【正文】 重、厚度，外形整齊。應(yīng)根據(jù)塊材單塊體積，計(jì)算其重量檢查容重是否超標(biāo)，辦理驗(yàn)收手續(xù)和記錄。保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。防水材料，出廠質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，使用國(guó)家認(rèn)證的廠家和有材料質(zhì)量證明的材料，同時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)取樣送檢，合格后方可使用。 施工方法： 保溫層施工：1) 保溫層應(yīng)干燥，封閉式保溫層的含水率應(yīng)相當(dāng)于該材料在當(dāng)?shù)刈匀伙L(fēng)干狀態(tài)下的平衡含水率。當(dāng)采用有機(jī)膠結(jié)材料時(shí)，保溫層的含水率不得超過5%；當(dāng)采用無機(jī)膠結(jié)材料時(shí)，保溫層含水率不得超過20%。2) 保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找平層和防水層的施工；雨季施工時(shí)，保溫層應(yīng)采取遮蓋措施。3) 板狀材料保溫層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：、干燥和干凈。，并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。；板間縫隙應(yīng)采用同類材料嵌填密實(shí)。、粘牢。，一要緊靠基層表面。 操作工藝1) 應(yīng)先將基層清理干凈，保溫板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。2) 粘貼的板塊保溫材料應(yīng)貼嚴(yán)、粘牢。㎏。保溫板鋪完后，應(yīng)采取保護(hù)措施，做好成品保護(hù)工作。3) 水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，以滿足規(guī)范規(guī)定的排水坡度要求。 成品保護(hù)1) 屋面工程完工后，應(yīng)將屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干凈，防止堵塞水落口。2) 雨期處于惡劣環(huán)境中，受各種因素影響，易發(fā)生滲漏，要安排具有專業(yè)防水知識(shí)的人員進(jìn)行管理。不能隨意在屋面上增加設(shè)施，堆重物或雜物，更不能隨意鑿洞，以保持屋面防水層的正常施工狀態(tài)。3) 施工前應(yīng)用木塞將地漏或管道口臨時(shí)封閉，防止砂漿或雜物堵塞影響排水。防水層蓄水或淋水試驗(yàn)合格后，在防水層上作保護(hù)層時(shí)施工人員應(yīng)穿軟底鞋。 節(jié)能門窗工程 施工準(zhǔn)備在門窗洞口邊上彈好門窗安裝位置墨線，檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查門窗如有變形、松動(dòng)等問題，及時(shí)修整、校正。塑鋼窗要泄水結(jié)構(gòu)，推拉窗可在導(dǎo)軌靠?jī)蛇吙蛭惶庛?mm寬泄水口。1) 本工程門窗均由專業(yè)生產(chǎn)廠家制作加工，加工好后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。門窗的型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格尺寸、開啟形式及開啟方向、材料品種、加工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范的要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。對(duì)符合要求的作退場(chǎng)處理，不能使用。2) 門窗進(jìn)場(chǎng)后，塑鋼門窗要求豎直排放，底部應(yīng)墊平、墊高。1) 安裝塑鋼門窗采用預(yù)留洞口的方法，洞口每邊應(yīng)預(yù)留安裝間隙20～30mm。門窗安裝前，彈出門窗安裝位置線，并按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸，與設(shè)計(jì)不符合時(shí)應(yīng)予以糾正。2) 門窗框就位和臨時(shí)固定：根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗框裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，用木楔臨時(shí)固定。3) 門窗框、拼樘料與墻體的連接固定：門窗框、拼樘料與墻體的連接固定應(yīng)符合下列規(guī)定。A 連接固定形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；B 連接件與塑鋼門窗外框緊固應(yīng)牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；C 連接件不得露出塞縫飾面外；D 固定件離墻邊緣不得小于50mm，且不能固定在磚縫中；E 焊接連接鐵件時(shí)，應(yīng)采取有效措施保護(hù)門窗框；F 與磚墻體連接固定時(shí)，嚴(yán)禁采用射釘。4) 門窗框與墻體安裝縫隙的密封A 塑鋼門窗框安裝連接固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理；B 門窗框與墻體安裝縫隙的處理，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行；C 塞縫施工時(shí)不得損壞塑鋼門窗防腐面；D 塑鋼門窗安裝過程中使用的調(diào)平塊（木楔），應(yīng)在飾面施工前取出，并將洞口填塞飽滿，不得留在飾面內(nèi)；E 塑鋼門窗框在塞縫前應(yīng)滿貼保護(hù)膠紙，防止塑鋼門窗框表面的鍍膜受到水泥砂漿的腐蝕；在飾面完成后，再將保護(hù)膠紙撕除；若塑鋼門窗框表面不慎粘到水泥砂漿，要即時(shí)清理，以保護(hù)表面質(zhì)量。5) 五金配件安裝：五金配件應(yīng)齊全，保證其安裝牢固、位置正確、使用靈活。安裝用螺絲應(yīng)采用銅或不銹鋼螺絲，窗框兩側(cè)應(yīng)裝防撞膠。6) 門窗玻璃選購(gòu)定制A 玻璃采用 5+10+5中空玻璃，中空玻璃是由兩層或多層玻璃之間按間距用有支撐將 其隔開，周邊密封，由空間形成干燥氣體的玻璃制品，中空玻璃作為建筑重要外維護(hù)結(jié)構(gòu)——門窗的最主要的構(gòu)件擁有其它產(chǎn)品無可比的特點(diǎn)：①隔熱性能優(yōu)越、其熱傳導(dǎo)系數(shù) K ㎡.K。②隔音性能好、能降低噪音 30～50clb，③由于中空玻璃內(nèi)空間是干燥氣體 或惰性氣體它的可透性能優(yōu)越，并且在內(nèi)空間配上裝飾物后，擁有各種風(fēng)情的裝飾性能，④冬天在內(nèi)外溫差很大時(shí)，內(nèi)層玻璃不結(jié)霜、不結(jié)露。7) 安裝門窗扇及門窗玻璃不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進(jìn)行玻璃的施工。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)不得進(jìn)行玻璃安裝，不應(yīng) 在雨天進(jìn)行密封膠施工。A 門窗扇及門窗玻璃安裝在墻體飾面工程完成后進(jìn)行；B 平開門窗框構(gòu)架組裝上墻，固定好后安裝玻璃，先調(diào)好框與扇的縫隙，再將玻 璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠；C 推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲嵌 密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。此外，窗框或門框安裝時(shí)要注意與玻璃的配合和密封，框的底邊要有排水孔，不能積水。 門窗工程質(zhì)量控制措施1) 建筑外門窗的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：建筑外門窗進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)其外觀、品種、規(guī)格及附件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)質(zhì)量證明文件進(jìn)行核查。2) 建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點(diǎn)、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：核查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3) 夏熱冬暖地區(qū)，應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的外窗進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，且為見證送檢。送檢的內(nèi)容為：氣密性、中空玻璃露點(diǎn)、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比。檢驗(yàn)方法：隨機(jī)抽樣送檢；核查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4) 建筑門窗采用的玻璃品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。檢驗(yàn)方法:觀察檢查；核查質(zhì)量證明文件。5) 金屬外門窗隔斷熱橋措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，金屬副框的隔斷熱橋措施應(yīng)與門窗框的隔斷熱橋措施相當(dāng)。檢驗(yàn)方法：隨機(jī)抽樣，對(duì)照產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙，剖開或拆開檢查。6) 外門窗框或副框與洞口之間的間隙應(yīng)采用彈性閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封；外門窗框與副框之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。檢驗(yàn)方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。7) 外門窗遮陽設(shè)施的性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求；遮陽設(shè)施的安裝位置要正確、牢固，滿足安全和使用功能的要求，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、到位。檢驗(yàn)方法：核查質(zhì)量證明文件；觀察、尺量、手扳檢查。8) 天窗安裝的位置、坡度應(yīng)正確，封閉嚴(yán)密，嵌縫處不得滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查；淋水檢查。9) 門窗扇密封條和玻璃鑲嵌的密封條，七物理性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。密封條安裝位置應(yīng)正確，鑲嵌牢固，不得脫槽，接頭處不得開裂。關(guān)閉門窗時(shí)密封條應(yīng)接觸嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 墻體砌體節(jié)能工程本工程所有單體的外墻均采用加氣砼砌塊砌筑，加氣砼的容重為600KG/m3，； 原材料質(zhì)量要求1) 嚴(yán)格實(shí)行材料采購(gòu)、驗(yàn)收交接制度。進(jìn)貨前先要查驗(yàn)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、查驗(yàn) 產(chǎn)品質(zhì)量、檢驗(yàn)合格證件。查驗(yàn)砌塊出廠日期是否足夠28d，進(jìn)入工地的砌塊，采購(gòu)員要 向工地材料驗(yàn)收保管員履行交驗(yàn)手續(xù)，嚴(yán)禁不合格砌塊進(jìn)入工地。砌塊出廠存放時(shí)間應(yīng)不 少于2周。當(dāng)無法獲得上述資料時(shí),應(yīng)在工地存放,并使其在自然狀態(tài)下完成大部分收縮, 以避免砌塊上墻后出現(xiàn)收縮變形的現(xiàn)象。2) 砌塊進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按不同規(guī)格和標(biāo)號(hào)分別整齊堆放，并避免雨淋， 以防止砌體產(chǎn)生干縮裂紋。并控制其使用批次,以保持砌塊的相對(duì)穩(wěn)定。3) 現(xiàn)場(chǎng)存放及運(yùn)輸過程中應(yīng)設(shè)有防雨措施,并能有效地控制砌塊的含水狀態(tài)。4) 其他的砌塊應(yīng)符合GB/T11968—1999《蒸壓加氣混凝土砌塊》的質(zhì)量要求。5) 關(guān)鍵環(huán)節(jié):砌塊穩(wěn)定性、含水率、浸水深度的控制。：1) 砌筑施工時(shí)，砌塊應(yīng)底面朝上砌筑(反砌)，從轉(zhuǎn)角或定位處開始砌筑，內(nèi)外墻應(yīng)同 時(shí)砌，縱橫墻交錯(cuò)搭接。砌體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3。若 留斜槎有困難，除轉(zhuǎn)角處外也可砌成直槎，但必須采用拉結(jié)網(wǎng)片或其他措施，以保證連接 牢靠。砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直、砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。2) 按設(shè)計(jì)圖紙要求，內(nèi)墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處沿墻高每隔 500mm 在灰縫內(nèi)配 2∮6 鋼 筋，每邊伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度 700mm；內(nèi)外墻與柱交接處沿墻高每隔 500mm 在灰縫內(nèi)配2∮6 鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度700mm。3) 對(duì)預(yù)埋鋼筋不易對(duì)準(zhǔn)砌塊的灰縫，砌筑時(shí)在拉結(jié)筋根部用混凝土澆筑一個(gè)齒槎，使墻體與主體結(jié)構(gòu)成為鍵槽連結(jié)，改善墻體與主體的聯(lián)系，達(dá)到消除主體與圍護(hù)墻體之間抹 灰裂縫的目的。 墻體節(jié)能工程質(zhì)量預(yù)控與控制要點(diǎn)1) 砌塊上墻前濕度控制： 控制砌塊上墻前的濕度，砌塊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)運(yùn)至各施工樓層堆放，嚴(yán)格控制砌塊的含水率和浸水深度,使用前應(yīng)提前1～2d澆水濕潤(rùn),不得隨澆隨砌。2) 砌體最上一皮施工質(zhì)量控制：必須隔 7 日待砂漿沉實(shí)、砌體變形穩(wěn)定后，方可進(jìn)行斜砌、擠緊工序。3) 門窗洞部位施工質(zhì)量控制： 除門窗洞頂設(shè)計(jì)標(biāo)高恰在框架梁底者外，均應(yīng)設(shè)置門窗過梁、板，其每例支承長(zhǎng)度不得少于 200mm。窗臺(tái)部位應(yīng)布置現(xiàn)澆或預(yù)制混凝土窗臺(tái)板，以防止門窗角出現(xiàn)裂縫和提高 該部位的防滲能力。4) 臨時(shí)洞口處施工質(zhì)量控制：5) 如需設(shè)置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊距交接處墻面不應(yīng)小于 600mm，且頂部應(yīng)設(shè)過梁，洞側(cè)須沿高度每 600mm 左右（符合砌塊模數(shù)）設(shè)置 2∮6 拉結(jié)鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)每邊不小于 600mm。填筑施工洞時(shí)應(yīng)