【正文】 木磚及鋼筋。 從墻的轉(zhuǎn)角或端部開始先砌，并拉準線，砌塊依準線砌筑，并隨時使用線錘及檢測尺檢查墻體的垂直度。木門框采用后安裝工藝，即磚砌體、室內(nèi)抹灰、室內(nèi)地面完成后安裝。但抹灰在門框兩側(cè)留出約1020cm寬，待門框安裝完成后再補抹及塞縫。避免施工過程碰損門框。室內(nèi)抹灰按材料供應計劃分批進場，淋石灰膏集中加工，減少場地的占用，根據(jù)圖紙內(nèi)容和工期要求，決定先室內(nèi)后室外的做法，室內(nèi)抹灰自下而上，室外抹灰從上而下的立體交叉作業(yè)方式，堅持先做樣板間，再鋪開施工。事先應對磚墻，混凝土柱、墻及板表面凹凸太多的部位進行清理、修補，表面過于光滑的拍水泥漿“草鞋仔”，各種污垢應清理干凈,并灑水濕潤。鋁合金門窗與立墻交接處，先進行掃乳化瀝青防腐，凹槽用1：3水泥砂漿填充密實；采用內(nèi)鐵碼安裝，禁止直接安裝。墻上各種需堵塞的孔、洞應用相應的材料堵實。墻身抹灰前先找好規(guī)距,即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直，彈出準線和墻裙，踢腳線板位置。首先用檢測尺檢查墻面平整和垂直度。再決定抹灰厚度，在墻體的上角做出兩個標準灰餅，大小5050mm見方,然后根據(jù)這兩個灰餅用檢測尺或線錘掛垂直做下面兩個灰餅，厚度以垂直為準再用釘子釘于灰餅左右磚縫同通線，并根據(jù)灰線的位置加設若干灰餅，并在上下灰餅之間抹上寬 約10cm的灰條，再用括尺括平，待稍干之后便可以進行抹灰。室內(nèi)墻面的陽角，柱面陽角和門洞的陽角，用1:，高度為2m,每側(cè)寬度不少于8cm。壓好八字尺，并找方吊直,用水泥砂漿分層找平，待砂漿稍干后，再用捋角器沾水泥漿捋出小園角。若基層為混凝土，抹灰前掃水泥漿一道；罩面砂灰宜在底子灰56成干時進行，底子灰過干時， 應先澆水濕潤，罩面分兩遍壓實。外墻窗臺、窗楣 、雨縫、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面做成流水線斜坡,下面做成滴水線，高度和寬度均不應小10mm,并整齊一致。天花抹灰：鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應用清水濕潤并刷水泥漿一道。抹灰前應在四周梁側(cè)（或墻面）彈出水平線，以梁側(cè)（或墻面）上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。頂棚表面應順平，并壓光壓實，不應有抹紋和氣泡，接槎不平等現(xiàn)象；頂棚與墻相交的陰角,應成一條直線。1室外飾面工程：施工前，根據(jù)圖紙設計要求，對飾面板材和飾面磚類型、尺寸和顏色進行選擇分類，并進行試排，確保接縫均勻，符合圖案要求。鑲貼飾面磚時，其接縫填嵌密實，防止接縫滲水。分段鑲貼時分段鑲貼處應平順，縫寬一致，同時應防止爆曬。1室內(nèi)飾面磚工程：室內(nèi)抹灰工程前完成并硬底后進行，基層應灑水濕潤，面磚鑲貼前應彈線或預排。同一墻面的橫、豎排不得有一排以上的非整磚；非整磚應排在次要部位或陰陽角處；磚在使用前 2小時浸泡在水中，陰干后備用；鑲貼時由下而上，在最下一排的下方釘平水墊尺，作為第一塊(排)粘貼的依據(jù)。樓地面飾面磚同一規(guī)格時應接縫一致，廳房對縫。六、預應力樓板施工方案對采用高強鋼絞線與鋼絲的預應力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，在生產(chǎn)中要嚴格遵守有關(guān)操場作規(guī)定，并特別注意以下的幾個問題。1．施工工藝流程（1） 預留孔道的尺寸與位置應正確，孔道應平順。端部的預埋鋼板應垂直于孔道中心線。（2） 孔道成型后，應立即對孔道檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞，應即時疏通。（3） 預應力筋張拉時，結(jié)構(gòu)的混凝土強度應符合設計要求，如設計無要求，不低于設計強度標準值的75%。（4） 預應力筋張拉應符合設計要求，如設計無要求，可采用分批、分段對稱張拉。（5） 預應力筋錨固后的外露長度，應不小于30mm，錨具應用封端混凝土保護，當需長期外露時，應采取防止銹蝕的措施。（6） 預應力筋張拉后，孔道應及時灌漿。（7） 孔道灌漿應采用標號不低于425普通硅酸鹽水泥配制的水泥漿；對空隙大的孔道，可采用砂漿灌漿。水泥漿、砂漿的強度應大于20N/mm2。（8） ，攪拌后三小時泌水率在2%左右。最大不超過3%。當需要增加孔道灌漿的密實性時，水泥漿中可加入對預應力筋無腐蝕的外加劑。（9） 灌漿前孔道應潔凈、濕潤；灌漿應先灌下層孔道；灌漿應均勻進行，不得中斷，應排氣通須；在灌漿孔道封排氣孔后，—,再封灌漿孔。2．操作安全 在高應力狀態(tài)下操作的預應力筋是帶有危險性的，在張拉過程中鋼材拉斷或錨具松脫失效而使預應力筋或錨具向后飛出的可能性是存在的。即使是張拉錨固完畢，在灌漿硬化之前，仍有延滯斷裂和錨具滑脫的可能性。一個￠5鋼絲的鐓頭飛出的力量不亞于一顆子彈，整束飛出的力量更是驚人！西歐在預應力推廣初期就曾經(jīng)發(fā)生過多次人員傷亡事故，要吸取這一教訓。因此操作人員一定要經(jīng)過培訓，制定操作規(guī)程與安全制度，并于結(jié)構(gòu)構(gòu)件兩端設置砂袋或木擋板等措施，以保證操作人員與現(xiàn)場的安全。3．確保預應力后張曲線筋線形的準確性預應力筋對構(gòu)件截面引起的應力分布與數(shù)值，亦即對構(gòu)件產(chǎn)生的反向等效荷截，與線形位置的正確性有密切關(guān)系，特別是厚度較小的板式結(jié)構(gòu)，尺寸誤差影響更大。例如板厚為160mm的后張無粘結(jié)平板，跨中最大偏心距僅為50mm左右，10mm尺寸誤差，就可能引起20%的影響。因此在施工中必須用定位支架、混凝土墊塊等措施嚴格控制粘結(jié)束的線形與位置。 4．無粘結(jié)筋的防護為保證結(jié)構(gòu)的安全耐久，對防止無粘結(jié)筋及其錨具遭受銹蝕至為重要！為防止腐蝕，必須嚴格防止水、潮氣和可能引起腐蝕的化學物質(zhì)接觸錨具和預應力鋼材，確保無粘結(jié)筋及其錨具裝置的全封閉防水。除應遵守有關(guān)操作規(guī)定外，以下再強調(diào)幾個要特別注意的事項：（1） 密封防水。無粘結(jié)筋塑料護套的局部破損部位，必須用水密性膠帶纏繞修補完好；無粘結(jié)筋通過連接套管進入錨塊孔內(nèi)（圖513），連接套等與無粘結(jié)筋護套、錨塊的接頭處都要用水密性膠帶纏繞密封，防止水進入護套內(nèi)。 （2）無粘結(jié)筋與定位架立筋或支撐鋼筋的綁扎宜采用柔性的塑料繩帶，以防止預應力筋張拉時因外包塑料護套管移動而被綁扎材料（鉛絲）刮破而進水。 （3）在澆搗混凝土時，應防止振動棒碰撞塑料護套管，如無粘結(jié)筋套遭受破損或裂口，勢必形成水、潮氣進入管內(nèi)的通道。 （4）對錨環(huán)、夾片和外露預應力筋的保護，應采用內(nèi)注油脂的塑料帽外罩，然后再澆筑封閉錨穴的膨脹混凝土或環(huán)氧砂漿，錨穴內(nèi)壁應涂環(huán)氧樹脂或其他粘結(jié)劑。 （5）由于單根無粘結(jié)筋體系采用的張拉端錨頭數(shù)量龐大，每10000m2無粘結(jié)平板樓面結(jié)構(gòu)就有大約3000~4000個錨頭需要作防腐處理和混凝土封堵，而且一經(jīng)封堵很難檢查內(nèi)部質(zhì)量。因此必須制訂嚴格的操作規(guī)程與管理制度，并對操作人員進行專業(yè)培訓，理解每一工序的作用、重要性及具體操作方法，這樣才能提高責任心，做好工作。否則，在承包制、計件工資制條件下，片面追求工效與利益，很可能馬虎從事，造成長期隱患！對這一問題必須認真對待。七、防水工程質(zhì)量控制一、材料質(zhì)量控制防水材料的外觀質(zhì)量、規(guī)格和物理性能均應符合標準、規(guī)范的規(guī)定要求。并應對進場的材料進行抽樣，檢驗如下項目。1．卷材（1） 瀝青防水卷材：縱向拉力、耐熱度、柔性和不透水性。（2） 高聚物改性瀝青防水卷材：拉伸性能、耐熱度、柔性和不透水性。（3） 合成高分子防水卷材：拉伸強度、斷裂伸長率、低溫彎折性和不透水性。2．膠粘劑（1） 改性瀝青膠粘劑：粘結(jié)剝離強度。（2） 合成高分子膠粘劑：粘結(jié)剝離強度和粘結(jié)剝離強度浸水后保持率。3．防水涂料檢驗固體含量、耐熱度、柔性、不透水性和延伸性。合成高分子防水涂料還需檢驗拉伸強度和斷裂延伸率。4．胎體增強材料檢驗拉力和延伸率。5．密封材料（1） 改性瀝青密封材料：改性石油瀝青密封材料應檢驗施工度、粘結(jié)性、耐熱度和柔性；改性煤焦油瀝青密封材料應檢驗粘結(jié)延伸率、耐熱度、柔性和回彈率。（2） 合成高分子密封材料：檢驗粘結(jié)性、柔性和拉伸一壓縮循環(huán)性能。6．保溫材料（1） 松散保溫材料應檢查粒徑、堆積密度