【正文】 備性能的好壞，通過試車對設備性能進行實際測定，才能了解設備的特點，為日后設備運轉(zhuǎn)打下一個良好的基礎。有些設備廣東中天恒基環(huán)保投資有限公司6可以通過空載試車測試其性能；有的設備須通過帶負荷試車才能了解其性能。設備性能測試應依據(jù)有關規(guī)定進行，對試車前、空載試車、帶負荷試車及聯(lián)動試車時有關性能參數(shù)，給予測試。對各階段檢查及測量的數(shù)據(jù)資料，必須制定相應表格，逐一記錄。空載試車和帶負荷試車時對各種數(shù)據(jù)如運轉(zhuǎn)起始時間、運轉(zhuǎn)持續(xù)時間、設備轉(zhuǎn)動方向、轉(zhuǎn)速、電機及變速箱的噪音、油溫、設備轉(zhuǎn)動部件的溫度、啟動及運轉(zhuǎn)電壓、電流等應進行測量并記錄。對有些異常情況，能夠判斷并給予解決，并做好記錄。試車時（特別是帶負荷試車時）必須嚴格按照設備開停車順序進行。 工藝單元調(diào)試 粗格柵井（一）工藝和設備描述粗格柵井與提升泵站合建，首期按最大設計水量 30000 噸/天建設。粗格柵井的平面空尺寸為 *，格柵井內(nèi)分 2 格，一格是回轉(zhuǎn)耙式機械格柵，一格為人工格柵。以地面為基準面，頂板高程 格柵井內(nèi)設置 1 條進水總管 D1020*10 鋼管，井側壁設一條廠內(nèi)污水管 D325*6 鋼管。另設 1 條超越管 D630*10 鋼管，超越管接至附近雨水井。粗格柵井主要設備清單數(shù)量序號 名稱 規(guī)格型號 單位首期 遠期 備注1 矩形鑄鐵閘門 洞口尺寸BxH= 臺 2 配不銹鋼傳動螺桿2 圓形鑄鐵閘門 洞口徑162。600 臺 1 配不銹鋼傳動螺桿3 手搖式啟閉機 QSY4，啟閉力4 噸 臺 34 人工格柵 b=20mm，α=75176。井 BxH= 臺 15 回轉(zhuǎn)耙式機械格柵B=，b=20mm，α=75176。N=渠 BxH=臺 1配不銹鋼現(xiàn)場配電箱6 可移動式塑料垃圾箱 1m179。 個 1 符合環(huán)衛(wèi)標準（二）設備控制要求格柵機調(diào)試是否能正常運行；閘門是否能正常啟閉，閉水是否嚴密。廣東中天恒基環(huán)保投資有限公司7廣東中天恒基環(huán)保投資有限公司8 提升泵站（一）工藝和設備描述粗格柵井與提升泵站合建，首期設計按最大設計水量 30000 噸/天建設。提升泵站為地下構筑物。泵坑平面尺寸 *，共 6 個泵位，首期工程安裝 3 臺提升泵（1 用 1 備 1 調(diào)節(jié)） ，2 臺流量大的水泵正常運行時一用一備，大雨峰值流量時運行 2 臺，1 臺流量較小的水泵用于水量調(diào)節(jié)。預留遠期 3 個泵位。泵房進水口設閘門 2 臺。三臺泵的出水管安裝止回閥、橡膠軟接頭連至 D530*9 總管。污水送至細格柵池。泵坑深 ，泵安裝位置上邊設不銹鋼爬梯。泵站底面設一集水坑 **，集水坑正上方有臭氣管162。300PVC，管中提升泵站主要設備清單數(shù)量序號 名稱 規(guī)格型號 單位首期 遠期 備注1 提升泵 1Q=650 m3/h，H=18m，N=55KW，配不銹鋼導軌、拉鏈，鑄鐵自耦裝置，可變頻臺 2 2正常運行 1用 1 備，大雨峰值流量時運行 2 臺2 提升泵 2Q=400 m3/h，H=18m，N=37KW，配不銹鋼導軌、拉鏈，鑄鐵自耦裝置，可變頻臺 1 1 用作調(diào)節(jié)水量3 矩形鑄鐵閘門 洞口尺寸BxH= 臺 2 配不銹鋼傳動螺桿4 手搖式啟閉機 QSY4，啟閉力 4 噸 臺 25止回閥、橡膠軟接頭、偏心蝶閥DN350 個 各 26止回閥、橡膠軟接頭、偏心蝶閥DN200 個 各 1（二）設備控制要求潛污泵潛污泵共 6 臺，近期安裝 3 臺。水泵根據(jù)泵坑水位信號進行自動控制。近期水泵電控柜，一控三，要求手動、自動及遠程控制功能，當選擇開關在自動位置時水泵根據(jù)水位自動啟動或停止，先開先停及先停先開，環(huán)形隊廣東中天恒基環(huán)保投資有限公司9列控制。當液位低于最低水位時，不論手動或自動，泵均不能運行。當選擇開關放在手動或 PLC 位置，實現(xiàn)手動按鈕控制或 PLC 遠程控制。提升泵具有過載、短路、缺相、定子超溫、下軸承超溫、電機內(nèi)腔滲漏保護及事故聲、光報警信號。 (三) 調(diào)試準備1. 設備試車前必須先對構筑物進行檢查清理，清除施工過程中留下的木塊、水泥、磚石等雜物。2. 對設備安裝進行靜態(tài)檢查，對照施工圖設計圖紙及設計變更通知單，檢查設備安裝位置是否正確、數(shù)量是否遺漏，設備豎直度、平整度是否達到要求，螺栓是否松動。3. 對連接管道安裝位置、高程及閘門井、檢查井高程進行核對，檢查管道，防腐處理是否完好，管道、井是否已清掃干凈。4. 對水泵、格柵、閘門等設備性能型號進行檢查確認，是否與設計或修改設計一致，各設備轉(zhuǎn)動部分潤滑油脂是否添加，各支架固定點是否牢固，安全及報警裝置是否安裝正常，有無異物留在水泵格柵等機體內(nèi)。5. 對閘門、格柵、水泵依次進行短時間空車運轉(zhuǎn)，檢查開、閉過程中電源接觸是否良好，過力矩過載保護裝置是否滿足要求，設備發(fā)熱情況是否正常，試車運轉(zhuǎn)過程中是否平穩(wěn)，有無周期性噪聲。6. 對上述檢查應作好記錄，如發(fā)現(xiàn)問題應及時處理解決。7. 斷開設備電源，準備運行調(diào)試。(四) 運行調(diào)試1. 打開進水渠道粗格柵前后閘門，進水達到設計水位后，輪流啟動水泵，觀察出水管后集水渠是否正常進水，啟動粗格柵觀察耙斗小車運行狀況，是否平穩(wěn)，上行時是否閉合在柵條內(nèi)。2. 如一切正常，分別將格柵機及水泵置于自動控制，觀察水泵是否正常輪換啟動，并遵守設定的“先開先停”的控制程序。3. 關閉粗格柵前后閘門，并關閉此條渠道及泵坑內(nèi)格柵機和水泵電源，觀察此渠道內(nèi)水位是否變化，閘門孔附近有無進水，以檢查閘門承壓及滲漏量是否滿足要求。4. 打開所有閘門，并停泵，觀察水位上升到設計高水位后，液位控制裝置是否檢測到信號，發(fā)出報警信號，則關閉閘門，啟動水泵，水位下降到設計低水位后，液位控制器報警，并應自動停泵。 細格柵和沉砂池（一）工藝和設備描述（1）細格柵渠細格柵槽與沉砂池相連，組合成為一個構筑物，為鋼筋混凝土結構，一期按最大設計水量 30000 噸/天建設.細格柵渠土建尺寸 *，與沉砂池整體長度 。細格柵渠共分 2槽，內(nèi)設置細格柵 2 臺。渠底標高 ，渠面標高 ，細格柵前后設置插板閘門，并配套 WLS260Z 型螺旋輸送器。在正常工作狀態(tài)下，細格柵前后的液位差計向控制系統(tǒng)傳送連續(xù)的液位差信號，當柵前后液位差大于 時細格柵自動運行，開始清污。電機帶動傳動鏈驅(qū)動齒輪耙沿來水面上行，將過流時柵齒從水中篩出的渣物帶出水面，當齒廣東中天恒基環(huán)保投資有限公司10耙鏈運動到設備上方時，由于槽輪和導軌的導向，齒耙向下回轉(zhuǎn)，大部分固體物質(zhì)依靠重力下落，另一部分靠橡膠板的反向運動將其刮凈。落下的柵渣由螺旋輸送機送至渣斗集中處置。螺旋輸送機與細格柵機聯(lián)動，延時停機，延時時間可調(diào)。細格柵渠主要設備清單數(shù)量序號 名稱 規(guī)格型號 單位首期 遠期 備注1 回轉(zhuǎn)式細格柵機 b=5mm，α=75176。渠 BxH= 臺 2 配現(xiàn)場配電箱，預留 PLC 接口2 螺旋輸送機WLS260Z，直徑 260mm，有效長度 ，水平安裝臺 1配現(xiàn)場配電箱，預留 PLC 接口3 插板閘門 BxH= 臺 24 可移動式塑料垃圾箱 1m179。 個 2（2）沉砂池旋流沉砂池 2 座，土建按 30000 噸/天規(guī)模建設，近期安裝一座沉砂池設備。每座直徑 ，池深 ，砂斗深度 。池內(nèi)設有 1 臺槳葉分離機和 1 臺提砂泵。沉砂池配套 2 臺鼓風機（Q= 3/min，P=，N=） 。鼓風機位于細格柵一側。池底沉砂由砂泵提升后輸送到砂水分離器（Q=12～20L/s，N=，兩座沉砂池共用一臺）進行砂水分離，砂粒送至渣斗中運走；余水至附近污水井。沉砂池出水渠與配水井用渠道閘板隔開，出水管為 1 根 D630*10 鋼管，輸送到一體化池。配水井頂部設置 D630*10 超越管，接至附近雨水管。旋流沉砂池利用水力渦流，使砂粒在離心力的作用下從水中分離，以達到除砂目的。污水沿切線方向進入圓形沉砂池，使水流及砂子沿沉砂池的池壁流動，防止紊流并加強附壁效應。在沉砂池中間設有電動槳板，使池中間的水流形成上升流。槳板、進水水流組合在一起在沉砂池內(nèi)產(chǎn)生螺旋狀環(huán)流，在重力及離心力的作用下，使砂子下沉并向池中移動，最后將沉砂落入砂斗，而較輕的有機物則在上升水流的作用下與砂子分離。池內(nèi)的環(huán)流在池壁處向下，輔助附壁砂粒下沉，到池中間則向上，使有機物與砂分離且隨水流上升，并隨著出水水流進入后續(xù)構筑物。砂斗內(nèi)的積砂在貯存一定時間后，真空注水系統(tǒng)啟動使頂裝式砂泵吸水管內(nèi)形成真空，隨后砂泵啟動抽吸砂斗內(nèi)沉砂。被抽升的砂水混合液被砂泵以較高的流速射流送入水力旋流分離器，砂粒在離心力和重力的作用下由中心向下進入螺旋砂水分離器，分離液由上部接至附近污水井。進入螺旋砂水分離器的沉砂由螺旋軸進一步脫水分離，最后集中到渣斗中。整個除砂過程砂泵按照時間間隔自動運行，螺旋砂水分離器與其聯(lián)動，砂泵啟動間隔可以調(diào)節(jié)。沉砂池主要設備清單數(shù)量序號 名稱 規(guī)格型號 單位首期 遠期 備注廣東中天恒基環(huán)保投資有限公司111 旋流沉砂器 XLC720，Q=720 m3/hN= 臺 2配現(xiàn)場配電箱，預留 PLC 接口，配帶安裝固定架2 砂水分離器SF320，Q=12～20 L/S，螺旋直徑280mm，N=臺 1配現(xiàn)場配電箱，預留 PLC 接口3 鼓風機 DSR65，Q= m3/min，P=，N= 臺 2含進出口消聲器、安全閥、止回閥、軟接頭等4 插板閘門 BxH= 臺 2（二）設備控制格柵機調(diào)試是否能正常運行；無軸螺旋輸送器是否能正常運行；沉砂池各設備是否能正常運行（三）調(diào)試準備檢查渠道前后閘門均應無變形。檢查所有聯(lián)接管路接口處是否緊密。檢查格柵機安裝是否符合要求，柵框應無變形，柵框與池壁之間不應有大于柵隙寬度的縫隙檢查沉砂池攪拌葉片是否安裝正確，驅(qū)動軸是否垂直。葉片與池底距離是否符合要求。清除構筑物特別是沉砂池積砂斗內(nèi)較大的石塊、砂粒并清掃干凈。對進出水管道、閘門等進行清掃；清除閥門井內(nèi)淤泥。（四）調(diào)試運行細格柵前總渠進水，開啟柵前渠道閘門，使各渠段注水達到設計水位。水位上升過程中目測閘門滲漏情況。當水位達到沉砂池設計水位時開啟沉砂池攪拌器，連續(xù)運行。細格柵機手控啟動運行 2 分鐘，螺旋輸送機聯(lián)動運行。細格柵機停機后，輸送機延時停機。運行結束后，將格柵機打到自動擋。格柵機按照時間間隔或柵前后水位差自動控制完成清渣過程。檢查砂水分離器安裝尺寸，供配電是否完好，開啟砂水分離器，進行空載試驗，檢查砂水分離器運行情況；設備運行正常后對沉砂池后污水進行檢測 SS，并對沉砂進行篩分，達到設計要求后調(diào)試完成。 一體化 A2O 池（一）工藝和設備描述一體化 A2O 池是大沙鎮(zhèn)污水處理廠的核心處理設施?？傇O計規(guī)模為 30000噸/天，首期工程設計處理規(guī)模為 15000 噸/ 2 座相對獨立的生化池。圓形一體化池總體尺寸162。38*6m，有效水深 ，鋼筋砼結構，每座一體化池分為厭氧段、缺氧段、好氧段、沉淀段。一體化池池頂高程 ，池底板高。廣東中天恒基環(huán)保投資有限公司12沉砂池出水以 D630*10 鋼管接至兩座池中間分成 2 管（D478*8）分別進入兩池厭氧段，由池底板下面接入。厭氧段直徑 ，池中設置一臺潛水推流器。進水水流沿池壁切線進入，并在推流器共同作用下在池中形成旋流。厭氧段與缺氧段中間隔墻在池壁底部均勻分布開有 4 個方孔（BxH=800*500，） ，這些開孔可用于排空厭氧段和防止池底顆粒累積；在隔墻上部設置 2 個方孔（BxH=800*1200，孔底高程 ） ，方孔旁設置旋轉(zhuǎn)堰門，堰門朝池中心方向開放，且為逆水流方向，是水流由厭氧段進入缺氧段的主要通道。缺