件等，并應插入下層混凝土5～10Cm，預埋孔洞、預埋套管的周邊鋼筋密集處，輔以人工插搗。每次混凝土澆筑應連續(xù)作業(yè)，不留施工縫，如果因現(xiàn)場條件影響，必須停止?jié)仓r，接茬處應按照施工縫的處理方法進行,濕潤不少于24h。保證接縫處無雜物，不積水
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