壓型鋼板混凝土施工方案修改-文庫吧
2025-04-12 00:07 本頁面
【正文】 尺寸與壓型鋼板的規(guī)格不合模數(shù)，因此在鋼梁邊會(huì)存在一定的空隙，對(duì)于空隙距離大于200mm的部位采用切割壓型鋼板的方式來進(jìn)行封閉；對(duì)于空隙距離小于200mm的部位，則采用專門的收邊板進(jìn)行封閉。．壓型鋼板焊接、栓釘焊接1) 壓型鋼板鋪設(shè)過程中，對(duì)被壓型鋼板全部覆蓋的支撐鋼梁應(yīng)在壓型板上標(biāo)示鋼梁的中心線，以便于栓釘焊接能準(zhǔn)確到位。2) 制定嚴(yán)格的栓釘焊接材料儲(chǔ)存規(guī)定，材料要按要求妥善堆放。3) 焊接前嚴(yán)格檢查壓型鋼板與鋼梁之間的間隙是否控制在1mm 之內(nèi)，并且保證焊接處干燥。4）根據(jù)栓釘?shù)闹睆?φ19mm)選擇適宜的焊接工藝參數(shù)將6 個(gè)栓釘直接打在≥16 mm 厚的80x 80mm的16Mn 鋼板上,焊縫外觀檢查合格后3 個(gè)試件進(jìn)行拉伸,抗拉強(qiáng)度不得小于402MPa。3 個(gè)試件進(jìn)行30176。冷彎,栓釘彎曲原軸線30176。后焊接部位無裂紋則為合格。5) 正式大面積焊接前應(yīng)先進(jìn)行栓釘焊接工藝評(píng)定，根據(jù)工藝評(píng)定報(bào)告中有關(guān)的參數(shù)要求，按專人督促焊工在上班前進(jìn)行試焊，并根據(jù)焊接的效果進(jìn)行調(diào)整參數(shù)，經(jīng)過一個(gè)階段的記錄，綜合每次調(diào)整的參數(shù)，列出表格，并對(duì)每個(gè)焊接工人逐一進(jìn)行技術(shù)交底。6）對(duì)于實(shí)際施工過程中遇到的引弧后先熔穿1mm 鍍鋅壓型鋼板而后再與鋼梁熔為一體的穿透型栓釘,要充分考慮壓型鋼板的厚度、表面鍍鋅層以及鋼板與鋼梁之間間隙的影響。7) 鋪設(shè)后的壓型鋼板調(diào)直后，為防止從鋼梁滑脫或被大風(fēng)掀起，應(yīng)及時(shí)點(diǎn)焊牢固或用栓釘固定。壓型板與支撐鋼梁之間采用點(diǎn)焊或塞焊, 焊點(diǎn)的平均最大間距為300mm，每波谷處點(diǎn)焊一處，焊接必須牢靠（焊接點(diǎn)直徑不得小于1cm）；側(cè)點(diǎn)焊每900mm一處。（）8) 如果采用穿透式栓釘直接透過壓型鋼板植焊于鋼梁上，則栓釘可以取代上述的部分焊點(diǎn)數(shù)量；但壓型鋼板鋪設(shè)定位后，仍應(yīng)按上述原則被固定，熔焊直徑可以改為8mm以上。9) 點(diǎn)焊固采用手工電弧焊，用直流焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊。10) 如果栓釘?shù)暮附与娏鬟^大，造成壓型鋼板燒穿而松脫，應(yīng)在栓釘旁邊補(bǔ)充焊點(diǎn)。11) 對(duì)鋼梁由于截面厚度不一產(chǎn)生的高差，應(yīng)用錘擊并實(shí)施點(diǎn)焊使其波谷底面與鋼梁表面間隙控制在1mm以下，以便于栓釘焊接。12) 若梁的上翼緣標(biāo)高與壓型鋼板鋪設(shè)標(biāo)高不一致，應(yīng)在梁的上邊墊鋼板用來支承壓型鋼板（鋼板與鋼梁接觸的四周采用滿焊方式與梁焊接牢固）。．壓型鋼板端部封口壓型鋼板鋪設(shè)完畢，并經(jīng)調(diào)整電焊到位后，為防止混凝土施工時(shí)漏漿，需要對(duì)邊角和壓型鋼板波峰處的空隙進(jìn)行封堵處理。處理方式可采用配套定型堵頭或PVC 膠帶封堵進(jìn)行密封。． 鋼筋工程．鋼筋綁扎的注意事項(xiàng)1) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，壓型鋼板上鋪設(shè)單層雙向的鋼筋網(wǎng)，為了保證鋼筋受力，則重點(diǎn)注意控制鋼筋的保護(hù)層。2) 采用模板鋪設(shè)一條施工人員的行走路線，鋼筋綁扎完成后不允許其他人員（砼除外）任意踩踏而造成鋼筋變形、凌亂。．鋼筋馬凳的加工、放置方式1) ，由于厚度較薄，當(dāng)遭遇銳器或硬物局部撞擊時(shí)，肋與肋之間的鋼板容易發(fā)生凹陷，甚至穿透，造成混凝土?xí)r漏漿。2) 科學(xué)設(shè)置鋼筋馬凳的放置方式，馬凳的支腿應(yīng)放置在壓型鋼板的板肋上面，對(duì)壓型鋼板的整體受力有利。3) 馬凳采用直徑≥12mm的鋼筋進(jìn)行加工，馬凳的長(zhǎng)度宜為600mm，高度按具體板厚計(jì)算。馬凳的根部為了防止在壓型鋼板板肋上滑動(dòng)，應(yīng)將跟部鋼筋兩端打彎。．板底加強(qiáng)筋的保護(hù)層控制根據(jù)設(shè)計(jì)的考慮，如需要在壓型鋼板“波谷”部位沿平行板肋的方向加設(shè)加強(qiáng)鋼筋，則要在鋼筋表面套上500mm間距的塑料墊塊，以保證板底加強(qiáng)筋的混凝土保護(hù)層。. 混凝土工程．垃圾清理的基本要求1) 壓型鋼板安裝完畢后以及混凝土施工前必須把垃圾、灰塵等雜物清理干凈，清理方式宜采用吸塵器。2) 采用掃把、吸布等方式對(duì)壓型鋼板凹槽內(nèi)積水進(jìn)行排放處理，同時(shí)制定混凝土施工過程遭遇暴雨的對(duì)策，作好凹槽內(nèi)雨水的及時(shí)處理方案。．混凝土施工的注意事項(xiàng)1) 混凝土施工前不能對(duì)壓型鋼板澆水濕潤(rùn)。2) 混凝土澆注應(yīng)采用汽車混凝土輸送泵、塔吊等空中方式進(jìn)行混凝土澆注。施工中注意傾倒混凝土方選擇鋼梁的部位，避免傾倒混凝土?xí)r的強(qiáng)大沖擊力破壞壓型鋼板，從而造成壓型鋼板的變形，甚至塌陷。3) 澆注混凝土?xí)r注意不能在某個(gè)地方堆積料，混凝土料應(yīng)均勻分布，對(duì)于已堆積較高的混凝土必須馬上人工向四周扒平，分散受力。4) 采用平板震動(dòng)器振搗混凝土?xí)r不能長(zhǎng)時(shí)間停留在同一個(gè)地方震動(dòng)。．混凝土養(yǎng)護(hù)的注意事項(xiàng)1) 加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)的控制時(shí)間，有條件的情況下提倡采用蓄水養(yǎng)護(hù)或直接在表面覆蓋塑料薄膜的施工方法。2) 對(duì)預(yù)留孔洞的周邊要進(jìn)行圍護(hù)處理，防止養(yǎng)護(hù)用水從孔洞口或其他空隙往下漏，從而影響下方的其他工序施工或行人正常的行走路線。．后澆帶留設(shè)的要求1) 壓型鋼板上的后澆帶留設(shè)位置應(yīng)在取得設(shè)計(jì)單位的同意后適當(dāng)調(diào)整至次梁邊沿，一方面有利于后澆帶的攔截，另一方面有利于壓型鋼板受力。2) 后澆帶處快易收口網(wǎng)的攔設(shè)方式分兩種：1）、平行與壓型鋼板縱向肋；2）、垂直于壓型鋼板縱向肋。3) 后澆帶部位的混凝土鑿毛時(shí)要嚴(yán)格保護(hù)壓型鋼板不被鑿穿、破壞，只對(duì)壓型鋼板板肋以上標(biāo)高范圍的混凝土進(jìn)行鑿毛處理。4) 后澆帶隱蔽前，
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