【正文】 刷一遍，后用1：2水泥砂漿，按套方彈線的筋高度用木抹子壓實，抹毛厚度為20～30mm。（二）貼標(biāo)志點標(biāo)志點：是用廢磚用水泥砂漿粘貼在找平層上，按比拉通線或用靠尺板內(nèi)鋪貼的控制點。（三）鑲貼蘑菇石鑲貼工程應(yīng)根據(jù)排列圖及蘑菇石的具體尺寸一般由下向上鑲貼。鑲貼前墻面要先清理干凈并灑水潤濕，每面墻從下向上鑲貼。從最下邊一皮抄好平，穩(wěn)好排列后。用木箍及托線板固定。再澆灌30厚1：1加20％108膠的灰漿，分層灌實待一層初凝后再灌二層直至與蘑菇石上口平且有一定強度后再鑲貼第二皮蘑菇石。橫豎縫應(yīng)用塑料片控制，確保陰陽角通線順直。豎縫用水平尺吊垂直。上口拉水平通線。隨鑲貼隨將縫內(nèi)的灰漿劃出。（四）擦縫待蘑菇石貼好24h后，用白水泥漿涂擦縫隙，再用棉紗蘸漿將縫隙擦平實。（五）清潔待嵌縫材料硬化后再清潔表面，必要時用布或棉紗凍蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗一遍。（六）成品保護(hù)每次貼完后，用棉紗將縫口仔細(xì)清理干凈，在蘑菇板凝結(jié)前嚴(yán)禁撞擊和振動。外裝修工程：本工程外墻裝修主要為真石漆。、工藝流程：墻面基層處理 → 彈線分格、粘條 → 拌制面層用料 → 面層噴涂→ 養(yǎng)護(hù) 。、基層處理：（1） 將原有外墻裝飾鏟除，將表面塵土、污垢清洗干凈并將局部進(jìn)行修補。（2） 待表面無明水后，用滾刷蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證抹面的顏色均勻一致。、面層噴涂：施工前根據(jù)材料及設(shè)計要求做好交底，大面積施工前做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員鑒定合格后方可進(jìn)行。施工前，還應(yīng)對施工段的門、窗等進(jìn)行防護(hù)，以免污染。（１）涂料應(yīng)一次購足，做到外墻整體顏色一致。（２）噴涂作業(yè)時，手握噴槍要穩(wěn)，涂料出口應(yīng)與被涂面垂直，噴槍距被噴面距離為 30－50 mm，噴槍移動時應(yīng)與涂面保持平行。噴槍運行速度應(yīng)適宜，且應(yīng)保持一致。（３）噴槍移動范圍直線噴涂 70～80 cm 后，拐彎 180176。向后噴涂下一行；噴涂時第一行與第二行的重疊寬度控制在噴涂寬度的 1/2～1/3 使涂層厚度比較均勻，色調(diào)基本一致。（４）噴涂時應(yīng)先噴門、窗口附近，局部噴槍噴涂不到的地方，用油刷、排筆刷涂。（５） 噴涂時應(yīng)分遍成活，前后兩遍的噴涂間隔為 1－2 小時。（６）涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。、噴涂 24 小時后，噴一層有機硅惜水劑，保護(hù)噴涂層質(zhì)量。、噴涂施工注意事項：（１）噴涂所用的涂料稠度要適中，太稠不便施工，太稀遮蓋力差，影響涂層厚度，而且容易流淌，壓力應(yīng)調(diào)適當(dāng)。（２）對于不需噴涂的部分應(yīng)用紙或其它物體將其遮蓋，以免在噴涂過程中受污染。（３）涂層接槎必須留在分格縫或陰角、水落管處，以免出現(xiàn)明顯的搭接痕跡。（４）噴涂施工質(zhì)量要求：涂膜應(yīng)顏色一致，不應(yīng)出現(xiàn)露底、流墜、明顯接茬現(xiàn)象。門窗工程：、成品木門安裝：（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗框安裝位置→安裝標(biāo)高→門框安裝→門扇安裝（2）操作工藝：1）依據(jù)墻上+50cm 水平控制門框安裝標(biāo)高。2）木門框靠墻、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷干性底油一道，刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。3）木門框安裝應(yīng)在地面工程前完成。先用木楔將門框臨時固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用釘子與混凝土或空心磚墻內(nèi)預(yù)埋預(yù)制砼塊釘牢。4）門框安裝時要注意門的開啟方向，墻厚方向的安裝位置。5）根據(jù)門口尺寸對門扇進(jìn)行修刨，分兩次進(jìn)行。第一次修刨應(yīng)使門窗能塞入門口，第二次修刨線可安裝合頁。6）合頁安裝時，門框和門扇要同時剔鑿，并在剔鑿時彈線，防止剔鑿過大或過深，影響門的安裝質(zhì)量。電氣工程：、施工依據(jù):（1）根據(jù)設(shè)計提供的施工圖紙。（2）“民用建筑電氣施工規(guī)范”標(biāo)準(zhǔn)圖集。（3）建筑電氣安裝工程圖集。（4）國家電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范。（5）根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。、施工范圍：本工程施工的范圍為：電線管敷設(shè)，開關(guān)、插座、接線盒的固定，開關(guān)、插座面板安裝，管內(nèi)穿線，各種型號的燈具安裝，消防系統(tǒng)管線敷設(shè)，綜合布線系統(tǒng)安裝調(diào)試等。、電源引入：在施工過程中根據(jù)具體施工要求及設(shè)計要求剔鑿墻面，拆除原有舊管線，并注意與其它專業(yè)密切配合。、電線管暗敷設(shè)：（１）材料要求和做法：電線管的壁厚均勻，焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無損。１）暗管敷設(shè)的基本要求：基本要求：暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的管子距表面的凈距不應(yīng)小于 15mm。進(jìn)入落地或配電箱（柜）的電線管路應(yīng)排列整齊。管子套絲采用套絲板、套絲機，要求絲扣不亂，不過長，干凈清晰。管徑 20mm及以下時應(yīng)分二板套成，管徑在 25mm 及以上時應(yīng)分三板套成。流程工藝：暗管敷設(shè) →預(yù)制加工、冷燒管、切管 → 測定盒箱位置 →穩(wěn)住盒箱→管路連接、管進(jìn)盒箱 → 暗管敷設(shè)方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管 → 地線連接、跨接地線、防腐處理。燈頭盒、插座盒、接線盒在預(yù)埋時應(yīng)測定盒、箱的位置，根據(jù)設(shè)計圖的要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的 500mm 水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。水平線一定要準(zhǔn)確，同一房間的應(yīng)在一條水平線上，高低差不應(yīng)大于 2mm。２）管路連接：本工程管路敷設(shè)根據(jù)設(shè)計提出的要求施工。采用承插連接，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，牢固嚴(yán)密。在吊頂內(nèi)采用電線管暗敷設(shè)，管徑 20mm 以下的電線管必須采用管箍連接。管口銼光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。電線管在吊頂內(nèi)敷設(shè)：如在吊頂內(nèi)敷設(shè)，采用承插連接，其截面應(yīng)小于相線的 1/2。在施工過程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上，屋面電機回路的管路需要加接線盒，也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。管路超過下列長度的應(yīng)加裝中間接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時為 30m，有一個彎時 20m，有兩個彎時 15m，有三個彎時 8m。３）管進(jìn)盒、箱的要求：對盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，并要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，開孔處的邊沿應(yīng)刷防銹漆。如用定型產(chǎn)品，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補齊，不得有漏洞。對管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口不宜與敲落孔焊接，應(yīng)使用根母、鎖母來連接管子與盒、箱。管子口露出盒、箱應(yīng)小于 5mm，管口露出鎖緊螺母的絲扣為 2－4 扣。兩根以上的管子入盒、箱時要長短一致，并且間距均勻，管子應(yīng)排列整齊。４）對電線管暗敷設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求：在電線管施工過程中，管子的連接應(yīng)緊密，管口光滑，護(hù)口應(yīng)齊全，管子進(jìn)入盒、箱應(yīng)排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，電線管暗敷設(shè)在地面內(nèi)，保護(hù)層應(yīng)大于 15mm。管子進(jìn)入盒、箱處順直，管子在盒、箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于 5mm。管子用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為 2－4 扣。管路穿過變形縫處應(yīng)有補償裝置，要求補償裝置活動自如，穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處應(yīng)加保護(hù)管。、管內(nèi)穿線：（１）材料要求：絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。（２）工藝流程：選擇導(dǎo)線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導(dǎo)線與帶線的綁扎 → 帶護(hù)口→導(dǎo)線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測。（３）穿線：穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。導(dǎo)線根數(shù)較少時可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。導(dǎo)線根數(shù)較多時或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。（４）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)線和規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值應(yīng)不小于 ，動力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于 1Ω。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴(yán)密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線做電氣連接時，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不的降低絕緣強度。、各種燈具安裝：（１）材料要求：本工程采用的燈具主要有熒光燈、疏散指示燈、安全出口燈、節(jié)能燈等。各型號燈具的規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。（２） 燈具安裝：１）熒光燈的安裝：本工程大部分采用的格柵式雙管熒光燈，安裝方式為嵌入式安裝。２）安全出口標(biāo)志燈與疏散指示燈安裝：本工程采用的專用線路事故照明采用嵌入式安裝，自帶蓄電池疏散指示燈采用墻壁內(nèi)安裝，安全出口標(biāo)志燈應(yīng)裝在門上方 處，管吊安裝，安裝時應(yīng)注意高度一致。應(yīng)按燈具的外型選擇合適的柜使其平正不歪斜。３）燈具的安裝：吸頂式燈具的安裝應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，然后將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上，燈具安裝應(yīng)順直，不應(yīng)有縫。吊桿式燈具安裝應(yīng)根據(jù)燈具的安裝高度將全部吊鏈編好，將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管，并且燈具應(yīng)高低一致。安裝時應(yīng)根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒的位置在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線口，用螺母將其擰緊，調(diào)整各個燈口并起裝飾作用。、開關(guān)、插座及插座箱的安裝：（１）材料要求：所有開關(guān)、插座規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格。（２）開關(guān)安裝：根據(jù)設(shè)計要求，使用開關(guān)為單聯(lián)、雙聯(lián)、三聯(lián)的板把式開關(guān)。板把式開關(guān)距地的高度 ，距門口為 150mm－200mm，不得置于單扇門后面。暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平。在安裝板把開關(guān)時應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一單元房間開關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于 2mm。（３）插座安裝：插座的接線，單相兩孔插座，面對插座的右極接相線，左極接零線。五孔插座的右極接相線，左極接零線，上方接保護(hù)線。根據(jù)設(shè)計要求距地面 暗裝或 米暗裝。暗裝插座的面板應(yīng)端正，并嚴(yán)密與墻面平。同房間插座高低應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于 2mm，并嚴(yán)格區(qū)分塑銅線顏色，把好質(zhì)量關(guān)。采暖工程：、工程基本概況：本工程采暖系統(tǒng)更新，按管道材料及連接方式按圖紙及規(guī)范執(zhí)行。、施工方法：（1）安裝前對各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮，同時要熟悉與管道有關(guān)的土建、電氣設(shè)備管線情況，做好施工前預(yù)想。（2）原有系統(tǒng)需拆除更新的，應(yīng)先核對原圖無誤后方可拆除；如有誤差，須繪制現(xiàn)狀圖紙或作記錄。（3）消火栓系統(tǒng)保留，并做保護(hù)，用做臨設(shè)消防。（4）采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法，各系統(tǒng)按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進(jìn)行。（5）管道與部件盡量采用提前預(yù)制或工廠化加工，采取現(xiàn)場安裝的方式。（6）根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的應(yīng)及早插入。（7）為保證施工進(jìn)度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝 → 試驗 → 復(fù)驗的方式。（8）嚴(yán)格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。、基本操作方法：（１）絲接：采用絲扣連接的管道，絲扣螺紋應(yīng)端正光滑、無毛刺，斷絲缺扣不得超過螺紋全長的 10 %，螺紋松緊度適宜。接口填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶，安裝完成后，聯(lián)接牢固，管螺紋根部外露絲扣 23 扣，無外露填料，防腐良好。（2）散熱器安裝：散熱器經(jīng)試驗合格后方可進(jìn)行安裝，安裝位置、標(biāo)高須符合驗標(biāo)規(guī)定，散熱器固定卡及立、支管卡架需提前預(yù)栽，待卡架穩(wěn)固后進(jìn)行安裝。、施工技術(shù)措施：（１）采暖：工藝流程：安裝準(zhǔn)備 → 管架安裝 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管及散熱器安裝 → 試壓 → 沖洗 → 防腐→ 調(diào)試。１）管道變徑不得使用補芯，應(yīng)采用異徑管箍或摔大小頭，管徑相差 15%以上抽條變徑。２）所有墊料必須使用標(biāo)準(zhǔn)橡膠制品，組對散熱器墊厚度為 mm，外露不得超過 2 mm。３）管道對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，接口焊縫距起彎點不得小于 100 mm。接口焊縫距支、吊架邊緣應(yīng)不小于 50 mm。４）干、立管分支采用兩個彎頭連接，橫長度 300 mm，坡度 1%。５）采暖干管分支不得使用丁字直管段連接，應(yīng)采用羊角形式分支。６）管道彎頭采用壓制彎頭的，彎頭外徑須與管道外徑相同。７）固定支架應(yīng)按要求制作，生根須牢固，并設(shè)止動板。8）安裝好散熱器后進(jìn)行管道沖洗和試壓。9）試壓完畢后，對管道和散熱器做防腐措施，最后經(jīng)調(diào)試滿足要求后，即可使用。、施工要點：（１）采暖：１）為保證散熱器支管坡度，采用以下方法提前確定坡降值，數(shù)值如下：支管長1m 以內(nèi)1－ m m 以上坡降值5－10 mm15 mm20 mm２）散熱器支架：如為普通墻體可采用單管抱卡，抱卡材料為 3 的扁鋼，輕質(zhì)隔墻卡架應(yīng)提前預(yù)栽，生根于隔墻龍骨或金屬網(wǎng)片上。３）與土建交叉施工的成品保護(hù)：因工期、氣候等原因，散熱器安裝時墻面飾面尚未完工，與土建協(xié)商可先將散熱器后墻面面層先施工完畢，然后進(jìn)行散熱器安裝。土建進(jìn)行其余墻面施工時，散熱器稍加遮擋保護(hù)即可。（2）設(shè)備洞口及通道預(yù)留：考慮本工程為改造項目，故需事先與甲方、監(jiān)理、設(shè)計人員選定廠家，充分了解產(chǎn)品的尺寸，做好通道及設(shè)備洞口的預(yù)留工作，合理選擇通道，不能影響后序工程的施工。（3）套管安裝：為保證預(yù)埋質(zhì)量，在施工時，將套管固定在墻體中，并在套管上焊接附加筋，通過附加筋與結(jié)構(gòu)固定。、施工用水及排水：本工程為舊樓改造項目，原有生產(chǎn)、消防系統(tǒng)齊全。為保證工期，提高效率，施工現(xiàn)場盡量利用原有系統(tǒng)。（1）施工現(xiàn)場消防利用原有消防系統(tǒng)。增加 10 套消火栓，消火栓 3 m 范圍內(nèi)不得堆放其他物品。（2）樓內(nèi)給水利用原有系統(tǒng)。各層生產(chǎn)用水由衛(wèi)生間立管引出，用軟管引至工作面。（3）在攪拌處設(shè)多級沉淀池，攪拌機廢水和車輛沖洗廢水經(jīng)沉淀后排入污水管線。校園綠化（一）土壤、土質(zhì)的準(zhǔn)備：土方工程在保證所有土方質(zhì)量的基礎(chǔ)上，對各個綠化區(qū)域場地進(jìn)行整理，同時對于種植不同類型（喬、灌、草