【正文】 層支撐時，上下二層的支點應在同一垂直線上，并應設底座和墊板。（6）拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應設置臨時固定措施。（7）當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。（8）所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。（9）支架搭設按本模板設計，不得隨意更改；要更改必須得到相關負責人的認可。擋土墻采用九夾板配制，Φ14＠450對拉螺栓連接，豎向圍檁采用100100＠250方木，水平向圍檁采用Φ48＠450鋼管與對拉螺栓相連，每排兩根，外側用二個山形帽固定件或成品鐵板墊塊加雙螺帽擰緊，100100方木襯檔接頭錯開，方木長度采用4000、2000二種規(guī)格。墻“L”型時的陰陽角及模板拼縫處必須用兩根50100或100100木楞方固定，以免漏漿走位。外墻內側模板離結構面≯10mm，離結構面≤150mm處設一限位鋼筋＠1000，圠層間芀點處及樓梯井搭接處需設一20mm統(tǒng)長帶，以便下一層澆搗時搭接良好，同時在層閴節(jié)點處須預埋單頭薺栓＠500與板板筋焊接，墻外側用Φ48鋼管治外墻統(tǒng)長配置，墻端最外一道對拉螺桿離墻端必須＜150mm。：模板定位→垂直度調整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模。：搭設雙排架上人通道架體系→墻體模板就位→閉合柱模板并安裝螺栓→校正固定模板→檢查、驗收→澆筑墻體混凝土→拆除整體支撐架、模板→清理模板。，在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設掃地桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物、基坑壁頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。、水平拉桿、剪刀撐應采用φ48鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應采用3個以上旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴禁搭接；應設置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結構的墻、柱牢固拉接。作業(yè)面應按有關規(guī)定設置安全防護設施。，禁止塔吊等起重設備鋼結構架體機身及其附著設施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉料平臺等架體相連接。（1）模板安裝前必須做好安全技術準備工作，應審查模板結構設計與施工說明書中的荷載、計算方法、節(jié)點構造和安全措施，設計審批手續(xù)應齊全。應進行全面的安全技術交底，操作班組應熟悉設計與施工說明書，并應做好模板安裝作業(yè)的分工準備。應對模板和配件進行挑選、檢測，不合格者應剔除，并應運至工地指定地點堆放。備齊操作所需的一切安全防護設施和器具。（2）模板安裝應按設計與施工說明書順序拼裝。木桿、鋼管、門架等支架立柱不得混用。豎向模板和支架立柱支承部分安裝在基土上時，應加設墊板，墊板應有足夠強度和支承面積，且應中心承載?；翍獔詫?，并應有排水措施。（3）模板及其支架在安裝過程中，必須設置有效防傾覆的臨時固定設施。（4）安裝模板應保證工程結構和構件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確，構造應符合模板設計要求。模板應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應能可靠承受新澆混凝土自重和側壓力以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（5）拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應設置臨時固定設施。（6）當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。除設計圖另有規(guī)定者外，所有垂直支架柱應保證其垂直。（7）施工時，在已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設計值。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。（8）安裝模板時，安裝所需各種配件應置于工具箱或工具袋內，嚴禁散放在模板或腳手板上；安裝所用工具應系掛在作業(yè)人員身上或置于所配帶的工具袋中，不得掉落。（9），必須搭設腳手架，除操作人員外，腳手架下不得站其他人。（10）吊運模板規(guī)定：作業(yè)前應檢查繩索、卡具、模板上的吊環(huán)，必須完整有效，在升降過程中應設專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。吊運大塊或整體模板時，豎向吊運不應少于兩個吊點，水平吊運不應少于四個吊點。吊運必須使用卡環(huán)連接，并應穩(wěn)起穩(wěn)落，待模板就位連接牢固后，方可摘除卡環(huán)。吊運散裝模板時，必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊。5 級風及其以上應停止一切吊運作業(yè)。（11）木料應堆放于下風向，離火源不得小于30m，且料場四周應設置滅火器材。（1）鋼管規(guī)格、間距、扣件應符合設計要求。每根立柱底部應設置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。（2）鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設置應符合規(guī)范規(guī)定。當立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應向低處延長不少于兩跨，高低差不得大于1m。（3）立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。（4）嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定于水平拉桿上。（5）當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周圈外側和中間有結構柱的部位，按水平間距6～9m，豎向間距2～3m 與建筑結構設置一個固結點。（1）基礎工程模板規(guī)定：地面以下支模應先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當有裂紋及塌方危險跡象時，應采取安全防范措施后，方可下人作業(yè)。當深度超過2m時，操作人員應設梯上下。距基槽（坑）上口邊緣1m內不得堆放模板。向基槽（坑）內運料應使用起重機；運下的模板嚴禁立放于基槽（坑）土壁上。斜支撐與側模的夾角不應小于45176。，支于土壁的斜支撐應加設墊板，底部的對角楔木應與斜支撐連牢。高大基礎若采用分層支模時，其下層模板應經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進行上一層模板的安裝。在有斜支撐的位置，應于兩側模間采用水平撐連成整體。（2）柱模板規(guī)定：現(xiàn)場拼裝柱模時，應適時地按設臨時支撐進行固定，斜撐與地面的傾角宜為60176。，嚴禁將大片模板系于柱子鋼筋上。待四片柱模就位組拼經(jīng)對角線校正無誤后，應立即自下而上安裝柱箍。若為整體預組合柱模，吊裝時應采用卡環(huán)和柱模連接，不得用鋼筋鉤代替。柱模校正（用四根斜支撐或用連接在柱模頂四角帶花籃螺絲的攬風繩，底端與樓板鋼筋拉環(huán)固定進行校正）后，應采用斜撐或水平撐進行四周支撐，以確保整體穩(wěn)定。當高度超過4m 時，應群體或成列同時支模，并應將支撐連成一體，形成整體框架體系。當需單根支模時，柱寬大于500mm應每邊在同一標高上設不得少于兩根斜撐或水平撐。斜撐與地面的夾角宜為45176?！?0176。，下端尚應有防滑移的措施。角柱模板的支撐，除滿足上款要求外，還應在里側設置能承受拉、壓力的斜撐。（3）墻模板規(guī)定：當用散拼定型模板支模時，應自下而上進行，必須在下一層模板全部緊固后，方可進行上一層安裝。當下層不能獨立安設支撐件時，應采取臨時固定措施。當采用預拼裝的大塊墻模板進行支模安裝時，嚴禁同時起吊兩塊模板，并應邊就位、邊校正、邊連接，固定后方可摘鉤。安裝電梯井內墻模前，必須于板底下200mm 處牢固地滿鋪一層腳手板。模板未安裝對拉螺栓前，板面應向后傾一定角度。安裝過程應隨時拆換支撐或增加支撐。當鋼楞長度需接長時，接頭處應增加相同數(shù)量和不小于原規(guī)格的鋼楞，其搭接長度不得小于墻模板寬或高的15%～20%。拼接時的U 型卡應正反交替安裝，間距不得大于300mm；兩塊模板對接接縫處的U 型卡應滿裝。對拉螺栓與墻模板應垂直，松緊應一致，墻厚尺寸應正確。墻模板內外支撐必須堅固、可靠，應確保模板的整體穩(wěn)定。當墻模板外面無法設置支撐時，應于里面設置能承受拉和壓的支撐。多排并列且間距不大的墻模板，當其支撐互成一體時，應有防止灌筑混凝土時引起臨近模板變形的措施。（1）模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于lmm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。（2）大模板表面平整度控制在1mm以內，拼縫小于lmm，模板必須具備足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性，并做拋光處理，重點檢查面板、龍骨、牢固性及加工尺寸。模板進入現(xiàn)場后，進行模板預先拼裝，校對模板的平整度、尺寸、拼縫等。（1）模板加工完畢后必須經(jīng)過經(jīng)理部技術人員、質檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分然后刷封邊漆加以利用。（1）技術要點：模板安裝前，要對混凝土接茬處鑿毛，用空壓機清除雜物，做好測量放線工作。（2）模板安裝前，先將雜物清理干凈，并用水沖洗墊層，彈出縱軸線及模板邊線，安裝時，先把模板置于基底，對準模板邊線并校正其標高，然后在模板周圍釘上木樁，在木樁與側模板之間，用斜撐和平撐進行支撐固定。檢查合格后再進行支模。（3）模板安裝完后經(jīng)校直、復核無誤后，模板底部與混凝土墊層接縫處用1：2水泥砂漿封堵，保證板縫嚴密，確?；炷翝仓^程中不漏漿。（4）模板安裝時，要檢查各邊的垂直度和整體位置的正確，及時用支撐拉牢。支模板時，應先立兩端模板，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間各根模板，模板用剪刀撐及水平撐搭牢，保證位置及垂直度準確。（5）安裝模板時，應從內、外基礎角開始，向相互垂直的兩個方向拼裝，同一道墻的兩側模板應同時組合，以便確保模板安裝時的穩(wěn)定。（6）安裝模板時，用鋼管和扣件搭設支承架，扣件應擰緊，且應抽查扣件螺栓的扭力矩，五級以上大風應停止模板的吊運作業(yè)，模板安裝時由遠而近的方式進行。（7）模板拆除：模板拆除須經(jīng)項目部、監(jiān)理批準后方可實施拆模施工。拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。（1）擋墻模板安裝前先將支撐系統(tǒng)用φ48鋼管搭成整體排架式，排架立桿支撐底部鋪通長墊木，以確保支撐不沉陷。找出軸線及墻頂標高線，根據(jù)測量標高，找平調整橫愣標高。（2）墻體模板的配制，按設計圖紙尺寸配制模板，根據(jù)結構施工圖紙按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進行配制。（3）采用放大樣方法配制模板，可在平整的地坪上，按結構圖的尺寸畫出結構構件的實樣，量出各部分模板的準確尺寸，同時確定模板及其安裝的節(jié)點構造，進行模板的制作。（4）采用結構表面展開法配制模板，一些形體復雜且又由各種不同形體組成的復雜體型結構構件，可采用先畫出模板平面圖和展開圖，再進行配模設計和模板制作。（5）加工質量要求：模板內側表面應平整、光滑，無氣泡、皺紋、外露毛刺等現(xiàn)象。（6）模板拼接部位的邊肋和加強肋，必須與模板連成一體，安裝牢固。（7）模板拼接的接縫，必須嚴密，無變形現(xiàn)象。（8）施工注意事項：由于水泥的堿性較大，拆模后一定要及時清除模板表面的水泥殘渣，防止腐蝕模板。柱模板要豎向放置，水平放置時必須單層碼放。（9）模板搭設后應組織驗收工作，認真填寫驗收單，驗收合格后方可進入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。、模板安裝的允許偏差及檢驗方法見表：預埋件和預留孔洞的安裝允許偏差項 目允許偏差（mm）預埋板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺 寸+10，0現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5尺量底模上表面標高177。5水準儀或拉線、尺量模板內部尺寸基 礎177。10尺量柱、墻、梁177。5尺量樓梯相臨踏步高差177。5尺量層高垂直度柱、墻層高≤6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量柱、墻層高6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰兩板模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測；在澆混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水，模板接縫大于2㎜的縫隙采用透明膠帶粘縫；,但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；，模板內的雜物應清理干凈；固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應固定牢固。，上崗人員須持證上崗，熟練掌握施工的各項技能。，對工程項目建立質量檔案，施行質量保證期制度。，原則上質量由項目部全權負責，項目經(jīng)理和施工隊長抓好本項目的質量管理，積極參與施工現(xiàn)場的檢查，對不符合施工條件的部位要采取措施解決，解決不了的應及時反映和報告，否則造成的質量事故由項目經(jīng)理負責。進入施工作業(yè)區(qū)，首先要自檢自查，作業(yè)面不符合施工條件要采取措施并報施工隊長。作業(yè)完工后要互相檢查，互相找問題（斷面尺寸、軸線位置、標高、構件相交處縫隙、補縫牢固平整等），確保無質量問題發(fā)生。、規(guī)范，遵守公司施工承包方案的有關要求，對材料和施工的每個環(huán)節(jié)嚴把質量關。（1）高支模支撐系統(tǒng)在混凝土澆筑過程中和澆筑后一段時間內，由于受壓可能發(fā)生一定的沉降和位移，如變化過大可能發(fā)生垮塌事故。為及時反映高支模支撐系統(tǒng)的變化情況，預防事故的發(fā)生，需要對支撐系統(tǒng)進行監(jiān)測。主要監(jiān)測關鍵部位或薄弱部位的水平位移、模板沉降、立桿軸力和桿件傾角。（2）本次監(jiān)測目的為：實時監(jiān)控混凝土澆筑過程中高支模的工作狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑過程中高支模系統(tǒng)監(jiān)測參數(shù)的異常變化，當高支模檢測參數(shù)超過設定的報警值時，立即通知現(xiàn)場作業(yè)人員和其它相關方人員馬上停止施工作業(yè)、迅速撤離現(xiàn)場。（1）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1302011（2）《建筑施工安全檢查標準》JGJ59－2011（3）《建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范》JGJ3002013（4）《建筑結構荷載規(guī)范》GB500092010（5）《混凝土結構設計規(guī)范》GB500102011（6）《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質〔2009〕87號）（7）《工程測量規(guī)范》GB5002