【正文】 方案 .......................................................... 45 伴熱線流程及現(xiàn)場編號（見附圖） ..................................................................................................................... 45 防凍凝方案 .................................................................................................................................................................. 45 第 8 章 崗位操作法 ............................................................................. 46 正常及異常操作法 ..................................................................................................................................................... 46 單體設備操作法 ......................................................................................................................................................... 57 特殊控制閥操作法 .................................................................................................................................................... 64 第 9 章 勞動安全、環(huán)境保護、職業(yè)衛(wèi)生 ......................................... 69 消防器材使用規(guī)定及使用程序 ............................................................................................................................ 69 勞保防護器材的使用規(guī)定及使用方法 ............................................................................................................... 69 原材料、輔助原材料、化學品對人體的危害及防護措施，使用、保管規(guī)定 .......................................... 73 重點安全管理制度 .................................................................................................................................................... 76 毒品、化學品的使用與管理規(guī)定 ........................................................................................................................ 78 附圖 1 硫磺回收裝置工藝流程圖 ................................................... 81 附表 1 主要生產控制分析項目 ....................................................... 82 附表 2 經濟技術指標核算 ............................................................... 85 附表 3 硫磺裝置盲板一覽表 ......................................................... 87 1 第 1 章 裝置概況 裝置的生產任務 硫磺回收裝置 （先期工程）年產硫磺 噸（ ），裝置公稱能力為年產硫磺 25000 噸；裝置由一條生產線構成，主要處理來自煤制氫裝置、脫硫裝置和含硫污水汽提裝置的酸性氣，產出的液體硫磺均送往煤液化裝置。 裝置的崗位設置 環(huán)保裝置作為聯(lián)合裝置，分為污水汽提裝置、硫磺回收裝置、氣體脫硫裝置、液化氣脫硫醇裝置、酚回收裝置。 裝置工藝流程圖 (附圖一 ) 2 第 2 章 裝置工藝流程 裝置與上下游裝置關系 原料：硫磺回收 裝置接收來自煤氣化中心 10 106 單元， 117 單元脫硫裝置、 112 單元污水汽提裝置酸性氣。 產品：裝置生產液態(tài)硫磺管路輸送至 103 單元；回收熱量產出 、 蒸汽分別輸送至蒸汽管網。 公用工程：氫氣、高壓除氧水、低壓除氧水自管網引進裝置；氣氨來自112 單元。酸性氣自 11 1110 106 單元來 硫磺回收裝置 氣氨自 112 單元來 氫氣自管網來 液硫產品外送至 103 單元 高壓除氧水自凝結水站來 低壓除氧水自凝結水站來 蒸 汽至管網 蒸 汽至管網 3 第 3 章 崗位的任務及職責范圍 崗位任務 硫磺回收崗位負責 113 單元硫磺回收裝置的安全生產任務。保證裝置操作平穩(wěn)，各部溫度壓力控制在指標之內，全部處理上游裝置送來的酸性氣，生產出合格的液體硫磺產品，并且負責輸送至 103 單元。 崗位職責范圍 負責硫磺回收裝置的生產控制 1) 嚴格執(zhí)行工藝紀律，使裝置運行平穩(wěn) 2) 按時作好生產原始記錄 3) 及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，匯報并及時處理 4) 嚴格遵守各項規(guī)章制度 崗位的權限 1) 對硫磺回收裝置的生產調整。 2) 對裝置改造的建議權。 3) 對班組建設的建議權。 與其它裝置的關系 硫磺回收裝置接收氣體脫硫裝置、污水汽提裝置以及氣化裝置的酸性氣，產出液體硫磺管輸至液化中心。 4 第 4 章 裝置 正常開工方案 開工準備 開工前檢查 1) 檢查流程是否正確，盲板是否拆除，管線是否暢通。 2) 檢查所有人孔，法 蘭是否把緊，墊片是否符合要求。 3) 機泵地腳螺栓、進出口閥是否把緊，盤車是否靈活，電機轉向是否正確，接地是否良 好。 4) 所有儀表、控制閥是否靈活好用，現(xiàn)場閥位與室內儀表指示是否一致， DCS 系統(tǒng)操作 是否正常。 5) 檢查塔、容器內雜物是否清理干凈，塔內件安裝是否合格。 6) 檢查裝置上下水是否正常。 7) 檢查所有消防器材是否齊全，好用，是否擺放在指定地點，防毒面具等勞動保護用品 是否備齊。 8) 檢查所有安全閥是否按規(guī)定投用，是否已打好鉛封。 9) 檢查水、電、氣、風是否已按照工藝指標引至裝置邊界或待用設備前。 10) 檢查開工 用化學藥劑是否已備齊。 裝置吹掃 4.. 硫磺回收部分主流程貫通吹掃 1) 吹掃介質：空氣 2) 工藝流程：（包括所有跨線） a) 關閉 113E101 出口蝶閥，開啟烘爐煙氣線蝶閥拆除盲板，啟動風機 113K101A/B， 打開主、副風調節(jié)閥按流程吹掃： 113K101A/B（空氣）→ SV0301 開→ 113E107→ FV0303（及 FV0304） → 113F101→113E101→ 113ST201（烘爐線）放空 b) 烘爐線吹掃后，關閉烘爐煙氣線蝶閥、 113TV0501 關閉、 HV1101C 關閉、 TV0701A/B關閉、 HV1102A 關閉、 HV1101A 關閉、 PV1101 關閉、 150AG1205 自 113EJ301（抽空器）來 的閥門關閉，打開 113E101 出口蝶閥、打開跨線 500P0612 上手閥、打開 HV1102B， 按下列流程吹掃： 113K101（空氣）→ SV0301 開→ 113E107→ 113FV0303→ 113F101→ 113E101→113E102→ 113R101→ 113E104 管程→ 113E103→ 113E104 殼程→ 113R102→113E105→ 113D103→ 113ST201（放空） c) 各液硫線隨主流程同時吹掃，入 113D301 前先從排污閥排放干凈，吹掃完 5 畢后再向后吹掃。 吹掃空氣→ 113E10 10 10 105 及 113D103 排污閥排放干凈之后→ 113D301→ 113S301（液硫線） 尾氣處理系統(tǒng)吹掃 1) 吹掃介質：空氣 2) 吹掃流程：關閉 HV1102A、 HV1101C、 HV070 PV1101 及液硫池廢氣線閥。按下列流程吹掃（包括所有跨線）： 自制硫部分 113D103→ TV0701A(及其跨線 TV0701B)→ 113E201（殼程）→ HV1101B→113R201→ 113E202（管程）→ HV0901A→ 113C201 入口法蘭→ 113C201 放空→113C202 放空→ HV1101A→ HV1102B→ 113ST201 放空 循環(huán)氣線 1) 吹掃介質：空氣 2) 吹掃流程： 自制硫部分 113D103→ TV0701A→ 113E201（殼程）→ HV1101B→ 113R201→ 113E202→ HV0901A→ 113C201→ 113D201（放空）→ 113K201B→ PV1101→ HV1102B→ 113ST201放空 尾氣焚燒部分吹掃 1) 吹掃介質：空氣（啟動 113K201A/B） 2) 吹掃流程： 113K201 → FV1101A/B → SV1101 → 113F201 → 113E203 → 113E201 管程→113ST201 放空 急冷塔部分與胺液吸收部分吹掃 1) 吹掃介質：低壓蒸汽 2) 吹掃流程：關閉 TV0701AB、 HV1101C 管線 40LS1625 給蒸汽→ 113E201 殼 程→ HV1101B→ 113R201→ 113E202→113C201→ 113C202→ HV1101A→ HV1102B→ 113ST201 放空 酸性氣線及火炬線吹掃 1) 吹掃介質：先蒸汽后氮氣 2) 吹掃流程： a) 上游裝置給低壓蒸汽→裝置界區(qū)→酸性氣總管→ 113D101 前拆短節(jié)放空 b) 開 113F101 前低壓蒸汽（入爐線加盲板）→ SV0303→ 113FL101A/B（拆除接臨時短管）→ SV0302→ 113D101 處拆短節(jié)放空（ PV0101 關） 6 c) 自 40MS161 線給中壓蒸汽（ PV0101 手動關）→酸性氣火炬界區(qū)拆法蘭放空 d) 以上管線吹掃完畢后用氮氣掃線，防止積液 燃料氣線及火炬線吹掃 1) 吹掃介質：先蒸汽后氮氣 2) 吹掃流程： a) 113F101 接臨時蒸汽→ FV0305 付線→ →爐前燃料氣放空線到火炬界區(qū)拆法蘭排放 → HV0301 付線→電子點火器前放空 → 113FL102A/B（拆除接臨時短管） → 113D404→ 燃料氣界區(qū)拆法蘭放空 燃料氣火炬線界區(qū)拆法蘭放空 b) 113F201 前接臨時蒸汽 TV1101 付線 → 爐前燃料氣放空線到火炬界區(qū)拆法蘭排放 →電子點火器 → 113FL201A/B（拆除接臨時短管）→ 113D404→ 燃料氣界區(qū)拆法蘭放空 燃料氣火炬線界區(qū)拆法蘭放空 氫氣線吹掃 1) 吹掃介質：氮氣 2) 吹掃流程： 界區(qū)處接氮氣吹掃線→ FT0702 副線→ 113AV0901 副線→單向閥處拆法蘭放空 氨氣線吹掃 1) 吹掃介質：氮氣 2) 吹掃流程： 污水汽提裝置給氮氣→界區(qū) → 113S301 放空 → 氨氣流量計 FT100