【正文】 校驗項目 7 外觀檢查； 試模內(nèi)部尺寸的測量。 校驗用儀器 萬能角度尺； 游標(biāo)卡尺：量程 300mm，分度值 ； 塞尺； 鋼直尺：量程 300mm，分度值 1mm。 三、校驗方法 用萬能角度尺測量各種模型內(nèi)部各相鄰的不垂直度。各相鄰面選擇不同部位測量兩點(diǎn)，取算術(shù)平均值，準(zhǔn)確至 度； 用鋼直尺和塞尺在各種模型的 兩個垂直的方向上測量模型內(nèi)部表面的不平度，取算術(shù)平均值； 用游標(biāo)卡尺測量各種模型內(nèi)部的尺寸，在每個方向上選擇三個測點(diǎn)，取算術(shù)平均值，準(zhǔn)確至 ； 四、校驗結(jié)果和處理 全部校驗項目結(jié)束后，應(yīng)填寫校驗證書。全部項目合格、在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合格”；任一項目不合格時，校驗論為“不合格”，并給出不合格項目的數(shù)值。 五、校驗周期 校驗周期為一年。 附錄 1 混凝土及砂漿試模校驗記錄 送驗單位 ： 儀器編號 ： 校驗號 ： 項目 校驗數(shù)據(jù) 結(jié)果 一、不平整度 A 面（ 1） （ 2） （ 3） 平均 ； B 面（ 1） （ 2） （ 3） 平均 ； C 面（ 1） （ 2） （ 3） 平均 ； D 面（ 1） （ 2） （ 3） 平均 ； E 面（ 1） （ 2） （ 3） 平均 ； 8 二、相鄰面不垂直度 AB（ 1） （ 2） （ 3） 平均 ； AD（ 1） （ 2） （ 3） 平均 ； CD（ 1） （ 2） （ 3） 平均 ； CB（ 1） （ 2） （ 3） 平均 ； AE（ 1） （ 2） （ 3） 平均 ； BE（ 1） （ 2） （ 3） 平均 ； CE（ 1） （ 2） （ 3） 平均 ； DE（ 1） （ 2） （ 3） 平均 ； 三、模腔各部尺寸 長（ mm） 寬（ mm） 高（ mm） 1 2 3 平均 1 2 3 平均 1 2 3 平均 校驗結(jié)論： 校 驗 員： 核驗員： 校驗日期： 年 月 日； 有效期至： 年 月 日 三、砂漿分層度測定儀校驗方法 本方法適用于新購的和使用中的砂漿分層度測定儀的校驗。 一、 技術(shù)要求 砂漿分層度儀應(yīng)有出廠合格證 砂漿分層度儀是用金屬板制成的圓柱筒，內(nèi)壁應(yīng)光滑，上、下層連接處需加寬 35mm，并設(shè)有橡膠墊圈，兩測用螺栓連接。 筒的內(nèi)徑為 150?1mm，上節(jié)高 200?1mm，下節(jié)高 100?1mm。 筒的頂?shù)酌鎽?yīng)與筒軸線垂直。 二、校驗項目及條件 校驗項目 外觀檢查 各部尺寸檢查 校驗用儀器 游標(biāo)卡尺；量程 300mm，分度值 鋼直尺；量程 300mm，分度值 9 直角尺 三、校驗方法 檢查有無出廠合格證；檢查內(nèi)壁是否光滑。 用游標(biāo)卡尺測量筒內(nèi)徑的各部尺寸。 用鋼直尺測量圓筒各部的高度。 用直 角尺測量頂面、底面是否與軸線垂直。 四、校驗結(jié)果處理 全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。 五、校驗周期 校驗周期為一年 附錄 1 砂漿分層度儀校驗記錄 送檢單位： 設(shè)備編號： 檢定號： 項目 單位 測定數(shù)據(jù) 結(jié)果 10 校驗結(jié)論 : 檢驗員： 核驗員： 檢定日期： 年 月 日 四、砂漿稠度儀校驗方法 本方法適合用于新購和使用中的以及檢修后的砂漿稠度儀的校驗。 一、概述 砂漿稠度儀是適用于確定配合比或施工過程中控制砂漿的稠度，以達(dá)到控制用水量為目的。 二、技術(shù)要求 帶動刻度盤的齒條應(yīng)清潔，無變形； 刻度盤位置固定，刻度線應(yīng)清晰，無變形； 滑桿及試錐表面應(yīng)平直光滑，依靠自重自由下落，不得有緊澀和曠動； 試錐與滑桿總質(zhì)量 300177。 2g； 試錐尺寸：高度 145177。 1mm。錐底直徑為 75177。 1 mm。錐角 30177。 10； 在試錐與底座平面接觸的情況下，試錐的最大偏離度不超過 。 11 圓錐形金屬筒尺寸：高度 180mm，錐底直徑 150 mm. 三、校驗項目及條件 校驗項目 外觀檢查； 檢查試錐和滑桿總質(zhì)量； 測量試錐及圓錐形金屬筒的尺寸。 校驗儀器 天平：稱量 1000g，感量 1 g； 游標(biāo)卡尺：量 程 300mm,分度值 ； 萬能角度尺。 四、校驗方法 外觀檢查：技術(shù)要求中 3 條通過目測和手動的方法進(jìn)行檢查； 用天平稱量試錐和滑桿的總質(zhì)量； 用游標(biāo)卡尺測量試錐尺寸及圓錐形金屬筒的尺寸。 用萬能角度尺測試錐偏離度。 五、校驗結(jié)果處理 全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。 六、校驗周期 校驗周期為一年。 附錄 1 砂漿稠度校驗記錄 送驗單位： 儀器 編號 ： 校驗 編號 ： 項目 校驗數(shù)據(jù) 結(jié)果 12 齒條 外觀 刻度盤外觀 試錐外觀 試錐垂直度 錐尖畫圓直徑 mm。 最大伸離度 mm 試錐尺寸 錐角： ； 高： mm 試錐與滑桿總質(zhì)量 G 金屬筒尺寸 錐底直徑： mm。 高 mm 校驗結(jié)論： 校驗員： 核驗員： 校驗日期 年 月 日 五、砂漿密度測定儀校驗方法 本方法適用于新購和使用中的以及檢修后的砂漿密度測定校驗。 一、概述 砂漿密度測定儀用于測定砂漿拌和物搗實(shí)后的質(zhì)量密度，以確定每立方米砂漿拌和物中組成材料的實(shí)際用量。 二、技術(shù)要求 13 砂漿密度測定儀的容量筒應(yīng)用金屬制成，筒壁厚 2mm,內(nèi)壁應(yīng)光滑； 容量筒尺寸：內(nèi)徑 108mm， 凈高 109mm , 容積１Ｌ； 容量筒頂、底面平行并與筒軸線垂直； 不漏水。 三、校驗項目及條件 校驗項目 容量筒尺寸檢查； 容量筒體積測量； 校驗用儀器 游標(biāo)卡尺：量程 300mm；分度值 mm。 邊長為 150mm 的正方形玻璃板一塊； 直角尺 四、校驗方法 用游標(biāo)卡尺測量容量筒的尺寸，準(zhǔn)確至 ； 用準(zhǔn)備好的玻璃板，先稱出 玻璃板和容量筒的質(zhì)量，然后向容量筒中灌入溫度為 20177。 5℃的飲用水，灌至接近上口時，一邊不斷加水，一邊把玻璃板沿筒口徐徐推入蓋嚴(yán)，應(yīng)注意使玻璃板下不帶入任何氣泡，然后擦凈玻璃面及筒壁外的水分，將容量筒和水連同玻璃稱重，準(zhǔn)確至 5克，計算容量筒的體積； 用直角尺量測筒頂、底面是否平行且與筒軸線垂直； 檢查是否漏水。 五、校驗結(jié)果處理 全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。 六、校驗標(biāo)周期 校驗周期為一年。 六、跳桌校驗方法 本方法適用于新購和使用中的以及檢修后 的跳桌校驗。 一、概述 跳桌主要用于測定水泥膠砂流動度，以確定水泥膠砂的適宜水量。 二、技術(shù)要求 14 跳桌應(yīng)固定在堅固的基座上，圓盤臺面應(yīng)水平； 圓盤跳動時落距為 10177。 ； 托輪連同玻璃板在內(nèi)的可振部分的總質(zhì)量為 3450177。 20 克； 截錐園模及模套尺寸： 高 60177。 上口內(nèi)徑 70177。 下口內(nèi)徑 100177。 跳桌直徑： 300177。 模套需與截錐園模配合，截錐模與模套用金屬材料制成 ； 圓柱搗棒：用金屬材料制成，直徑 20mm，長度 200mm。 三、校驗項目及條件 校驗項目； 圓盤臺上的水平度； 包括托輪連同玻璃板在內(nèi)可振動部分的總質(zhì)量； 測量搗棒，截錐園模及模套的尺寸； 量測園盤跳落距； 校驗用儀器； 鋼直尺：量程 500mm、分度值 1mm。 框式水平儀； 游標(biāo)卡尺：量程 300mm、分度值 天平：稱量 5000g、感量 5g。 四、校驗方法 用框式水平儀測量圓盤臺面水平度； 圓盤跳動落距測量：啟動跳桌，在圓盤臺面位于最高和最低處，以跳桌機(jī)架底座平面為基準(zhǔn)，用鋼直尺測量圓盤臺面的高度，其差值即為圓盤跳動落距； 用天平稱量包括托輪和玻璃板在內(nèi)可振動部分的總質(zhì)量； 用游標(biāo)卡尺，鋼直尺分別測量圓柱搗棒的尺寸及截錐圓模的尺寸； 五、校驗結(jié)果處理 全部檢驗項目均符合技術(shù)要求為合格。 六、校驗周期 校驗周期為一年。 15 附錄 1 跳桌校驗記錄 送檢單位 : 儀器編號 : 校驗號 : 項 目 校 驗 數(shù) 據(jù) 結(jié)果 圓盤臺面水平度 圓盤跳動落距 最高 ： mm；最低： mm； 落距 ： mm 可振動部分總質(zhì)量 g 圓柱搗棒尺寸 直徑： mm；長度： mm； 截錐圓模尺寸 高： mm；上口內(nèi)徑 ： mm； 下口內(nèi)徑： mm 核驗結(jié)論： 校驗員： 核驗員： 校驗日期 年 月 日 七、洛杉磯磨耗機(jī)校驗方法 16 本方法適用于新購和使用中的以及檢修后的洛杉磯磨耗機(jī)的校驗。