【正文】 板密封，在施工完的電纜溝、堅井、電纜出入口進行密封。  （2）冷縮電纜終端頭制作安裝 ①、電纜固定 ，按設計要求在安裝電纜頭的電桿（塔）上安裝電纜抱箍或金具，電纜抱箍或金具應有足夠的機械強度，滿足終端和臨時荷重的承載要求。 ②、剝切電纜 ，按規(guī)定的尺寸進行剝切外護層和鎧裝層，剝切內(nèi)襯層和填料，將內(nèi)襯層剝到距鎧裝層切斷處510MM。 ③、安裝接地線 ，按照生廠家安裝說明書進行。，16mm178。120mm178。接地線截面16mm178。150mm178。及以上接地線截面25mm178。 ④、包繞填充膠 ，在鎧裝綁扎地線點上繞包幾層PVC帶，包至襯墊層并將襯墊層全部覆蓋住，在第一層防水膠帶的外部再繞包第二層防水膠帶，把接地線夾在中間，以防止水或潮氣沿接地線空隙滲入，外形整齊呈蘋果形狀。 ⑤、安裝三叉手套 ，放到三相電纜分叉處，先抽出下端內(nèi)部塑料螺旋條，逆時針抽掉，然后再抽出三個指管內(nèi)部的塑料螺旋條，在三相電纜分叉處收縮壓緊 ，核對相序，然后分別量出三相到設備接線孔的大約位置，在距接線孔長一點的位置約50MM處切除多余的線芯。 ⑥、安裝絕緣套管 ，下部覆蓋分支套指管15MM,抽出絕緣套管內(nèi)塑料螺旋條，逆時針抽掉，使絕緣套管收縮壓緊在三相電纜上。 ⑦、剝切金屬屏蔽層、半導電、絕緣層 ，剝除時不昨傷及半導電層、絕緣層 ，剝除時不得傷及絕緣層。，并從高壓部位往接地方向單向擦抹不得往復進行，避免把導電粉未帶向高電位D. 用半導電帶填充半導電層與主絕緣的間隙，必須平滑過度。，確定線芯與設備接點長度使用專用切削刀具按端子孔深加5mm將末端絕緣剝除，端部削成鉛筆倒角狀。 ⑧、壓接接線端子 ，選用適配截面積的接線端子，除去線芯和端子內(nèi)壁油污及氧化層，接線端子與接點的搭接面應平整且沒有額外的應力才進行壓接 ，每道壓痕間距與端部的距離應符合相關規(guī)定。 ，用銼刀和砂布去除接線端子表面的棱角和毛刺，點壓的壓坑深度應與陽模的壓入部分高度一致，坑底應平坦無裂紋，用清潔布清潔接線端子表面。 ⑨、安裝冷收縮絕緣件 ，在包繞的半導電帶及附近絕緣表面涂硅脂，涂硅脂時要戴專用手套，并從高壓部位往接地方向單涂抹，不得往復進行避免把半導電帶導電粉末帶向高電位 ，按安裝說明書進行操作⑩、繞包絕緣帶 A. 用絕緣橡膠包繞接線端子與線芯絕緣之間的間隙，外面再繞包耐高溫、抗電弧的絕緣帶 B. 在三相電纜芯分支套指管外包繞相色標志帶。  （1）作業(yè)工作前 A、現(xiàn)場施工負責人向進入本施工范圍的所有工作人員明確交代本次施工設備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標準、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應預防控制措施、人員分工并簽署(班組級)安全技術交底表。 B、 工作負責人負責辦理相關的工作許可手續(xù),開工前做好現(xiàn)場施工防護圍蔽警示措施，夜間施工的，須有足夠的照明。 C、 現(xiàn)場施工負責人檢查確認進入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝符合安規(guī)要求,并帶領進入作業(yè)現(xiàn)場。 D、在帶電運行區(qū)域內(nèi)或鄰近帶電區(qū)域內(nèi)搭棚，應有可靠的安全措施。  （2）場地勘察 A、沿線路調(diào)查勘察合理選擇牽引場。 B、放線及牽引場地選擇應滿足設備運輸、物資堆放及施工操作的地方。 （3）展放導、地線及牽引場布置 A、牽引機順線路出口方向與鄰塔放線滑車的仰角≤15176。俯角≤5176。場地兩側(cè)相鄰桿塔允許作緊線及過輪臨錨操作且能滿足規(guī)程、規(guī)范所規(guī)定的錨線角和緊線角要求。 B、 放線及牽引場地布置宜考慮牽引機能布置在線路中心線上。 C、牽引機應按照現(xiàn)場實際情況合理布置。  （4）放線 A、放線盤及支架放置平衡穩(wěn)定，轉(zhuǎn)動靈活，制動可靠，有專人看護。B、每一桿（塔）上應懸掛滑輪，滑輪直徑比導線直徑應不少于10倍，并設專人監(jiān)護。C、導、線不應三相同時展放，以免加大電桿的側(cè)壓力容易造成倒桿事故。D、導引繩的展放先將導引繩運至放線段指定位置，用人力沿線路側(cè)展放并通過放線滑車與導線連接。E、如果耐張段過長，可先將每捆導引繩分散放置在放線段指定位置，用人力沿線路展放。F、導、地線應從放線架線軸上方與導引繩連接，連接口應纏繞膠布，然后順線行方向牽引展放。G、導、地線跨越棚架、路口、和繁華路段時設專人看護。H、導、地線在展放過程中應勻速展放，如發(fā)現(xiàn)磨損、斷股等情況后應立即停止，處理后才可繼續(xù)展放。I、導、地線被物體卡、掛時，排除人員應站在導線的外角側(cè)處理，不得直接用手推拉，防止導線傷人。J、人工展放時，領線人應由有經(jīng)驗人員擔任，并隨時注意前后信號，拉線人員應走在同一直線上，相互間保持適當距離。K、在鄰近帶電設備展放導、地線時，應保持足夠的安全距離，導、地線及牽引繩索與帶電設備的最小距離應符合相應電壓等級的規(guī)定。L、在鄰近運行線路展放導、地線時，導、地線及牽引機具必須接地，防止感應電壓傷人。M、在運行中的線路下展放導、地線時，必須采取防止導線過牽引跳動與帶電導線觸碰的措施。N、重要跨越的導、地線臨錨，應有防止導線脫落、滑跑的雙保險措施。O、導、地線展放到位后應及時適度收緊，不能影響行人及公共交通安全。 A、電氣交接試驗按作業(yè)進度分次進行 B、試驗主要器具、機械及工器具儀表 C、萬用表、鉗表、試驗變壓器、控制操作箱、變比測試儀、繞組直流電阻測試儀，或單臂電橋、雙臂電橋、2500V兆歐表、油耐壓試驗儀、溫濕度計等。、專用試驗線、接地線、放電棒等 、安全標示牌、圍欄、絕緣手套、絕緣墊等檢測調(diào)試方案電力安裝施工質(zhì)量檢測、調(diào)試方案（1） 前期準備： 1）變壓器安裝施工圖手續(xù)齊全，并通過供電部門審批資料。 2）應了解設計選用的變壓器性能、結構特點及相關技術參數(shù)等。（2） 設備及材料要求： 1）變壓器規(guī)格、型號、容量應符合設計要求，其附件，備件齊全，并應有設備的相關技術資料文件，以及產(chǎn)品出廠合格證。設備應裝有銘牌，銘牌上應注明制造廠名、額定容量、一、二次額定電壓、電流、阻抗、及接線組別等技術數(shù)據(jù)。 2）輔助材料：電焊條，防銹漆，調(diào)和漆等均應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。（3）作業(yè)條件 1）變壓器室內(nèi)、墻面、屋頂、地面工程等應完畢，屋頂防水無滲漏，門窗及玻璃安裝完好，地坪抹光工作結束，室外場地平整，設備基礎按工藝配制圖施工完畢。受電后無法進行再裝飾的工程以及影響運行安全的項目施工完畢。 2）預埋件、預留孔洞等均已清理并調(diào)整至符合設計要求。 3）保護性網(wǎng)門，欄桿等安全設施齊全，通風、消防設置安裝完畢。 4）與電力變壓器安裝有關的建筑物、構筑物的建筑工程質(zhì)量應符合現(xiàn)行建筑工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。當設備及設計有特殊要求時，應符合其他要求。（4）開箱檢查： 1）變壓器開箱檢查人員應由建設單位、監(jiān)理單位、施工安裝單位、供貨單位代表組成，共同對設備開箱檢查，并做好記錄。 2）開箱檢查應根據(jù)施工圖、設備技術資料文件、設備及附件清單，檢查變壓器及附件的規(guī)格型號，數(shù)量是否符合設計要求，部件是否齊全，有無損壞丟失。 3）按照隨箱清單清點變壓器的安裝圖紙、使用說明書、產(chǎn)品出廠試驗報告、出廠合格證書、箱內(nèi)設備及附件的數(shù)量等，與設備相關的技術資料文件均應齊全。同時設備上應設置銘牌，并登記造冊。 4）被檢驗的變壓器及設備附件均應符合國家現(xiàn)行有關規(guī)范的規(guī)定。變壓器應無機械損傷，裂紋、變形等缺陷，油漆應完好無損。變壓器高壓、低壓絕緣瓷件應完整無損傷，無裂紋等。 5）變壓器有無小車、輪距與軌道設計距離是否相等，如不相符應調(diào)整軌距。（5）變壓器安裝： 1）變壓器型鋼基礎的安裝 （a）型鋼金屬構架的幾何尺寸、應符合設計基礎配制圖的要求與規(guī)定，如設計對型鋼構架高出地面無要求，施工時可將其頂部高出地面100mm。 （b）型鋼基礎構架與接地扁鋼連接不宜少于二端點，在基礎型鋼構架的兩端，用不小于40X4mm的扁鋼相焊接，焊接扁鋼時，焊縫長度應為扁鋼寬度的二倍，焊接三個棱邊，焊完后去除氧化皮，焊縫應均勻牢靠，焊接處做防腐處理后再刷兩遍灰面漆。 2）變壓器聯(lián)線 （a）變壓器的一次、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應符合現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范規(guī)定。 （b）變壓器的一次、二次引線連接，不應使變壓器的套管直接承受應力。 （c）變壓器中性線在中性點處與保護接地線同接在一起，并應分別敷設，中性線宜用絕緣導線，保護地線宜采用黃/綠相間的雙色絕緣導線。 （d）變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點。（6）變壓器送電調(diào)試運行： 1）變壓器的交接試驗應由當?shù)毓╇姴块T有資質(zhì)許可證件的試驗室進行。試驗標準應符合現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范的規(guī)定，以及生產(chǎn)廠家產(chǎn)品技術文件的有關規(guī)定。 2）變壓器交接試驗內(nèi)容。 測量線圈連同套管一起的直流電阻，檢查所有分接頭的變壓比，三相變壓器的聯(lián)結組標號，測量線圈同套管一起的絕緣電阻，線圈連同一起做交流耐壓試驗，試驗全部合格后方可使用。 3）變壓器送電前的檢查 （a）變壓器試運行前應做全面檢查，確認各種試驗單據(jù)應齊全，數(shù)據(jù)真實可靠，變壓器一次、二次引線相位，相色正確，接地線等壓接接觸截面符合設計和國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。 （b）變壓器應清理，擦拭干凈。頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損。通風設施安裝完畢，工作正常。消防設施齊備。 （c）變壓器的分接頭位置處于正常電壓檔位。保護裝置整定值符合規(guī)定要求，操作及聯(lián)動試驗正常。 （d）經(jīng)上述檢驗合格后，由質(zhì)量監(jiān)督部門進行檢查合格后，方可進行變壓器試運行。 4）變壓器空載調(diào)試運行 變壓器空載投人沖擊試驗。即變壓器不帶負荷投入，所有負荷側(cè)開關應全部拉開。試驗程序如下： （a）全電壓沖擊合閘，高壓側(cè)投人，低壓側(cè)全部斷開，受電持續(xù)時間應不少于10min，經(jīng)檢查應無異常。 （b）變壓器受電無異常，每隔5min進行沖擊一次。連續(xù)進行3~5次全電壓沖擊合閘，勵磁涌流不應引起保護裝置誤動作，最后一次進行空載運行。 （c）變壓器全電壓沖擊試驗，是檢驗其絕緣和保護裝置。但應注意，有中性點接地變壓器在進行沖擊合閘前，中性點必須接地。否則沖擊合閘時，將造成變壓器損壞事故發(fā)生。 （d）變壓器空載運行的檢查方法： 主要是聽聲音進行辨別變壓器空載運行情況，正常時發(fā)出嗡嗡聲；異常時有以下兒種情況發(fā)生：聲音比較大而均勻時，可能是外加電壓偏高；聲音比較大而嘈雜時，可能是芯部有松動；有滋滋放電聲音，可能套管有表面閃絡，應嚴加注意，并應查出原因及時進行處理，或是更換變壓器。 （e）做沖擊試驗中應注意觀測沖擊電流、空載電流、一次二次側(cè)電壓、變壓器溫度等，做好詳細記錄。 5）變壓器半負荷調(diào)試運行　?。╝）經(jīng)過空載沖擊試驗運行24~28h，其時間長短視實際需要而定，確認無異常合格后，才可進行半負荷試運行試驗?！　。╞）將變壓器負荷側(cè)逐漸投入，直到半負載時停止，觀察變壓器溫升、一次二次側(cè)電壓和負荷電流變化情況，應每隔2h記錄一次?！　。╟）經(jīng)過變壓器半負荷通電調(diào)試運行符合安全運行后，再進行滿負荷調(diào)試運行?！　?）變壓器滿負荷運行　?。╝）繼續(xù)調(diào)試變壓器負荷側(cè)使其達到滿負荷狀態(tài)，再運行10h觀測溫升、一次二次側(cè)電壓和負荷電流變化情況，每隔2h進行記錄一次?！　。╞）經(jīng)過滿負荷變壓器試運行合格后，向業(yè)主（建設單位）辦理移交手續(xù)。（7）產(chǎn)品保護　　1）變壓器就位后，應采取有效保護措施，防止鐵件及雜物掉人線圈框內(nèi)。并應保持器身清潔干凈。 2）操作人員不得蹬踩變壓器作業(yè)，應避免工具、材料掉下砸傷變壓器?！　?）對安裝的電氣管線及其支架應注意保護，不得碰撞損傷?！　?）應避免在變壓器上方操作電氣焊，如不可避免時，應做好遮擋防護，防止焊渣掉下，損傷設備。Ⅱ、質(zhì)量、工期保證與控制措施確保質(zhì)量目標的技術組織措施公司的質(zhì)量方針是：優(yōu)質(zhì)、誠信，全力滿足顧客要求；創(chuàng)新、嚴管，力求超越顧客期望。為全面實現(xiàn)本工程的各項質(zhì)量目標，使工程各項質(zhì)量目標在施工過程中便于考核和實施，對工程質(zhì)量目標按照公司、項目部和施工隊進行逐級分解，并分工序進行細化、量化：（1）、公司質(zhì)量保證體系完善的質(zhì)量保證體系需要一個嚴密的組織結構，需要各個部門協(xié)調(diào)工作，落實具體的人員來完成質(zhì)量監(jiān)控的任務。在本工程中,我公司將建立以質(zhì)量部為核心的工程質(zhì)量檢查小組，定期或不定期地對工地進行全面的質(zhì)量檢查，對施工質(zhì)量進行全面的監(jiān)控。切實做到施工質(zhì)量責任到人，層層落實。（2）、公司質(zhì)量保證架構質(zhì)量是企業(yè)的生命,一個企業(yè)尤其是施工企業(yè),如果工程質(zhì)量過不了關,那后果將不堪設想,“質(zhì)量第一,用戶至上”是我公司的行動宗旨,不論工程大小,始終把工程質(zhì)量放在首位。我公司在長期的施工實踐中建立了一整套較完善的質(zhì)量保證體系。我公司按照ISO9001質(zhì)量保證模式建立了質(zhì)量保證體系，它包括《質(zhì)量手冊》、程序文件、操作層次的作業(yè)指導書以及質(zhì)量體系運行中的各種質(zhì)量記錄。公司質(zhì)量體系的建立，極大地促進了公司質(zhì)量工作有組織、有秩序的開展，公司對每一項業(yè)務和每一項工程，堅持按照ISO9001標準嚴格管理每一個質(zhì)量環(huán)節(jié)，從合同控制、設計控制、文件和資料的控制、采購控制、設備及過程控制，確保了每一項業(yè)務和每一項工程自始至終的過程質(zhì)量處于受控狀態(tài)，為最終工程項目質(zhì)量目標的圓滿實現(xiàn)奠定了可靠的基礎。同時嚴格控制采購管理，對采購計劃進行審批確認后，再簽訂采購合同，到貨時進行設備檢驗，必要時進行性能測試，確保將最適用的產(chǎn)品應用到工程項目中。公司高度重視質(zhì)量體系運行中產(chǎn)生的質(zhì)量記錄的收集、保存和管理，對質(zhì)量記錄格式以及從產(chǎn)生到歸檔的管理細致、嚴格，使之能充分反映公司質(zhì)量體系運行的真實全貌，為不斷開展質(zhì)量改進活動提供了依據(jù)，也是實現(xiàn)工程項目質(zhì)量可追溯性的重要依據(jù)之一。（3）、項目質(zhì)量管理1）、項目質(zhì)量保證體系 根據(jù)工程的實際需求，我公司建立工程項目的質(zhì)量體系，