【正文】 施工管理。2） 負責(zé)項目部的月、旬生產(chǎn)計劃的編制，提出材料需用計劃，參與評審合格勞務(wù)分供方，并負責(zé)管理。3） 負責(zé)項目部安全技術(shù)施工的實施及安全教育，負責(zé)特種作業(yè)人員資格管理；監(jiān)督檢查安全工作和施工環(huán)境。4） 負責(zé)施工過程中班組自檢、互檢、工序交接的管理。5） 參與入場教育。6） 參與圖紙會審及施工組織設(shè)計的編制。五、材料動力科：1） 負責(zé)編制材料采購計劃及采購合同。2） 組織物資分供方調(diào)查、評價、復(fù)評工作，并保存記錄。3） 負責(zé)對進場材料的驗收工作。4） 負責(zé)施工現(xiàn)場和材料倉庫的材料管理工作。5） 負責(zé)施工現(xiàn)場機械設(shè)備的日常管理和檢修／維護保養(yǎng)管理工作。六、財務(wù)勞資科：1） 負責(zé)項目部管理人員、操作人員的培訓(xùn)和入場教育的組織工作。2） 組織勞務(wù)分供方調(diào)查、評審工作，并保存記錄。3） 負責(zé)項目部施工合同（含勞務(wù)分供方承包合同）執(zhí)行的有關(guān)事宜。件、資料）工作。4） 負責(zé)按規(guī)定上報質(zhì)量統(tǒng)計報表。七、預(yù)算科：1）負責(zé)本工程的預(yù)算、決算工作。2）負責(zé)本工程的合同管理，風(fēng)險管理。3）負責(zé)成本控制以及工程進度款的催繳。第3節(jié) 項目經(jīng)理部人員組成經(jīng)過公司研究確定項目經(jīng)理部人員組成如下：序號姓名職務(wù)職稱1項目經(jīng)理工程師2生產(chǎn)、技術(shù)副經(jīng)理工程師3總施工工程師4預(yù)算員經(jīng)濟師5材料員助理工程師6質(zhì)量員助理工程師7土建施工員助理工程師8裝飾施工員助理工程師9資料員、試驗員助理工程師10測量員助理工程師10安全員助理工程師第4節(jié) 施工進度安排及保證工期進度的措施按建設(shè)單位要求及合同規(guī)定，在2005年5月8日開工，合同工期600天。合理安排進度計劃，科學(xué)組織施工，具體見后附圖施工進度網(wǎng)絡(luò)圖。為了保證如期完成施工任務(wù)，我們將采取如下保證工期進度的措施：（1）積極做好施工準備工作，水、電、能源供到各施工生產(chǎn)、生活部位，大型機械就位運轉(zhuǎn)。（2）編制施工圖預(yù)算以便大宗材料及時購置進場。（3）加強計劃性，調(diào)度及時，行動迅速，贏得時間就是節(jié)縮工期。及時編排分月分周分日作業(yè)計劃，向參與施工的全體員工進行總體主控計劃及中短期作業(yè)計劃交底，使之明確各階段各分項的控制目標，按目標組織施工，如發(fā)現(xiàn)延緩工期的勢頭，適時研究對策，確保施工生產(chǎn)順利進展。（4）認真執(zhí)行計劃調(diào)度會議制度。堅持每半月一次生產(chǎn)檢查會，每周一次施工部署協(xié)調(diào)會，每天一次現(xiàn)場碰頭會，保證施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題得以及時提出并妥善解決。（5）按計劃額定用工配足勞力，任務(wù)落實到各施工隊直到個人。堅持節(jié)假日及夜間照常施工；并實行獎勵、聯(lián)產(chǎn)計酬等，以加強員工的積極性。加強對施工機械的維護、檢修、保養(yǎng)，使之保持良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，以利與施工進展。施工進度計劃管理流程圖如下：施工進度計劃管理流程圖施工總進度計劃階段性施工進度計劃編制月進度計劃確定月進度計劃編制周進度計劃確定周進度計劃實 施處理解決月計劃審提出意見及存在問題解決工長提出問題月計劃審項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人計劃員進行計劃監(jiān)督追查原因發(fā)現(xiàn)問題、調(diào)整計算工程量計算工程量套用勞動定額算出工日數(shù)勞動力總數(shù)在主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，周計劃落實到每天，由工長安排完成成成成成編制專業(yè)工種日計周計劃完周計劃完度控制的組織體系如下圖所示：項目副經(jīng)理及項目工程師關(guān)鍵路線工序及施工總進度控制基礎(chǔ)階段施工工期控制主體施工階段總工期控制裝飾裝修階段施工總工期控制鋼筋工程施工員總工期控制模板工程施工員總工期控制砼工程施工員總工期控制砌體工程施工員總工期控制工程施工員總工期控制外墻面磚工程施工員總工期控制內(nèi)墻樓地面施工員總工期控制內(nèi)裝修工程施工員總工期控制項目經(jīng)理總工期控制第5節(jié) 勞動力安排根據(jù)本工程特點，組建鋼筋專業(yè)（含直螺紋加工加工）制作班一個，一個綜合勞務(wù)施工隊，包括瓦工1個班，抹灰工1個班，油漆工1個班，機械工一個班，防水工、電焊工、普工、后勤及管理人員等合計約100人。第6節(jié) 施工平面布置詳見后附圖八：施工平面布置圖。第五章 施工方案第1節(jié) 工程施工測量建筑物定位及軸線尺寸控制： (1) 建立矩形控制網(wǎng)。根據(jù)測量部門提供的建筑紅線和定位坐標條，以及現(xiàn)場建筑布局特點，使用全站儀投設(shè)控制點，形成直角座標控制網(wǎng)，使施工區(qū)各單體之間相互校核，確保工程定位尺寸能滿足設(shè)計要求，控制網(wǎng)的主軸線間距最大允許誤差不得大于10″。(2)控制網(wǎng)的各軸線樁應(yīng)控制在距基坑25m(根據(jù)現(xiàn)場情況而定)。基礎(chǔ)開挖后用它做為各施工層恢復(fù)中線或軸線的依據(jù)。(3)控制樁采用5050600木樁，四周用砼保護，保護深度為400mm。豎向控制： (1)樓層放線豎向投測采用“內(nèi)控法”，垂直測量控制使用T2激光經(jīng)緯儀。為了能滿足施工和控制質(zhì)量的要求，在177。，形成一個平面控制網(wǎng)。177。，在各控制點處預(yù)埋150150mm鐵件(鐵件固定焊在頂板鋼筋上)，待砼強度達到一定強度后，根據(jù)控制網(wǎng)軸線關(guān)系，將各點投測在預(yù)埋鐵件上，校核無誤后刻上十字，用鋼沖在十字的相交處沖上記號，用紅油漆描好，作為向上投測的依據(jù)。(2)每層向上投點時孔上放一塊毛玻璃作為光靶，每次投點時將激光鉛垂儀分別架在四個基準點上嚴格對中整平，然后投點。在各層樓板面內(nèi)控基點的相應(yīng)位置預(yù)留150150mm預(yù)留孔洞，作為向上投點的通光孔。為了消除儀器本身的系統(tǒng)誤差和偶然誤差，在每一個基準點上投四個點，即儀器轉(zhuǎn)90176。、180176。、270176。、360176。四個角度分別投影。形成四邊形4，其中四邊形對角線(1－2－4)的交點就是要投測的控制點。每層控制點投到施工層后用儀器，鋼尺進行檢驗，閉合后方可放線施工。標高控制：(1)現(xiàn)場建立統(tǒng)一的水準網(wǎng)點，水準網(wǎng)點應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位(業(yè)主)提供的水準點進行引測。(2)177。，根據(jù)所建立的水準網(wǎng)點，在首層柱上測出177。+，作為各層施工標高向上傳遞的依據(jù)，用50m鋼卷尺配15Kg拉力器向上傳遞標高，每施工一層，在柱豎筋上抄+，各層的標高控制線均應(yīng)由首層柱的177。+。標高誤差在層高控制應(yīng)不超過177。3mm，全高控制應(yīng)不超過177。20mm。觀測點做法參見下圖：沉降觀測的控制：(1)建筑物的沉降觀測依據(jù)建筑物附近已建立的水準網(wǎng)點進行觀測。水準網(wǎng)點由三個水準點組成，采用現(xiàn)澆砼樁按規(guī)范要求埋設(shè)，以便相互校核，防止其本身產(chǎn)生變形。水準點必須穩(wěn)定堅固，定期進行高程檢查，以保證沉降觀測成果的正確性。(2)沉降觀測應(yīng)做到“四定”，即固定人員觀測和整理資料；固定測量儀器及銦鋼尺；固定使用水準點；固定測量方法和測量線路。(3)沉降觀測點應(yīng)按設(shè)計要求及時埋設(shè)，177。，觀測一次，主體封頂后，第一年每三個月觀測一次，第二年每六個月觀測一次，第三年開始每年觀測一次，直至建筑物的沉降穩(wěn)定為止。（4）沉降觀測應(yīng)由資質(zhì)的單位觀測。第2節(jié) 土方工程一、施工工序定位放線→土方開挖→普探→處理問題坑→3：7灰土換填1米。二、土方施工方法做好土方調(diào)配方案，實行科學(xué)管理。開挖采用機械大開挖和現(xiàn)場倒運，回填根據(jù)地基處理方案采用機械。 三、施工準備勘查現(xiàn)場，首先應(yīng)摸清鄰近建筑物、地下埋設(shè)物、管線、電纜線路、水電供應(yīng)等，基坑開挖前應(yīng)先修筑運輸車輛臨時道路，確保道路暢通無阻。（道路詳見后附平面布置圖）。應(yīng)做好排水防洪工作，在場地周圍設(shè)置必要的截水溝、排水溝、集水坑等，保證場地不積水。將施工場地整平，并將場地表面雜草、耕植土、垃圾等全部清除。設(shè)置測量控制網(wǎng)，定位樁和水平基準點，并應(yīng)設(shè)在不受基礎(chǔ)施工影響之處，定位樁和水平基準點應(yīng)進行復(fù)核檢查無誤后，方可進行土方開挖施工。四、土方開挖開挖方法：本工程土方開挖分二步進行，先將表面垃圾、耕植土（700深）全部挖除，運至建設(shè)單位指定地點堆放，然后將整個施工現(xiàn)場挖至基坑設(shè)計標高－（注：機械開挖留設(shè)300厚土人工配合挖走，以免造成撓動土）。 開挖順序：由于本工程工期緊，土方開挖工程量大，為避免交叉作業(yè)，先從西向東開挖，根據(jù)現(xiàn)場土方平衡情況堆土。開挖選用2臺履帶式液壓單斗挖掘機（斗容量1）配合自卸汽車倒運。挖土?xí)r，應(yīng)留好臨時坡道。挖土要點：（1）對于挖土深度不超過5m，選用履帶式液壓單斗挖掘機（斗容量1）在停機面一次挖成，為了防止超挖和保持邊坡坡度正確，機械開挖至接近設(shè)計坑底標高或邊坡邊界，應(yīng)預(yù)留30㎝厚土層，用人工開挖和修坡。（2）挖土?xí)r注意檢查基坑底是否有基坑、洞穴、暗溝、枯井等；如發(fā)現(xiàn)跡象應(yīng)及時匯報，并進行檢查處理。（3）基坑開挖過程中，應(yīng)對土質(zhì)情況、地下水位和標高等變化經(jīng)常檢查，作好原始的記錄及繪出斷面圖，如發(fā)現(xiàn)基坑土質(zhì)與設(shè)計不符時，需匯同有關(guān)人員研究處理，并作好隱蔽工程記錄。（4）開挖放坡：本工程開挖深度一般（從－，小于4m），此處的土質(zhì)也較好，放坡采用自然放坡。按圖紙設(shè)計的開挖線基坑上口再向外外放2米。土方開挖平面圖如下： 土方開挖圖五、普探驗槽與地基局部處理普探驗槽：基坑挖好后，應(yīng)對基坑以下土質(zhì)、古墓、洞穴用洛陽鏟進行鉆探檢查，探孔布置應(yīng)視建筑物基礎(chǔ)尺寸形式等具體情況，按有關(guān)規(guī)范要求確定，并繪制探孔平面布置圖。地基局部處理：對探出的墓、洞、穴、井等應(yīng)按《建筑場地基坑探查與處理暫行規(guī)程》（Q/XJ10464）進行處理。六、地基土方換填在基坑經(jīng)普探處理后進行3：7灰土換填施工，施工前應(yīng)先將基坑原土碾壓3～5遍，再分別按設(shè)計要求回填灰土?；彝了猛亮喜荒芎欣粒荒懿捎糜袡C質(zhì)含量大于8％的種植土，建筑垃圾等，且粒徑不能大于15mm，石灰宜以生石灰消解〈悶透〉3～5天后過篩施用，粒徑不能大于5mm，并不能夾有未熟化的生石灰塊粒，灰土的含水量應(yīng)小于等于16％。拌合均勻，顏色一致，拌好后及時鋪好夯實，不能隔日夯打。在實際施工前，應(yīng)按現(xiàn)場使用土質(zhì)作擊實試驗，以確定回填時的最佳含水率，實際偏小時，應(yīng)適當灑水，實際偏大時，應(yīng)摻入干土或適當晾干，每250mm一層，分層進行回填，并按規(guī)定層層取點檢驗其壓實系數(shù)，設(shè)專人進行控制。對周邊壓路機壓不到位處應(yīng)用人工補夯，如果出現(xiàn)橡皮土必須挖除或采用其他有效措施處理后方可繼續(xù)施工，本層達不到標準要求嚴禁鋪設(shè)上一層土，在灰土墊層打完后應(yīng)及時進行基礎(chǔ)施工和回填基坑，如不能進行下一工序，應(yīng)作臨時覆蓋，以防止灰土墊層受受水浸泡。第3節(jié) 垂直運輸根據(jù)現(xiàn)場建筑物布局及結(jié)構(gòu)特點，選用1臺QTZ25國產(chǎn)自升式軌道塔式起重機，作為主體結(jié)構(gòu)施工期間吊鋼筋、模板及砼等的垂直運輸工具；使用自拌砼，采用塔吊解決砼工程的垂直運輸。在裝飾階段,拆除塔吊后采用2臺卷揚機承擔垂直運輸任務(wù)，以上具體見施工平面布置圖。第4節(jié) 鋼筋砼結(jié)構(gòu)材料控制和一般要求（一）鋼筋原材及半成品鋼材必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和試驗報告單，并分廠家、分批號、分規(guī)格掛牌堆放。進場后按規(guī)定做材料復(fù)試，鋼筋加工過程中，若有脆斷等不合格現(xiàn)象，應(yīng)將其退回，嚴禁用于工程中。鋼筋采用現(xiàn)場集中加工制作。配備切斷機1臺，彎曲機1臺，調(diào)直機1臺，對焊機1臺。嚴格按設(shè)計要求及配料單準確配料，技術(shù)人員要對加工成型的半成品進行跟蹤驗收，先做樣品，合格后才能正常加工。加工成型的半成品，須堆放整齊，并掛上按配料單內(nèi)容填寫的料牌。（二）鋼筋連接本工程的基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)中，所有圓鋼均采用搭接連接施工方法施工，基礎(chǔ)中螺紋鋼連接采用剝肋滾壓直螺紋施工，柱中豎向采用電渣壓力焊施工,主體梁、板中螺紋鋼采用對焊連接施工方法施工，詳見后述。（三）模板本工程基礎(chǔ)、柱及梁、板均采用12㎜拋光面多層膠合板及50100㎜方木組拼，總體的要求如下:（1）模板表面應(yīng)清理干凈，涂刷均勻的隔離劑。（2）模板支撐牢固，拼縫嚴密，嚴禁有錯臺現(xiàn)象發(fā)生，在承受砼的自重垂直荷載和其它施工荷載時，應(yīng)保證其不變形。（3）鋪設(shè)模板的楞木表面應(yīng)平整，楞木間距應(yīng)以保證模板承受垂直荷載時而不變形為宜，一般控制在3040cm，模板接縫處必須有楞木支撐。（4）模板支好后，應(yīng)仔細檢查其標高、軸線及拼縫和支撐情況，合格后方可進行下道工序施工。模板拆除應(yīng)符合驗收規(guī)范要求，施工層下方一定要保留足夠的梁、板支撐，以保護結(jié)構(gòu)安全，梁、柱側(cè)模應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，就可拆除，對于底模板必須在與砼結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試件達到規(guī)范規(guī)定強度標準值時，方可拆除。拆模時，應(yīng)盡量避免砼表面或模板受到損壞。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強度符合設(shè)計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載，當施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。3. 模板施工的質(zhì)量控制及注意事項①安裝時放線應(yīng)嚴格控制，模板安裝的允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。②模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。③模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。④模板的內(nèi)側(cè)面應(yīng)平整，接縫嚴密，不得漏漿。⑤模板安裝后，應(yīng)仔細檢查支撐情況，合格后方可澆筑砼。⑥樓梯模板施工前，應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，梯步高度應(yīng)均勻一致。⑦拆模時，砼強度應(yīng)遵照（作業(yè)指導(dǎo)書）有關(guān)規(guī)定。拆模時，不得使用大錘，如果拆模困難，可使用撬杠在模板底部撬動模板，起吊時，應(yīng)保證模板與柱面的距離，防止模板碰掉柱角，拆除后，應(yīng)將模板吊至堆場及時清理備用，涂刷隔離劑。（四）砼 本工程使用自拌砼，嚴格按照國家的有關(guān)標準自拌供應(yīng)。針對該工程的具體情形，為便于控制質(zhì)量，對材料做如下要求。水泥：使用品牌，標號應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。水