【正文】 冶金石灰質(zhì)量標準表類別品級Cao%CaO+MgO%MgO%SiO2%S%灼減%活性度4mol/mL40177。1℃10min普通特級≥≤≤≤2≥360冶金石灰一級≥≤≤≤4≥320二級≥＜≤≤≤5≥280三級≥≤≤≤7≥250四級≥≤≤≤9≥180鎂質(zhì)特級≥≥≤≤≤2≥360冶金石灰一級≥≤≤≤4≥280二級≥≤≤≤6≥230三級≥≤≤≤8≥（3）我國建筑石灰的標準主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了建筑用生石工業(yè)灰的分類、等級、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、運輸和貯存。本標準適用于以碳酸鈣為主要成分的原料，在低于澆結(jié)溫度下煅燒的建筑工程用生石灰。其他用途的生石灰，也可參考使用。引用標準JC/ 建筑石灰試驗方法物理試驗方法JC/ 建筑石灰試驗方法化學(xué)試驗方法分類與等級 分類按化學(xué)成分鈣質(zhì)生石灰氧化鎂含量小于等于5%；鎂質(zhì)生石灰氧化鎂含量大于5%。 等級建筑生石灰分為優(yōu)等品、一等品、合格品。技術(shù)建筑生石灰的技術(shù)指標應(yīng)符合下表：鈣質(zhì)生石灰鎂質(zhì)生石灰項目優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品CaO+MgO含時，%不小于90 85 80 85 80 75 未消化殘渣含量（5mm圓孔篩余），%不大于5 10 15 5 10 15 CO2，%不大于5 7 9 6 8 10產(chǎn)漿量，L/ 試驗方法化學(xué)成分和物理性能按照JC/。檢驗規(guī)則 出廠檢驗建筑生石灰由生產(chǎn)廠的質(zhì)檢部門按批量進行出廠檢驗。檢驗項目包括第4章的全部項目。 批量建筑生石灰受檢批量規(guī)定如下：日產(chǎn)量200t以上每批量不大于200t；日產(chǎn)量不足200t每批量不大于100t；日產(chǎn)量不足100t每批量不大于日產(chǎn)量。 取樣建筑生石灰的取樣按本標準，從整批物料的不同部位選齲取樣點不少于25個，每個點的取樣量不少于2kg，縮分至4kg裝人密封容器內(nèi)。 判定產(chǎn)品技術(shù)指標均達到第4章技術(shù)要求中相應(yīng)等級時判定為該等級，有一項指標低于合格品要求時，判為不合格品。 復(fù)驗用戶對產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生異議時，可以復(fù)驗物理項目，送交質(zhì)量監(jiān)督部門進行復(fù)驗。貯存、運輸和質(zhì)量證明書、分等、貯存在干燥的倉庫內(nèi)，不宜長期儲存。、易爆和液體物品混裝，運輸時要采取防水措施。，應(yīng)向用戶提供質(zhì)量證明書。證明書上應(yīng)注明廠名、產(chǎn)品名稱、等級、試驗結(jié)果、批量編號、出廠日期、本標準編號和使用說明。對于鋼鐵行業(yè)來講，伴隨著國內(nèi)鋼鐵行業(yè)的發(fā)展，活性石灰作為鋼鐵業(yè)必需的輔料，需求量增加，質(zhì)量要求也越來越高，石灰市場出現(xiàn)了前所未有的發(fā)展機遇，市場調(diào)查結(jié)果證明，未來三至五年高質(zhì)量、高活性度石灰市場價格將繼續(xù)攀升，維持賣方市場地位，由于石灰質(zhì)量對煉鋼影響非常大，即使將來鋼鐵市場下滑，優(yōu)質(zhì)石灰也會擠占劣質(zhì)石灰，而留有足夠的利潤空間。我國雖然是能源大國，但由于工藝落后，尤其是舊窯型和土燒石灰窯污染大、質(zhì)量差、能耗高、產(chǎn)量低，達不到煉鋼對石灰的質(zhì)量要求，因此淘汰土燒石灰窯，推廣能耗低、產(chǎn)量高、質(zhì)量好的節(jié)能環(huán)保型石灰窯既是國家環(huán)保的要求也是目前的大勢所趨。目前石灰窯70%是無任何環(huán)保措施的土窯，受地方保護得以生生存。但各地區(qū)嚴重的各類工業(yè)污染問題引起國家環(huán)?？偩指叨戎匾?，另加新聞媒體、群眾舉報等社會監(jiān)督力量的作用，使土石灰窯在近幾年將逐漸被淘汰、關(guān)停。節(jié)能、環(huán)保的石灰窯具有市場競爭力，是近期發(fā)展的必需。（1）本項目建設(shè)有利于項目企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、擴大生產(chǎn)規(guī)模，及時適應(yīng)社會和市場發(fā)展趨勢要求，增強企業(yè)生存和發(fā)展能力。（2）項目建成后，能體現(xiàn)技術(shù)先進、工藝成熟、裝備運行可靠、經(jīng)濟合理的特點，技術(shù)上達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。（3）項目建成后，將提高石灰產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟效益，從而對石灰產(chǎn)品升級換代奠定基礎(chǔ)。不同窯型石灰質(zhì)量情況表窯 型指 標燃 料CaO %MgO %SiO2 %S %活性度 ml生過燒率 %種類熱耗 kJ/kg回轉(zhuǎn)窯寶鋼370混合煤氣50165225武鋼362焦爐煤氣鞍鋼303重油、混合煤氣馬鋼369混合煤氣8795麥爾茲窯太鋼370混合煤氣35533825唐鋼326煤粉杭鋼342煤粉包鋼341煤粉昆鋼煤粉廣鋼325煤粉套筒窯梅鋼395混合煤氣33444389馬鋼365混合煤氣首鋼343混合煤氣本鋼372混合煤氣弗卡斯窯石鋼345轉(zhuǎn)爐煤氣、煤粉36784138承德332轉(zhuǎn)爐煤氣續(xù)不同窯型石灰質(zhì)量情況表窯 型指 標燃 料CaO %MgO %SiO2 %S %活性度 ml生過燒率 %種類熱耗 kJ/kg北營未報數(shù)據(jù)廢氣調(diào)控窯安鋼9233137焦炭39004200新型氣燒窯天鐵298混合煤氣46005000煤氣舊式窯新余288煤氣46006500萍鋼漣鋼350湘鋼357新臨鋼298舊式豎窯一般廠808824190250825焦炭、煤39005000第三章 項目技術(shù)基礎(chǔ)該項環(huán)保節(jié)能石灰窯爐技術(shù)為某窯爐研究所所有。目前該發(fā)明技術(shù)專利為企業(yè)所有，屬自主創(chuàng)拳性產(chǎn)品，對于本項技術(shù)研究所擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。環(huán)保節(jié)能石灰立窯設(shè)計獨特、結(jié)構(gòu)巧妙；造價低，運行成本低、能耗低（節(jié)煤約40%、節(jié)電約60%），目前該技術(shù)和設(shè)備已具有了國家專利。本發(fā)明針對現(xiàn)有老式石灰窯煅燒效率低、設(shè)備故障高、能耗較高、產(chǎn)量小以及產(chǎn)品質(zhì)量差而改進的。（1）日產(chǎn)量大（日產(chǎn)可達200噸/座），常規(guī)老式石灰窯日產(chǎn)50噸/座；（2）產(chǎn)品活性度高（可達280～360ml）。常規(guī)老式石灰窯活產(chǎn)品性度180～200ml；（3）生過燒率低≤5%,常規(guī)老式石灰窯生過燒率（15～20%）；（4）產(chǎn)品氧化鈣含量穩(wěn)定（Ca≥90%）；（5）煤耗每噸在125～130Kg左右，老式常規(guī)石灰窯煤耗每噸在250kg左右；（6）窯內(nèi)運行控制方便（不抽心、不偏移、不串層、不結(jié)爐，爐層礦煤均衡沉降）；（7）石灰使用企業(yè)使用后產(chǎn)品消耗石量降低（用于煉鋼脫硫造渣可降低30%，用于生產(chǎn)磷酸氫鈣可降低25%，用于生產(chǎn)鐵合金可降低20%，用于生產(chǎn)電石降低10%）；（8）煉鋼使用后單位產(chǎn)品收得率高（產(chǎn)品收得率可提高1%以上）；（9）廢氣排放污染?。⊿02排放低于國家控制標準）；（10）可廢物利用，如使用廢氣燃氣等廢棄物。本窯型是一種暗火焙燒工藝，由于他特定的窯型，在廢氣上升過程中把下沉物料不斷升溫，是物料在進入煅燒帶前已逐漸接近石灰分子解溫度。充分利用廢氣中的熱能在排出煙道前得到了有效利用。爐膛周邊沒有多層隔熱材料，以達到隔熱保溫的效果，卸灰口通過送風(fēng)冷卻把剩余的熱能再次利用，實現(xiàn)了利用廢氣預(yù)熱、合理煅燒和加快冷卻，因此在煤耗上實現(xiàn)了噸灰耗煤125kg130kg（標煤）。燒成率達到95%以上?；钚赃_到280ml360ml。確定一種窯型是否符合節(jié)能環(huán)保要求，首先是設(shè)計和使用中有沒有收集廢氣、粉塵的方法和設(shè)施來達到排放標準。在石灰生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的