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正文內(nèi)容

懸挑式卸料平臺程施工設計方案匯總-文庫吧

2025-04-12 05:35 本頁面


【正文】 的鋼絲繩203m950*100的木枋424的鋼絲繩卡96個1028的圓鋼24m516厚竹膠板76張11乙炔、氧氣6黃色防銹漆25L12白油漆25L:鋼平臺應在干燥、堅實、平整的場地上制作。、切割(1)鋼材的品種、型號、規(guī)格、下料尺寸;(2)鋼材切割采用手工氣割方法;(3)對切割邊應進行干直磨邊處理。、焊接(1)鋼平臺應在平整的場地上經(jīng)試拼裝后施焊。應符合鋼平臺構造圖紙要求。點焊成整體,經(jīng)檢查無誤后方可正式焊接。(2)焊接操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗。(3)鋼材焊接必須嚴格按鋼材焊接工藝要求進行,保證焊縫連續(xù)飽滿,焊縫厚度符合設計要求。,在油漆及鋪面板前應先進行驗收,驗收內(nèi)容包括,主次鋼梁規(guī)格,鋼梁長度、間距,耳板規(guī)格、位置,鋼件連接焊縫質量,骨架方正、平面度,做好骨架質量檢驗記錄。,對鋼平臺骨架進行防腐涂裝作業(yè),刷紅丹防銹漆二度。,鋪設平臺木面板和圍欄封面板,平臺木面板涂刷防腐、防水涂料(油漆)。鋼平臺(包括附墻件)制作完成最后一道工序,即進行驗收,驗收合格后,辦理鋼平臺制作質量驗收記錄,驗收時應檢查以下內(nèi)容:(1)鋼平臺設計圖;(2)鋼材產(chǎn)品質量合格證,焊條產(chǎn)品質量合格證;(3)鋼平臺骨架質量檢驗記錄;(4)平臺圍欄高度,所用材料規(guī)格、位置尺寸,圍欄安裝質量;(5)平臺面板材料質量、鋪設質量。六、懸挑鋼平臺安裝,方可安裝使用。(外梁位置處)安裝好固定斜拉鋼絲繩的連接錨固件,安裝的錨固件必須符合設計要求。,對影響鋼平臺安裝的外墻腳手架桿件在進行腳手架搭設時應考慮不能對鋼平臺的安裝有影響,否則應進行移位或拆除,并對腳手架采取必要的加固措施。掛鉤起吊→吊掛就位→安裝主拉鋼絲繩→安裝保險鋼絲繩→調整固定→鋼平臺驗收。:將兩根吊裝鋼絲繩分別穿在鋼平臺兩側的近擱置端的兩只耳環(huán)上,指揮塔吊下降吊鉤,鉤住起吊鋼絲繩并略作提升,使之收緊鋼絲繩。注意鋼平臺的安裝方向,使鋼平臺擱置端朝向安裝位置。:指揮塔吊緩緩起吊鋼平臺,起吊時鋼平臺呈水平狀態(tài)。當鋼平臺上升到超過安裝高度500mm時即停,通過塔吊大臂的轉動,使鋼平臺緩緩靠近安裝位置。:當鋼平臺靠近安裝位置時,操作人員用鋼筋鉤子鉤住鋼平臺并用力拉近,在塔吊配合下,控制鋼平臺正確定位在安裝位置,并向塔吊司機發(fā)出下降信號,當鋼平臺擱置端就位在結構的安裝位置上時,塔吊即刻停止下降,使鋼平臺靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上,并將鋼平臺擱置點與結構用螺栓臨時固定。(1)將斜拉鋼絲繩一端預先安裝在鋼平臺耳板上,到鋼平臺安裝就位并靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上時,操作人員將斜拉鋼絲繩另一端安裝固定在結構頂板錨固件上。(2)先安裝主拉鋼絲繩,主拉鋼絲繩安裝后應使鋼平臺外口略高,不得使安裝后的鋼平臺里高外低。(3)待鋼平臺兩側的主拉鋼絲繩安裝好后,即可卸去塔吊吊鉤,隨即再安裝第二根斜拉保險鋼絲繩,收緊鋼絲繩采用花籃螺桿。(4)鋼絲繩卡子固結要求;1)斜拉鋼絲繩下端與平臺耳板拉結固定時,宜采用騎馬式卡子,U形螺栓內(nèi)側掙距應與鋼絲繩直徑大小相適應。2)U形螺栓的彎曲部分應與繩頭接觸,不得與主繩接觸。螺栓擰緊以將鋼絲繩壓扁1/3直徑為宜。3)鋼絲繩卡子數(shù)量及間距應符合下表要求:鋼絲繩直徑卡子個數(shù)卡子間距(mm)鋼絲繩頭端長度≤183150鋼絲繩頭端部距第一個卡子不應小于150mm18且≤21415021且≤284200:鋼平臺初步安裝后,檢查并調整水平度,將擱置于結構上的鋼梁端部固定螺栓擰緊。鋼平臺安裝后,在欄板里外側標明鋼平臺限載重量。鋼平臺安裝后應經(jīng)驗收合格方可交付使用,并及時辦理驗收手續(xù)。驗收時應對以下內(nèi)容進行檢查;(1)鋼平臺及附墻件(預留在頂板處)制作質量檢查合格記錄;(2)鋼絲繩規(guī)格及產(chǎn)品質量合格證;(3)鋼絲繩卡子規(guī)格及產(chǎn)品質量合格證;(4)附墻件安裝位置;(5)主拉鋼絲繩拉結角度;(6)鋼絲繩卡子安裝數(shù)量、方向、間距,螺栓擰緊程度;(7)鋼絲繩頭端部與第一個卡子間的
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