【正文】 工作：根據(jù)預算提出材料供應(yīng)計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進場時間計劃。３、現(xiàn)場三類及管理準備工作：（１）按現(xiàn)場平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場地圍護墻和施工三類用房的施工，根據(jù)平面布置圖做好水、電、消防器材的布置和安裝。（２）組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準備工作。（３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。（４）考察并組織參加建設(shè)過長城杯工程的施工隊伍，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。（５）落實各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。（６）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。４、施工現(xiàn)場用水、用電布置：（１）給水：１）從建設(shè)單位指定位置接入水源，管徑DN100，并做水表井；２）圍繞施工現(xiàn)場敷設(shè)管徑DN100的消防環(huán)線，設(shè)4座室外消火栓，配25米水龍帶，19毫米水槍。消火栓設(shè)晝夜明顯標志，消火栓周圍3米范圍內(nèi)不得堆放其他物品； ３）從環(huán)線引管徑DN65支管供攪拌站及辦公區(qū)消防用水，末端引DN32支管供測量試驗室用水４）沿結(jié)構(gòu)設(shè)管徑DN65的生產(chǎn)消防豎管，每層設(shè)DN65的消火栓。配25米水龍帶，19毫米水槍。５）從豎管引管徑DN32支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。（２）排水：１）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。雨、廢水有組織排至沉淀池；２）在大門處設(shè)沖洗水槽，負責車輛清洗。３）攪拌站設(shè)沉淀池。攪拌站廢水經(jīng)沉淀處理后排出。４）沉淀池定期清掏。（３）施工臨時用電：根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面?，F(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護。施工臨時用電布置詳見現(xiàn)場平面布置圖。本工程臨時用電均從甲方提供的室外變配電室引出，并進入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TNS系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復接地一組，接地電阻小于4 W。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關(guān)控制。其他內(nèi)容嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－88。（五）施工總平面布置本工程四周是學生宿舍區(qū)，現(xiàn)場較狹小，施工時噪音不能太大，環(huán)境要求高，因此，現(xiàn)場不設(shè)木工棚、宿舍、食堂。主體施工時，首層Ⅳ段（門廳位置）放在結(jié)構(gòu)完后施工，空出場地作為模板堆放區(qū)；攪拌機棚、砂石堆、水泥庫設(shè)在擬建筑物東側(cè)，砂、石、水泥按施工進度計劃陸續(xù)進場。結(jié)構(gòu)施工期間要陸續(xù)插入圍護墻砌筑和外墻內(nèi)保溫施工，所進材料及時運至樓內(nèi)?，F(xiàn)場道路按4m寬考慮，路基夯實，上面澆筑120mm厚混凝土。施工總平面布置分基礎(chǔ)、主體、裝修三階段，詳見附圖。第四卷 主要分部分項工程施工方案（一）施工測量１、施工測量的準備工作：（１）了解工程的總體布局、定位及標高情況。（２）對圖紙進行校核。（３）確定放線精度。（４）測量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)并確保完好且能滿足所確定的精度要求。（５）儀器配備：激光經(jīng)緯儀一臺、水準儀一臺、50m鋼卷尺1把、3m盒尺2把。２、建筑定位放線：（１）建筑物平面定位：根據(jù)甲方及設(shè)計給定的坐標控制點和水準點，閉合后進行建筑物平面定位，確定主控制軸向及外輪廓線，并選定HAH、C、軸為縱向控制軸線，選定A0、E0、L0、GK②、⑧軸為橫向控制軸線。每道控制軸線兩端3米遠處埋設(shè)混凝土軸線控制樁，樁位四周砌紅機磚保護。１）定位測量精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點，測量精度為二級，測角中誤差為 177。12，邊長相對誤差為 1/15000。２）距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。具體公式為：（考慮拉力值，則拉力改正數(shù)不計）式中：L丈量時鋼尺讀數(shù) t0鑒定時標準溫度 L0實際距離 a鋼尺線膨脹系數(shù) L實鋼尺實際長度 t測量時實際溫度 L明鋼尺名義長度 h兩端高差（２）建筑物高程測設(shè)：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準點進行測設(shè)，本工程布設(shè)6個臨時水準點，組成建筑物的高程控制點，控制點的測量采用附和測法。閉合差的要求： L：為附和線路長度。３、基礎(chǔ)開挖放線：由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠。在基礎(chǔ)開挖時，不易被破壞，故在開挖基礎(chǔ)時不需引樁。基礎(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過15 cm。（１）根據(jù)建筑物平面控制樁、設(shè)計邊坡及地面高程，分別測設(shè)出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁，并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差+50 mm、－20 mm。基槽下口樁允許誤差為+10 mm；開挖至接近槽底400 mm時，應(yīng)及時測設(shè)坡角與3 m3 m的方格網(wǎng)點標高，允許誤差為：177。10 mm。（２）墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準將各軸線直接投測在墊層上。４、結(jié)構(gòu)施工測量：（１）結(jié)構(gòu)豎向投測：本工程采用激光經(jīng)緯儀內(nèi)控法進行豎向投測。在流水段I內(nèi)設(shè)五個內(nèi)控點，其余各流水段各設(shè)兩個控制點（見附圖2）,控制點設(shè)在首層樓面上，采用20020010預埋鐵板做控制點（加活動蓋板保護）。二層以上結(jié)構(gòu)施工時，均在控制點上方預留200200方孔，設(shè)有機玻璃十字絲接收靶。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點上對準接收靶，照準部進行水平向360176?；剞D(zhuǎn)，當回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時即確定了軸線投測點位置，并采用正倒鏡法校核。（２）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核控制軸線，閉合后測設(shè)細部軸線，后以此為準測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項 目精 度主軸線177。10 mm細部放線177。2 mm墻、柱邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm（３）高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施工時劃分為四個流水段，共設(shè)六個標高傳遞點分別向上進行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個標高點，進行互相校核。：１）標高傳遞的允許誤差：項 目精 度層 間177。3 mm總 高177。10 mm２）各傳遞點的起始標高線為+ m，應(yīng)由附近的二個臨時水準點確定。標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時應(yīng)考慮各項改正數(shù)。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。３）施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個標高點，校差小于3 mm時，取平均點引測水平線；抄平時將水準儀放在測點范圍的中心位置，進行一次精確抄平，水平線的標高允許誤差為177。3 mm。（４）鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測量：１）墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設(shè)標高點，用膠布標注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。測法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。２）柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。５、裝修工程施工測量：（１）地面工程的施工測量：１）測設(shè)50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測設(shè)依據(jù)為結(jié)構(gòu)施工期間每層的標高控制點，其允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴大。測表1:項 目精 度 要 求水平線（室內(nèi)、室外）1 每3 m兩端高差小于177。1 mm。2 同一條水平線的標高允許誤差為177。3 mm。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2 mm室外高于1/3000２）用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于5 m、房間應(yīng)小于2 m。（２）門窗安裝施工測量：１）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測表1的要求。２）門窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測表1的要求。6 、沉降觀測：（1）塔吊、腳手架沉降觀測：１）在雨季來臨前觀測一次。２）雨季后觀測一次。３）雨季中及雨后觀測一次。（2）沉降觀測的精度要求：項目變形點的高程中誤差(mm)變形點的高程中誤差(mm)往返較差、附和或閉合差(mm)檢測已測高差較差(mm)三等177。177。注：n 為測站數(shù)（3）沉降觀測結(jié)果應(yīng)按照北京市標準 DBJ 012195《建筑工程施工測量規(guī)程》整理。（二）土方開挖１、工程概況：，不需降水。，現(xiàn)場交通良好。２、施工準備：（１）審查設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。（２）施工方案及施工隊伍準備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工隊伍。（3） 在現(xiàn)場外就近找臨時堆放土方的場地。３、基坑開挖平面圖的繪制，原則是：。４、開挖方案及機械選擇：（1）由于新建工程座落在原有建筑舊址上，在折除原有建筑物后，必須清除上表腐質(zhì)土及基礎(chǔ)渣土，受其基礎(chǔ)及新建工程開間的影響，本工程土方擬采用大開挖。（2）采用大型機械及人工配合，開挖選用反鏟挖掘機PC4005兩臺及自卸汽車。（3）挖土方白天進行，土方存放在場外的臨時場地，晚上再將土運走，以免影響學生的休息。５、基坑開挖程序：測量放線 → 機械大開挖留足預留土層（400mm）→ 修坡 → 條形基礎(chǔ)放線 →人工挖條形基礎(chǔ)土層。６、土方開挖：（１）土方開挖由西向東進行，第一步由機械大開挖至－，然后放條形基礎(chǔ)的邊線，最后由人工挖400mm厚的條形基礎(chǔ)土層。挖土時注意坑底寬度及時修理。（２）開挖過程中，配備專職測量員，由測量員隨時抄平，以控制開挖標高；在人工挖條形槽基是應(yīng)由測量員測設(shè)距離基底50cm的標高，每隔3m在基槽兩側(cè)釘水平標高木樁，拉上小白線，挖至接近基底標高時，用盒尺隨時準校核槽底標高，并由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準（槽寬為條基墊層寬度），根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。（３）排水措施：１）基坑開挖前，應(yīng)在地面的基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰與下水接通，防止雨雪水從地面流入基坑內(nèi)。２）基坑開挖時，應(yīng)沿基坑內(nèi)四周設(shè)置排水溝，在基坑內(nèi)設(shè)六個集水坑，及時將雨雪水等抽出基坑。７、預留土留至驗槽釬探前清理，驗槽合格后立即打墊層。８、基土開挖后，要及時覆蓋保溫被。９、注意事項：（１）挖土過程中應(yīng)有測量工及時將標高引測至槽幫上，并隨時校核基底標高，避免超挖。（２）基坑挖完后，嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人看護邊坡，發(fā)現(xiàn)問題及時上報和處理。（３）坑內(nèi)施工中，應(yīng)派專人負責遠望，一旦出現(xiàn)危險預兆應(yīng)及時通知撤離。（４），并用紅白漆做出突出標記，外掛密目安全網(wǎng)，并懸掛紅色警示燈，鋼管立桿下口砌120mm寬，200mm高的擋水墻，內(nèi)外抹水泥砂漿。（三）鋼筋工程１、原材料：（１）鋼筋的采購和進場檢驗應(yīng)嚴格按《采購程序》、《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》、《產(chǎn)品標識和可追溯性程序》、《進貨檢驗和試驗程序》等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。（２）鋼筋進場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。（３）使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。（４）鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場平面圖的要求，并保證通風良好。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。雨雪來臨前應(yīng)用苫布蓋嚴側(cè)２、鋼筋保護層：基礎(chǔ)下筋：35mm； 梁柱縱筋：25mm； 板：15mm３、鋼筋加工配料：（１）鋼筋在鋼筋棚加工配料，運至施工現(xiàn)場后綁扎成型。（２）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污、冰塊、積雪等雜物清除干凈。（３）Ⅰ級鋼筋末端需做180176。彎鉤。（４）箍筋彎鉤角度為135176。，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。（５）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。４、鋼筋連接：鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。鋼筋直徑大于等于ф20的水平筋連接采用閃光對焊；剪力墻暗柱縱筋及其它部位中大于等于ф18的豎向筋連接均采用電渣壓力焊接頭；其他部位的鋼筋連接均采用綁扎搭接連接；焊條E43型用于Ⅰ級鋼筋及鋼材，E50用于Ⅱ級鋼。５、鋼筋定位措施：墻體鋼筋定位：A．雙排鋼筋定位1）豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護層用水平鋼筋梯子和夾在模板中的木條進行內(nèi)擠外頂控制。鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相同，木條寬度為墻體水平筋直徑加上水平筋保護層厚度，木條在合模前用綁絲與鋼筋綁緊。 2）水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護層厚度采用豎向鋼筋梯子進行控制。梯子間距為800～1000mm，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同，每個梯子在墻體高度范圍內(nèi)有三根小橫筋比墻體寬小2mm，端頭刷防銹漆，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋高一級的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。B．單排鋼筋定位 單排鋼筋定位采用專用定位卡套，間距600 mm，成梅花形布置。（2）柱鋼筋:框架柱合模以后，對上部伸出的鋼筋進行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍內(nèi)外夾緊。并在上部綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。６、墻體鋼筋綁扎：（１）工藝流程：暗柱筋電渣焊 →修整預留搭接筋 → 綁扎、搭接2－4根豎筋和梯子筋 → 畫橫筋分檔標志 → 綁二根橫筋 → 畫豎筋分檔標志 → 綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。（２）各層墻鋼筋綁扎前應(yīng)在樓板上按施