耐酸磚鋪砌施工方案-文庫吧
2025-04-17 07:56 本頁面
【正文】 基礎(chǔ)表面被油脂、化學(xué)藥品污染的應(yīng)用洗滌劑處理干凈，但不得損壞基礎(chǔ)。 混凝土基層隔離層在涂襯之前，應(yīng)脫堿處理。隔離層的施工：，刷隔離層底涂料。刷涂時如有缺陷嚴重的部位，應(yīng)先用膩子把基層面抹平，然后涂刷隔離層底漆?！妫瑵穸炔淮笥?0%，以利于玻璃鋼的成型和固化。： 、攪拌器等工具應(yīng)保持清潔、干燥、無油污。，配制時按計算用量準確稱量。，充分攪拌均勻，待溫度降至常溫后，加入定量的固化劑，并迅速攪拌均勻。配置好的膠料應(yīng)熟化10min～15min后使用，在30min～40min內(nèi)用完，嚴禁將已初步膠凝的膠料加入稀釋劑后繼續(xù)使用。(布、帶、氈)在施工之前，按施工需要進行脫蠟和化學(xué)處理，所用玻璃布不能受潮和污染。在貼襯之前進行必要的剪裁，凡是潮布、霉布、污染布等不合格布，不能使用，以保證施工質(zhì)量。 底漆要求與基層粘接力強。涂刷1～2層。 基層表面有不平整凸凹部分，可用膩子刮平或抹成圓弧過渡。 貼襯玻璃布先在基層表面貼襯部位刷涂一層配好的膠液，涂刷膠液應(yīng)均勻、仔細、迅速，要防止漏刷。 一般玻璃布貼襯的順序可與流體方向相反，從上到下、先左后右。，使玻璃布基本上平直即可，兩邊不得有歪斜現(xiàn)象。貼襯平整后，應(yīng)立即毛刷、刮板或壓輥滾壓，均勻的刮平、壓實，從布的中央向兩邊趕出氣泡，貼襯玻璃布必須做到貼實、無氣泡和無褶皺。 玻璃布一定要被膠液浸透，布的上下左右之間，一般搭接不小于50mm，各層搭縫應(yīng)互相錯開，不得重疊。圓角處應(yīng)把玻璃布剪開，圓口翻邊處也應(yīng)將玻璃布剪開，然后翻貼于翻邊上。 第一層玻璃布貼妥后，涂刷1層膠液，要求薄而均勻，自然固化24h后，仔細檢查隔離層表面的毛刺、氣泡等。其后貼3層玻璃布時操作同第一層，但每一層玻璃布的貼襯，應(yīng)在前一層玻璃布表面的膠液初步固化而不粘手并將毛刺、突邊、氣泡整修檢查合格后，方可進行。，固化24h修補缺陷，然后涂刷面漆。為了提高密實性，待膠液不粘手時在刷三層面漆。，應(yīng)用電火花檢漏儀對全部玻璃鋼隔離層進行針孔檢查；隔離層需常溫或加溫固化，常溫固化時間不得少于7d。質(zhì)量檢查 ，應(yīng)照進行目測評定。 檢查底漆是否有涂刷不均勻、漏涂、流掛等現(xiàn)象。 施工中應(yīng)仔細檢查隔離層毛刺、氣泡等現(xiàn)象。 涂刷面漆前應(yīng)檢查防腐層是否有缺層、未浸透、氣泡等缺陷。 環(huán)氧隔離層的最終質(zhì)量檢查 環(huán)氧隔離層養(yǎng)護完畢后應(yīng)對其外觀、固化度、厚度、針孔和粘結(jié)力進行檢查，檢查合格應(yīng)做好記錄。 外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：A. 色澤均勻、平整光滑、無其他雜物、無起鼓、裂紋、脫層、發(fā)白和玻璃纖維外漏等現(xiàn)象。B. 不存在直徑大于3mm的氣泡，否則應(yīng)將氣泡劃破并修補。C. 用電火花檢漏儀對全部玻璃鋼隔離層進行針孔檢查，檢查出漏點應(yīng)進行修補，每平
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