【正文】 隙 孔的尺寸減去相配合軸的尺寸所得差值為正 最大間隙 孔的最大極限尺寸減軸的最小極限尺寸所得的代數(shù)差 X max 最小間隙 孔的最小極限尺寸減軸的最大極限尺寸所得的代數(shù)差 X min 間隙公差 允許間隙的變動(dòng)量，最大間隙與最小間隙的代數(shù)差 間隙配合 孔的公差帶完全在軸的公差帶之上，即具有間隙的配合 （包括 X min =0） 例 2 公差與配合基本術(shù)語及定義 9 有關(guān)配合的術(shù)語與定義 3 o 過盈 孔的尺寸減去相配合軸的尺寸所得差值為負(fù) 最大過盈 孔的最小極限尺寸減軸的最大極限尺寸所得的代數(shù)差 Y max 最小過盈 孔的最大極限尺寸減軸的最小極限尺寸所得的代數(shù)差 Y min 過盈公差 允許過盈的變動(dòng)量，最小過盈與最大過盈之代數(shù)差的絕對(duì)值 過盈配合 孔的公差帶完全在軸的公差帶之下，即具有過盈的配合 （包括 Y min =0） 例 3 公差與配合基本術(shù)語及定義 10 有關(guān)配合的術(shù)語與定義 4 o 過渡配合 孔的公差帶與軸的公差帶相互交迭 配合公差 最大間隙與最大過盈之代數(shù)差的絕對(duì)值 極限情況 X max Y max 例 4 公差與配合國家標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)公差系列 公差單位，公差等級(jí)，基本尺寸分段 標(biāo)準(zhǔn)公差系列 標(biāo)準(zhǔn)公差 國標(biāo)規(guī)定的用以確定公差帶大小的任一公差值 公差等級(jí)系數(shù)和公差單位的乘積值 IT ISO Tolerance o 公差單位 i 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)公差的基本單位，是制定標(biāo)準(zhǔn)公差系列表的基礎(chǔ) 尺寸 D≤500 第一項(xiàng)主要反映加工誤差，呈拋物線規(guī)律 第二項(xiàng)用于補(bǔ)償與直徑成正比的誤差，包括測(cè)量誤差 D500 ~ 3150 大尺寸 i 采用線性關(guān)系 溫度 o 公差等級(jí) 基本尺寸一定，公差等級(jí)系數(shù)唯一決定公差大小 公差等級(jí)分為 20級(jí) IT01,IT0,IT1,…,IT18 依次降低，系數(shù)依次增大 o 基本尺寸分段 D≤180 ISO一致，不均勻遞增數(shù)系 D180 優(yōu)先數(shù)系 主段落 R10 中間段落 R20 ? ?mDDi ? 3 ??? ?mDi ? 0 ?? 基本偏差系列 基本偏差 靠近零線的那個(gè)偏差，使公差帶位置標(biāo)準(zhǔn)化的唯一指標(biāo) ? 基本偏差系列用拉丁字母表示，按順序排列，除 i, l, o, q, w外的 21字母加上 cd, ef, fg, za, zb, zc, js共有 28個(gè)代號(hào) ? 孔用大寫字母表示，軸用小寫字母表示 ? H和 h的基本偏差為 0， H為基準(zhǔn)孔， h為基準(zhǔn)軸 ? JS和 js是對(duì)稱分布，基本偏差為 +IT/2或 IT/2，逐漸取代近似對(duì)稱偏差 J和 j ? 另一極限偏差由公差等級(jí)決定 ? 基本偏差字母與公差等級(jí)數(shù)字并列，且大小相同，如 H7不能寫成 H7 ，因?yàn)榛酒詈凸畹燃?jí)是組成公差帶的兩個(gè)獨(dú)立要素，二者地位等同 基本偏差系列 2 o 軸的基本偏差 計(jì)算公式，是根據(jù)使用要求、生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和科學(xué)試驗(yàn)，經(jīng)數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析整理出來的，是以基孔制配合為基礎(chǔ)來考慮的 a~h 用于間隙配合，基本偏差的絕對(duì)值等于最小間隙 j~n 主要用于過渡配合，保證孔軸配合時(shí)對(duì)中，拆卸不困難 p~zc 過盈配合，基本偏差為下偏差，保證足夠連接強(qiáng)度，正常傳遞扭矩 軸的另一個(gè)偏差 ei = es – IT 或 es = ei +IT o 孔的基本偏差 ? 是以軸的基本偏差換算得來的 ? 換算的前提是： 保證按基軸制形成的配合和按基孔制形成的同名配合相同 φ25H8/f8 φ25F8/h8 φ25F7/h6 φ25H7/f6 通用規(guī)則 用同一字母表示的孔、軸基本偏差的絕對(duì)值相等，而符號(hào)相反 孔 A~H: EI = es J~ZC: ES = ei 特殊規(guī)則 孔的基本偏差 ES和軸的基本偏差 ei符號(hào)相反，而絕對(duì)值相差 Δ 因?yàn)樵谳^高公差等級(jí)中，孔比同級(jí)的軸加工困難，常采用孔比軸低一級(jí)相配 孔的另一個(gè)偏差 EI = ES – IT 或 ES = EI + IT 表 1－ 10 基本尺寸至 500mm國標(biāo)軸的基本偏差 表 1－ 10 基本尺寸至 500mm國標(biāo)軸的基本偏差 表 1－ 11 基本尺寸至 500mm國標(biāo)孔的基本偏差 表 1－ 11 基本尺寸至 500mm國標(biāo)孔的基本偏差 國標(biāo)規(guī)定的公差帶與配合 對(duì)選用的公差帶與配合要標(biāo)準(zhǔn)化，要有限制 ? 按國標(biāo)提供的標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差，可以組成很多種公差帶 標(biāo)準(zhǔn)公差 20等級(jí)，基本偏差 28種，孔和軸 ? 公差帶種數(shù)太多，對(duì)生產(chǎn)不利，零件、定值刀、量具和工藝裝備 ? 根據(jù)我國生產(chǎn)實(shí)際情況，考慮各種產(chǎn)品的特點(diǎn)，兼顧今后發(fā)展的需要，分別推薦了孔和軸的一般、常用和優(yōu)先的軸公差帶以及常用、優(yōu)先配合 表 113 一般、常用和優(yōu)先的軸公差帶 表 114 一般、常用和優(yōu)先的孔公差帶 表 115 基孔制常用、優(yōu)先配合 表 116 基軸制常用、優(yōu)先配合 ? 優(yōu)先采用 優(yōu)先公差帶、優(yōu)先配合 ? 其次采用 常用公差帶、常用配合 ? 再次 一般公差帶 ? 必要時(shí) 可自行組合 國標(biāo)規(guī)定的公差帶與配合 2 表 113 一般、常用和優(yōu)先的軸公差帶（尺寸 ≤500mm） 119 59 13 表 114 一般、常用和優(yōu)先的孔公差帶（尺寸 ≤500mm） 105 44 13 國標(biāo)規(guī)定的公差帶與配合 3 表 115 基孔制常用、優(yōu)先配合 常用 5優(yōu)先 13 種，軸的標(biāo)準(zhǔn)公差 ≤ IT7，與低一級(jí)的孔相配合，其余同級(jí) 國標(biāo)規(guī)定的公差帶與配合 4 表 116 基軸制常用 4優(yōu)先 13 種配合 常用 4優(yōu)先 13 種，孔的標(biāo)準(zhǔn)公差 ≤ IT 8，與高一級(jí)的軸相配合 公差與配合的選用 確定基準(zhǔn)制、公差等級(jí)、配合種類 基準(zhǔn)制的選用 o 一般情況下，應(yīng)優(yōu)先選用基孔制 減少孔加工用的定尺寸刀、量具 o 基軸制僅用于有明顯經(jīng)濟(jì)效果的情況 ? 用冷拉鋼材作軸，外圓不經(jīng)加工 ? 在同一基本尺寸的軸上，需裝上不同配合的零件 o 與標(biāo)準(zhǔn)件配合時(shí)，依標(biāo)準(zhǔn)件而選 o 允許采用任一孔、軸公差帶組成配合 公差與配合的選用 2 公差等級(jí)的選用 ? 尺寸 ≤500mm，公差標(biāo)準(zhǔn)高于 IT8的，孔比軸低一級(jí) ? 保證產(chǎn)品質(zhì)量條件下，盡可能選擇較低的精度等級(jí) 公差與配合的選用 3 公差等級(jí)的選用 表 121 各種加工方法的合理加工精度 公差與配合的選用 4 配合的選用 o 計(jì)算法 根據(jù)一定的理論公式計(jì)算出所需的間隙和過盈 o 試驗(yàn)法 可靠但成本較高 o 類比法 廣泛應(yīng)用 工作情況對(duì)過盈或間隙的影響 公差與配合的選用 5 配合的選用 各種基本偏差的應(yīng)用說明 公差與配合的選用 6 配合的選用 各種基本偏差的應(yīng)用說明 公差與配合的選用 7 配合的選用 優(yōu)先配合選用說明 公差與配合的選用 8 一般公差 線性尺寸的未注公差 一般公差 車間一般加工條件下可以保證的公差 ? 不單獨(dú)注出極限偏差 ? 當(dāng)允許公差更為經(jīng)濟(jì)時(shí)，應(yīng)在尺寸后直接注出極限偏差 表 125 線性尺寸的極限偏差的數(shù)值 表 126 倒圓半徑與倒角高度尺寸的極限偏差的數(shù)值 第二章 長度測(cè)量基礎(chǔ) 互換性與技術(shù)測(cè)量 第二章 長度測(cè)量基礎(chǔ) ? 測(cè)量的基本概念 ? 計(jì)量器具和測(cè)量方法 ? 測(cè)量誤差及數(shù)據(jù)處理 測(cè)量的基本概念 一、測(cè)量、檢驗(yàn)與檢定 測(cè)量 為確定被測(cè)對(duì)象的量值而進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)過程 q=L/E 被測(cè)量值 L等于計(jì)量單位 E與測(cè)量值 q的乘積 ? 測(cè)量對(duì)象 主要指幾何量，包括長度、角度、表面粗糙度以及形位誤差等 ? 計(jì)量單位 我國基本計(jì)量制度是米制（即公制） 長度 m, mm,μm, nm 角度 弧度 (rad), 度 (176。 ), 分 (′), 秒 (″) ? 測(cè)量方法 測(cè)量時(shí)所采用的計(jì)量器具和測(cè)量條件的綜合 ? 測(cè)量的精確度 測(cè)量結(jié)果與真值的一致程度 檢驗(yàn) 判斷被檢對(duì)象是否合格，可用計(jì)量器具也可用量規(guī)、樣板等專用定值量具，不能得出具體的量值 檢定 為評(píng)定計(jì)量器具的精度指標(biāo)是否合乎該計(jì)量器具的檢定規(guī)程的全部過程，如用量塊來檢定千分尺的精度指標(biāo)等 測(cè)量的基本概念 2 二、測(cè)量基準(zhǔn)和尺寸傳遞系統(tǒng) ? 實(shí)際生產(chǎn)和科學(xué)研究中，用各種計(jì)量器具進(jìn)行測(cè)量 ? 為了保證零件在國內(nèi)外具有互換性，必須保證量值的統(tǒng)一 長度尺寸基準(zhǔn)和傳遞系統(tǒng) ? 由長度的最高基準(zhǔn)過渡到國家基準(zhǔn)、工作基準(zhǔn)、工作器具、被測(cè)對(duì)象 ? 米是光在真空中于 1/299 792 458秒時(shí)間間隔內(nèi)的行程長度 ? 機(jī)械制造中實(shí)用的長度基準(zhǔn)是量塊和線紋尺，其中量塊應(yīng)用較廣 測(cè)量的基本概念 3 二、測(cè)量基準(zhǔn)和尺寸傳遞相系統(tǒng) 2 角度尺寸基準(zhǔn)和傳遞系統(tǒng) 測(cè)量的基本概念 4 三、定值的長度和角度基準(zhǔn) 量塊 無刻度的標(biāo)準(zhǔn)端面量具，主要用作尺寸傳遞系統(tǒng)中的中間標(biāo)準(zhǔn)量具，或在相對(duì)法測(cè)量時(shí)作為標(biāo)準(zhǔn)件調(diào)整儀器的零位，也可用來直接測(cè)量零件 o 形狀 長方形平面六面體， 2個(gè)測(cè)量面和 4個(gè)非測(cè)量面 o 標(biāo)稱長度 兩相互平行的測(cè)量面之間的距離 o 材料 特殊合金鋼 量塊的研合性 量塊的一個(gè)測(cè)量面與另一量塊的測(cè)量面或另一經(jīng)精密加工的類似的平面，通過分子吸力作用而粘合的性能 量塊的工作面是經(jīng)過超精研磨制造的。測(cè)量表面留有一層極薄的油膜（約 ），切向推合力作用，牢固聯(lián)接 測(cè)量的基本概念 5 三、定值的長度和角度基準(zhǔn) 2 量塊的精度 級(jí) 以量塊的標(biāo)稱長度為工作尺寸，忽略制造誤差 等 以量塊經(jīng)檢定后所給出的實(shí)際中心尺寸作為工作尺寸，忽略檢定時(shí)的測(cè)量誤差 測(cè)量的基本概念 6 三、定值的長度和角度基準(zhǔn) 3 GB609385規(guī)定：量塊共有 17種套別 例： 83塊一套的量塊組成所需尺寸 測(cè)量的基本概念 7 三、定值的長度和角度基準(zhǔn) 4 多面棱體 用特殊合金鋼或石英玻璃經(jīng)精細(xì)加工制成，常見的有 4, 6, 8, 12, 24, 36, 72面體等 計(jì)量器具和測(cè)量方法 一、計(jì)量器具 分類 測(cè)量儀器和測(cè)量工具的統(tǒng)稱 ? 基準(zhǔn)量具 ? 通用計(jì)量器具 ? 極限量規(guī)類 一種沒有刻度的用于檢驗(yàn)被測(cè)量是否處于給定的極限偏差之內(nèi)的專用量具，如光滑極限量規(guī)、螺紋量規(guī)、功能量規(guī)等 ? 檢驗(yàn)夾具 專用的檢驗(yàn)工具 度量指標(biāo) ? 分度值 相鄰兩刻線所代表的量值之差 ? 刻度間距 相鄰兩刻線中心距離 ? 示值范圍 計(jì)量器具所指示或顯示的最低值到最高值的范圍 ? 測(cè)量范圍 在允許誤差限內(nèi)，計(jì)量器具所能測(cè)量零件的最低值