【正文】 經(jīng)理朱克冰1）代表企業(yè)全面履行本工程施工承包合同；2）負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)、對(duì)外工程聯(lián)系和協(xié)調(diào)；3）負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部人員、資金的管理和調(diào)度；4）負(fù)責(zé)施工設(shè)備的調(diào)配和管理。項(xiàng) 目總工程師李四清1）負(fù)責(zé)編制《施工方案》圖紙會(huì)審和技術(shù)交底；2）負(fù)責(zé)組織質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定工作；3）負(fù)責(zé)組織編制重大技術(shù)方案及質(zhì)量處理方案；4）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系的建立及實(shí)施。施工員劉國龍1）負(fù)責(zé)對(duì)各項(xiàng)施工工序的落實(shí)；2）負(fù)責(zé)各工種之間的協(xié)調(diào)管理；3）負(fù)責(zé)施工資料的整理。質(zhì)檢員王軍1）負(fù)責(zé)對(duì)各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)；2）復(fù)核紅線、軸線樁位和標(biāo)高；3）負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。材料員劉運(yùn)堂1）負(fù)責(zé)材料的進(jìn)場和堆放；2）負(fù)責(zé)對(duì)原材料的檢驗(yàn)；3）負(fù)責(zé)材料計(jì)劃的安排。安全員萬文革1）負(fù)責(zé)各工種設(shè)備的施工安全報(bào)告；2）負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場安全警示牌的設(shè)立；3）負(fù)責(zé)安全保護(hù)用品的設(shè)置及發(fā)放。預(yù)算員魏玉菲1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的各項(xiàng)工程的預(yù)算、決算；2）負(fù)責(zé)施工期間各階段工程量及費(fèi)用的核算；3）負(fù)責(zé)工程進(jìn)度款的核算與申報(bào)。四、施工準(zhǔn)備根據(jù)本工程所處位置和與周圍場地的距離關(guān)系，在充分考慮滿足施工需要情況下，我們?cè)诂F(xiàn)場合理布置了臨時(shí)辦公室、宿舍、食堂、廁所、鋼筋加工場地及材料堆放場地，詳見附錄1“施工總平面布置圖”。①根據(jù)施工總平面布置的要求，做好“三通一平”，搭好臨時(shí)設(shè)施，規(guī)劃材料堆場、器材堆場，主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場就位。②選好施工出入口，修建洗車槽和場內(nèi)施工道路，做好現(xiàn)場排水溝網(wǎng)，保持場內(nèi)道路暢通。③場地基本平整，清除浮土及地下障礙物，保證施工機(jī)械能正常運(yùn)行。④接通現(xiàn)場水電：預(yù)測施工高峰期用電量為800kw，從業(yè)主指定電源點(diǎn)引入施工現(xiàn)場，裝表計(jì)量使用?，F(xiàn)場供水主管采用50PPR塑料管，繞現(xiàn)場周邊布置，裝表計(jì)量使用。①方案報(bào)批：編制施工組織設(shè)計(jì)和關(guān)鍵工序設(shè)計(jì)，并報(bào)批。②圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖自審，會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同參加的圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)交底，熟悉巖土工程勘察報(bào)告，了解工程重點(diǎn)和難點(diǎn)。③技術(shù)交底：技術(shù)人員向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確技術(shù)要求和質(zhì)量控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)，確保設(shè)計(jì)意圖在技術(shù)上能得到具體落實(shí)。④建立測量控制網(wǎng)：根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)（紅線）點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行平面軸線及高程復(fù)核，重要控制點(diǎn)要做成相對(duì)永久性的標(biāo)記。根據(jù)工料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃要求，編制工程用料計(jì)劃，組織定貨、加工和進(jìn)場，并提前進(jìn)行必要的檢驗(yàn)。主要材料計(jì)劃見下表：主要物質(zhì)計(jì)劃表 表9材料名稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注鋼材螺紋φ22t支護(hù)樁及冠梁螺紋φ16t支護(hù)樁及冠梁圓鋼φ8t支護(hù)樁及冠梁t噴錨掛網(wǎng)角鋼L12512t角撐630螺旋鋼管t角撐砼C30m3商品砼C20m3噴射砼水泥t小計(jì)： t 計(jì)劃投入主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表 表10序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途備注1工程鉆機(jī)GPS15~20臺(tái)6支護(hù)樁成孔2泥漿泵3PN臺(tái)6鉆孔樁配套3排污泵3NWL臺(tái)6泥漿外排4泥漿車輛3泥漿外運(yùn)5砂漿攪拌機(jī)TZL350臺(tái)1攪拌6空壓機(jī)17/m3臺(tái)1噴射混凝土7電焊機(jī)BX400臺(tái)10焊接鋼筋8鋼筋切割機(jī)GQ404臺(tái)1切鋼筋9挖掘機(jī)PC200臺(tái)2平整場地10全站儀NTS322部1測量放線11水準(zhǔn)儀DS60部1測量標(biāo)高12起重機(jī)20t臺(tái)2移鉆機(jī)等13起重機(jī)16t臺(tái)1移鉆機(jī)等14潛水泵臺(tái)8地面排水15斗車部2文明施工根據(jù)施工需要,選派素質(zhì)高、作風(fēng)頑強(qiáng)的作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場施工，各階段勞動(dòng)力使用情況如下表： 工種勞動(dòng)力計(jì)劃表（單位：人）鉆孔樁施工噴錨施工梁施工噴砼施工排水溝施工反鏟司機(jī)2242汽車司機(jī)42吊車司機(jī)62鉆 工268鋼筋工12168電焊工6242砼 工8464支模工122轉(zhuǎn)運(yùn)工2264勤雜工4242電 工2222炊事工32322合計(jì)7518553012五、施工順序安排根據(jù)本基坑支護(hù)體系設(shè)計(jì)文件，結(jié)合本工程特點(diǎn)及業(yè)主的要求，其基坑支護(hù)的施工順序確定為：整個(gè)施工過程分為三個(gè)階段，第一階段為基坑開挖前施工階段，該階段主要工作為支護(hù)樁施工及坡頂噴錨；第二階段為基坑開挖至鎖口梁及錨桿的施工階段，同時(shí)根據(jù)梁完成的先后順序依次進(jìn)行土方開挖，交替進(jìn)行，進(jìn)一步節(jié)省土方開挖時(shí)間。該階段主要工作為鎖口梁、錨桿及錨孔壓漿的施工、樁頂邊坡噴砼，坡頂水平段地面硬化及排水溝施工等；第三階段為土方開挖至基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高階段，該階段主要工作錨桿以下的土方開挖外運(yùn)、坑底找平及坑底排水溝施工等。施工可穿插進(jìn)行。六、主要分部分項(xiàng)工程施工方法㈠修坡(噴混凝土)機(jī)械開挖后，由人工鏟除邊坡上的松土及欠挖土體，填實(shí)超挖洞穴，進(jìn)一步提高邊坡的平整度；作業(yè)面滲水較大時(shí)，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)排水孔。當(dāng)開挖后發(fā)現(xiàn)邊坡土質(zhì)較差時(shí),可先初噴底層混凝土,初噴混凝土厚度以3～5CM為宜。在鋪設(shè)鋼板網(wǎng)，用土釘鎖住，再次噴混凝土3～5CM。㈡支護(hù)樁施工（圖2）施工工藝流程圖（圖2）施工準(zhǔn)備復(fù)核控制點(diǎn)測放樁位挖泥漿池、溝配置泥漿護(hù)筒埋設(shè)樁位復(fù)測鉆機(jī)就位測量孔深鉆進(jìn)成孔泥漿排渣凈化鋼材復(fù)檢排棄廢漿終孔驗(yàn)收一次清孔鋼筋籠制作商品砼合格供方隱蔽驗(yàn)收水泥、砂、石檢驗(yàn)下鋼筋籠導(dǎo)管配長控制下 導(dǎo) 管砼配合比試驗(yàn)二次清孔導(dǎo)管密封檢查檢測坍落度水下砼灌注孔底沉渣測量樁頂標(biāo)高控制核查超灌高度砼試塊制作填寫報(bào)表埋管深度控制拔 護(hù) 筒資料整理鉆機(jī)移至下一樁位①施工測量根據(jù)業(yè)主移交的紅線點(diǎn)（建筑物軸線控制點(diǎn)）結(jié)合基坑設(shè)計(jì)平面圖、樁位平面布置圖，先測放建筑物主軸線交點(diǎn)，閉合后，引測軸線延伸控制點(diǎn)，并將軸線方向用紅三角形標(biāo)注在固定建筑物上，然后根據(jù)施工進(jìn)度依次測放各樁點(diǎn)。樁位定測后要先進(jìn)行自查（軸線偏差控制在5mm以內(nèi)，樁位偏差控制在20mm以內(nèi)），自查合格后報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師復(fù)查，復(fù)查合格簽證后方可施工。開工前采用四等水準(zhǔn)測量方法將標(biāo)高引測至施工現(xiàn)場。為方便使用，水準(zhǔn)點(diǎn)及177。施工前測量準(zhǔn)護(hù)筒標(biāo)高，成孔驗(yàn)收合格后，放置鋼筋籠，調(diào)整籠頂至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置后固定，清孔后澆注樁身砼。②護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大100mm150mm。施工前，先在孔位四周打入四根定位鋼筋，定位鋼筋的十字交叉中心正好與樁位中心重合，然后在孔位處挖出比護(hù)筒大100mm左右圓坑，護(hù)筒底部要穿過松散填土層，護(hù)筒吊入坑中后，用十字交叉法在護(hù)筒頂部和底部找出護(hù)筒的圓心位置，移動(dòng)護(hù)筒，使護(hù)筒中心與鉆孔中心重合（其偏差不大于20mm），達(dá)到要求后護(hù)筒四周用粘土固定夯實(shí)，設(shè)置好的護(hù)筒應(yīng)高出自然地面200mm左右。③鉆機(jī)就位機(jī)臺(tái)木放置應(yīng)平穩(wěn)，其對(duì)稱線與樁位中心線偏差不大于20mm，機(jī)臺(tái)木上任意兩點(diǎn)的高差不大于20mm，設(shè)備安裝就位后應(yīng)精心調(diào)平，并用螺旋支架或機(jī)臺(tái)支撐固定，確保施工中不發(fā)生傾斜、位移，鉆塔滑輪槽、轉(zhuǎn)盤中心和樁位中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上。④泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)通常包括泥漿池、沉淀池、儲(chǔ)漿池、循環(huán)槽等，根據(jù)場地條件、樁位分布、樁孔容積、工藝方法、排污方便等因素綜合考慮布設(shè)。泥漿池的容積一般為單樁樁孔容積的2倍，沉淀池容積1020立方米。該項(xiàng)目支護(hù)樁施工期間，擬挖泥漿池5個(gè)，其單個(gè)容積2025立方米。泥漿配制的主要技術(shù)指標(biāo)如下：泥漿粘度：18～28s泥漿比重：～含砂率：小于4%⑤鉆進(jìn)成孔鉆孔灌注樁因其施工的特殊性，鉆孔時(shí)可能遇到的不定因素較多，開鉆前要制定詳細(xì)可行的作業(yè)指導(dǎo)書（包括施工工藝、設(shè)備檢修、人員培訓(xùn)、泥漿循環(huán)、事故預(yù)案、質(zhì)檢方案、安全方案等）。鉆機(jī)安裝就位后，底座應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)過程中不應(yīng)產(chǎn)生位移和沉陷，并用羅盤或水平尺調(diào)整垂直及水平。鉆孔作業(yè)采用減壓鉆進(jìn)，支護(hù)樁主要采用正循環(huán)鉆進(jìn)施工工藝鉆進(jìn)。⑥一次清孔成孔質(zhì)量驗(yàn)收孔深達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，采用正循環(huán)沖清孔，孔底500mm以內(nèi)，泥漿比重應(yīng)＜，含砂率＜8%，粘度＜28S，上泛泥漿比重應(yīng)＜。樁孔完成后，由質(zhì)檢員、施工人員會(huì)同甲方代表或監(jiān)理共同進(jìn)行成孔質(zhì)量檢測?？咨?、沉渣厚度等指標(biāo)符合要求后方可進(jìn)行下道工序施工。⑦鋼筋籠制安分段制作鋼筋籠，主筋接頭在同一截面內(nèi)不能超過主筋總根數(shù)的50%，相鄰兩個(gè)接頭間距應(yīng)大于35d，主筋采用單面焊接，搭接長度≥10d，焊縫要平整、光滑、密實(shí)、無氣泡、無包渣。鋼筋籠制作偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：主筋間距： 177。10mm 箍筋間距： 177。20mm鋼筋籠直徑：177。10mm 鋼筋籠長度：177。100mm鋼筋籠吊放應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位慢下輕放，遇阻時(shí)，不得強(qiáng)行下入。根據(jù)測量的孔口標(biāo)高將籠頂調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高后固定。⑧下導(dǎo)管下導(dǎo)管時(shí)，必須對(duì)每節(jié)導(dǎo)管進(jìn)行詳細(xì)檢查，導(dǎo)管內(nèi)壁是否有雜物，連接絲扣是否損壞，連接部位加密封圈是否完好，有隱患應(yīng)及時(shí)修復(fù)；導(dǎo)管孔口對(duì)接必須擰緊，孔口操作時(shí)要嚴(yán)防跑管，導(dǎo)管配長要合理，～。⑨二次清孔導(dǎo)管下入后，采用正循環(huán)進(jìn)行二次清孔，粘度1822s，含砂率＜4%，且孔底沉渣厚度＜200mm，方可進(jìn)入下道工序。⑩混凝土工程本工程采用商品混凝土。澆灌前，應(yīng)監(jiān)督檢查商品砼攪拌站提供生產(chǎn)砼的砂、石、水泥檢驗(yàn)報(bào)告及配合比通知單；商品砼到達(dá)現(xiàn)場后，由質(zhì)檢員進(jìn)行性能測定，和易性和坍落度符合要求后用于灌注，否則，嚴(yán)禁使用。灌注方法采用導(dǎo)管水下回頂法工藝。導(dǎo)管直徑φ260mm，初灌量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度（1m左右）和充填導(dǎo)管底部的需要。灌注過程中要嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，嚴(yán)禁導(dǎo)管埋深小于2m，并不得大于6m，同時(shí)應(yīng)用測錘探測砼面高度，有效控制成樁質(zhì)量和樁頂標(biāo)高。按設(shè)計(jì)要求的充盈系數(shù)控制混凝土用量（≥）。試塊制作由專人負(fù)責(zé)，澆注砼與試塊制作同步進(jìn)行，試塊脫模后，置于養(yǎng)護(hù)池進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。、關(guān)鍵技術(shù)、復(fù)雜環(huán)節(jié)技術(shù)組織措施⑴砼灌注質(zhì)量通病的預(yù)防