【正文】 空調(diào)采用風(fēng)冷分體式多聯(lián)機(jī)，室外機(jī)均設(shè)于四層頂。每層某區(qū)域幾個實(shí)驗(yàn)室設(shè)一臺室外機(jī)，便于控制和計費(fèi)?？照{(diào)凝水管每層某區(qū)域就近排放冷凝管為鍍鋅鋼管、絲接。塑造精品工程除整體施工質(zhì)量要保證外，細(xì)部更要重視，要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。考慮到本工程為高檔公建，我們將配合甲方、設(shè)計，選用優(yōu)質(zhì)材料，精心組織施工，讓每個施工人員都明確本工程的質(zhì)量目標(biāo)，提高質(zhì)量意識，建立完善的質(zhì)量管理體系，制訂詳細(xì)的質(zhì)量管理計劃，做到事前、事中、事后都在受控狀態(tài)。1）施工現(xiàn)場場地狹小且分布不均衡，給場內(nèi)搬運(yùn)工作帶來困難。標(biāo)準(zhǔn)層較少，加之地下室面積大，約占總建筑面積的三分之一，對安裝專業(yè)制約較大，無形中會引起施工降效。2）本工程管線較多，設(shè)計有給水、污水、雨水、壓力排水、采暖、消火栓、噴淋、空調(diào)、通風(fēng)及電氣橋架等，且管徑較大，又相互交叉，這對整體統(tǒng)一布置，合理安排施工順序，作好配合施工，提出了更高的要求。 3）本工程管井內(nèi)管道較多，且立管引出的分支管也較多，加之各分支管又設(shè)有閥門、水表等附件，使得管井內(nèi)可用空間非常有限，加大了施工難度。本工程專業(yè)施工隊伍較多，加大了統(tǒng)一部署、協(xié)調(diào)管理的難度。根據(jù)各專業(yè)的具體情況，結(jié)合工程的總體目標(biāo)，需設(shè)置相應(yīng)的專業(yè)人員對分包單位進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求分包單位進(jìn)場后與總包簽定安全文明施工協(xié)議，服從總包現(xiàn)場管理。分包單位要派現(xiàn)場負(fù)責(zé)人參加總包單位組織的生產(chǎn)調(diào)度會?？偘鼏挝欢ㄆ趯Ψ职椖窟M(jìn)行檢查，把分包項目納入總包的質(zhì)量管理體系之內(nèi)。第三章 主要施工方法及技術(shù)措施管理人員技術(shù)交底施工人員核定材料設(shè)備成本加工訂貨驗(yàn)收入庫及保管熟悉圖紙編制施工技術(shù)方案編制材料、設(shè)備加工、采購計劃施工機(jī)具準(zhǔn)備圖紙會審 為擬建工程的施工建立必要的技術(shù)和物質(zhì)條件，統(tǒng)籌安排施工力量和施工現(xiàn)場。技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、勞力準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備和施工場外準(zhǔn)備。本工程給排水工程施工依據(jù)施工總體進(jìn)度進(jìn)行。首先配合土建預(yù)留預(yù)埋；然后根據(jù)土建現(xiàn)場條件進(jìn)行管道主干管、立管、支管安裝；隨后配合土建、裝飾進(jìn)行衛(wèi)生器具等施工；最后進(jìn)行管道防腐、試驗(yàn)、沖洗等工作。具體施工原則：根據(jù)現(xiàn)場條件配合土建施工。先預(yù)留預(yù)埋，后管道安裝；先主管，后支管；先設(shè)備就位，后工藝配管；先立管，后水平管；同一作業(yè)層按先高處后低處的順序施工；先系統(tǒng)試壓后沖洗，最后進(jìn)行防腐及隱蔽驗(yàn)收。施工準(zhǔn)備材料進(jìn)場、檢驗(yàn)預(yù)埋、預(yù)留管道預(yù)制、放線支吊架制作、安裝管道及附件安裝管道試驗(yàn)、保溫設(shè)備安裝、調(diào)試潔具安裝、試水系統(tǒng)試驗(yàn)竣工清理成品保護(hù)1）施工準(zhǔn)備施工前，首先組織技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖及確定主要施工方法，并對圖紙不清楚、不明白的地方提出進(jìn)行圖紙會審；根據(jù)圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范編制施工組織設(shè)計，對施工難點(diǎn)編制專題作業(yè)指導(dǎo)書，對工人作好施工及安全技術(shù)交底，并根據(jù)現(xiàn)場情況配備機(jī)械設(shè)備及計量器具。2）材料進(jìn)場、檢驗(yàn)材料進(jìn)入現(xiàn)場經(jīng)自檢合格后，及時填寫物質(zhì)報驗(yàn)表，向監(jiān)理工程師報檢，經(jīng)檢查合格后，方可使用。凡進(jìn)入工地的材料必須具有生產(chǎn)廠家說明書、質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證。進(jìn)場的材料堆放整齊，規(guī)格、型號、材質(zhì)要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺帳，做到賬、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。堆放中要有防止管材變形的措施，不能堆碼過高。管材在使用前要進(jìn)行外觀檢查，其表面須符合下列要求：無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；無超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、凹陷及其它機(jī)械損傷。閥門的型號、規(guī)格必須符合圖紙及設(shè)計要求，閥門及配件要有出廠組件清單，檢查組件是否完好無缺，外觀上無加工缺陷及損傷，有清晰的銘牌及標(biāo)志。安裝前從每批中抽查10%（且不少于1個）進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。同時閥門的操作機(jī)構(gòu)必須開啟靈活。3）預(yù)留、預(yù)埋施工前，熟悉圖紙、繪制管道留洞圖，明確數(shù)量及安裝尺寸，并同其它專業(yè)共同復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉，及時進(jìn)行處理，以保證預(yù)埋、預(yù)留工作準(zhǔn)確、連續(xù)的實(shí)施。根據(jù)留洞圖中給定的管道坐標(biāo)及標(biāo)高，在模板上作好十字線標(biāo)記，將事先準(zhǔn)備好的模具，用鐵絲綁扎在周圍的鋼筋上，固定牢固、兩端封堵好，以防澆注混凝土?xí)r出現(xiàn)移位或堵塞套管。確保澆注混凝土之前完成坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸等復(fù)核工作，以保證下步工序順利進(jìn)行。并及時向監(jiān)理工程師報檢。在土建施工過程中，派專人值班，隨時檢查模具是否有跑位、損壞、漏留等情況。大口徑套管必須用型鋼對套管四周進(jìn)行加固，以免因混凝土的重力及施工過程中的震搗等因素使埋件移位或傾斜。管道穿過樓板處的套管，應(yīng)采用比管徑大二號的鋼制套管，其頂部要高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部要高出裝飾地面50mm，底部要與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。4）管道預(yù)制 按設(shè)計圖紙分部位、分系統(tǒng)畫出管道分路、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工放樣詳圖，在實(shí)際安裝位置上做標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在放樣詳圖上，然后按詳圖尺寸預(yù)制加工。5）管道放線管道放線由總管到干管再到支管放線定位。管道放線在各專業(yè)不交叉的條件下，依照原設(shè)計規(guī)定進(jìn)行，并兼顧現(xiàn)場尺寸，同時留出保溫及操作空間。6）支吊架制作安裝管道支吊架根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行制作安裝，并考慮保溫空間，以滿足其使用功能及規(guī)范要求。7）管道安裝根據(jù)設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件、答疑文件、圖紙會審記錄等要求，給水管道采用內(nèi)襯塑（PE）熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。污水管道采用A型機(jī)制鑄鐵排水管，法蘭連接。壓力污水管道采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。雨水管采用聚丙烯靜音排水塑料管，承插連接。1 管道絲扣連接測量定位斷管、套絲管端、管件清理管道與管件連接管道調(diào)直、找正管道固定襯塑鋼管的斷管通常用手鋸或電動鋸床垂直切割。手鋸效率低，切割斷面易傾斜，只適用局部少量使用，不能滿足大批量的管道切割。大批量的管道切割須采用電動鋸床，以保證襯塑層不熔化、不開裂，切口窄、斷面整齊。采用機(jī)械套絲，管徑DN25以上要分兩次進(jìn)行套絲，不可一次套成，管道螺紋要規(guī)整，不得有斷絲或缺絲現(xiàn)象。絲扣連接處外露23扣，外露絲扣及鍍鋅層破損處刷防銹漆兩道。干管安裝：安裝時從總進(jìn)入口開始，總進(jìn)口端頭加好臨時封堵以備試壓，并進(jìn)行防腐處理。管道安裝前需清掃管膛，安裝后及時找正找直，復(fù)核甩口位置、方向及規(guī)格。清除麻絲，所有管口加好臨時絲堵。立管安裝：立管安裝在管井內(nèi)，采用角鋼支架固定，上下統(tǒng)一吊線安裝管卡。甩口加臨時絲堵。支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝，安裝閥門時先卸下閥門蓋再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定各處支管預(yù)留口高度、位置是否準(zhǔn)確，找平找正后安裝支管卡件，上好臨時絲堵。測量定位切割、滾槽管端、連接件清理連接管道調(diào)直、找正管道固定⒉管道卡箍連接①切割：采用機(jī)械切割，以保證管道切口窄、斷面整齊。②滾槽：滾槽模具與管道接觸面宜采用花紋狀，以替代原來滾槽模具的齒狀結(jié)構(gòu)，防止鍍鋅層被破壞。 ，切口應(yīng)平整，切口處若有毛刺，需用專用工具去除。，用水平儀量測，使鋼管處于水平位置。，使鋼管中軸線與滾槽機(jī)齒面垂直。，徐徐壓下千斤頂，使上輪均勻滾壓鋼管至設(shè)定溝槽深度為止。，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。，取出鋼管。③安裝：安裝必須遵循先裝大口徑、總管，后裝小管徑、支管的原則。安裝過程中不可跳裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。：附件比較多的部位應(yīng)適當(dāng)增加支架，原則上兩個支架之間不允許有兩個以上的卡箍零件。、配件及附件。，將其套在一根