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c20混凝土擋土墻施工方案-文庫吧

2025-04-18 01:42 本頁面


【正文】 除地表水。,開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況進行分段開挖,每段15或20米。 機械開挖至基底設(shè)計標高以上10cm時,重新進行測量放樣,確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進行基底清理,確?;追显O(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。,澆筑過程中,選用商品砼,嚴格控制配合比,砼中片石的摻量控制在25%范圍以內(nèi)。片石用人工擺放,分散布置。,砼振搗密實,振搗過程中快插慢抽。無漏振,無蜂窩麻面等。,防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開裂。,現(xiàn)場取樣制作砼試件,標準養(yǎng)護28天后送中心試驗室檢測。,根據(jù)設(shè)計圖及現(xiàn)場高程放出擋墻澆筑邊線。.(1)模板采用膠合木模板,禁止使用有缺角、破損的模板。(2)保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計形狀尺寸和相互間位置正確;(3)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項負荷。(4)模板的接縫不得漏漿;在澆筑砼前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水(5)模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑,但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。(6)模板之間粘貼雙面不干膠帶,以減小模板縫防止漏漿,以保證砼面的觀感質(zhì)量。(7)模板采用M14500螺栓與預埋鋼筋拉結(jié)配D4豎龍骨加固,并配以大號蝶形卡緊固,對拉螺桿按1000500的間距布置,設(shè)置時將泄水孔位置與螺桿緊貼布置,㎜。 (1)混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準備工作:a)制定澆筑工藝,明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序(盡量減少后澆帶或連接縫)b)根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c)施工前應(yīng)仔細檢查模版、預埋件的緊固程度。(2)澆筑混凝土時應(yīng)符合下列要求:a)混凝土應(yīng)分層進行澆筑,不得隨意留置施工縫。b)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行。當因故間歇時,其間歇時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。不同混凝土的允許間歇時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗確定。d)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃。f)在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時,如混凝土表面泌水較多,須在不擾動已澆筑混凝土的條件下,采取措施減少泌水。g)澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應(yīng)及時處理。h)澆筑混凝土時,應(yīng)填寫混凝土施工記錄。i)自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土時,為防止混凝土離析,一般應(yīng)滿足下列要求:從高處直接傾卸時,混凝土傾落高度不宜超過2m,以不發(fā)生離析為度。g)在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土時,一般應(yīng)滿足下列要求:抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),施工縫宜做成凹型、凸型或設(shè)置止水帶。(3)混凝土振搗a) 混凝土澆筑過程中,應(yīng)隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實。振搗宜采用插入式振搗器垂直點振b). 混凝土振搗過程中,應(yīng)避免重復振搗,防止過振。應(yīng)加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況,防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c). 采用機械振搗混凝土時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)采用插入式振搗器振搗混凝土時,且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50~100mm,與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm的距離。2)當振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時,應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振動棒,不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動棒驅(qū)趕混凝土。3)表面振動器的移動距離應(yīng)能覆蓋已振動部分的邊緣。4)應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。5)每一振點的振搗延續(xù)時間宜為20~30s,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度,防止過振、漏振。d) 混凝土振搗完成后,應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面,待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時嚴禁灑水,并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工
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