【正文】 開(kāi)挖斷面圖（1）溝槽開(kāi)挖前認(rèn)真組織人員學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行調(diào)查研究，充分了解挖槽段的土質(zhì)，地下水位、地下結(jié)構(gòu)物，溝槽附近地上結(jié)構(gòu)物及施工環(huán)境等情況，采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，制定必要的安全措施，確保施工質(zhì)量及安全。（2）挖槽斷面應(yīng)按底寬、挖深、槽深、各層邊坡、層間留臺(tái)寬度與相鄰構(gòu)筑物關(guān)系及排管方式等因素確定。挖槽斷面應(yīng)符合管道結(jié)構(gòu)施工方便、保證質(zhì)量和安全，以少挖方、少占地為宜。（3）采用人工配合反鏟挖掘機(jī)挖槽，挖槽前，現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及工人詳細(xì)交底（溝槽的斷面，開(kāi)挖的次序）。在開(kāi)挖過(guò)程中由管理人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮并經(jīng)常檢查溝槽的槽底高程和寬度，防止超挖及虧挖。（4）填方段如原地面低于雨水管道底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行路基填筑，填筑高度大于管頂50cm后，進(jìn)行反開(kāi)挖施工。（5）溝槽挖土的邊坡系數(shù)根據(jù)土質(zhì)及挖深確定，遇到邊坡土質(zhì)為液塑性較差地段，可適當(dāng)將其邊坡加，保證開(kāi)挖穩(wěn)定。由于雨水管埋置深度較淺，采用一次性放坡開(kāi)挖，開(kāi)挖中如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)松軟地段，立即采用木板、支架、方木進(jìn)行全斷面支護(hù)，溝槽上下均設(shè)安全員，及時(shí)觀測(cè)溝槽，發(fā)現(xiàn)和排除各種險(xiǎn)情。溝槽邊坡的最陡坡度土的類別邊坡坡度(高：寬)坡頂無(wú)荷載坡頂有靜載坡頂有動(dòng)載中密的砂土1:1:1:中密的碎石類土(充填物為砂土)1:1:1:硬塑的粉土1:1:1:中密的碎石類土(充填物為黏性土)1:1:1:硬塑的粉質(zhì)黏土、黏土1:1:1:老黃土1:1:1:軟土(經(jīng)井點(diǎn)降水后)1:——(6)基槽的邊坡，在開(kāi)挖過(guò)程和敞露期間應(yīng)防止塌陷，必要時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。在邊坡頂兩側(cè)堆土或材料，以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)與邊坡頂保持2米以上距離，以保證邊坡的穩(wěn)定。（7）為確保溝槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)和破壞，在機(jī)械開(kāi)挖時(shí)應(yīng)留10cm左右一層不挖，待人工清除。人工清挖槽底，應(yīng)認(rèn)真控制槽底高程和寬度，并注意不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受攏動(dòng)和破壞。（8）在雨季施工，應(yīng)尺量縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，并做好防排水措施，如果雨水泡槽以后，要盡快采取措施，抽排雨水，清除淤泥，用砂石料回填濕槽，達(dá)到穩(wěn)定即可，不宜鋪墊過(guò)厚，造成基礎(chǔ)沉陷不均勻。深槽不宜被積水泡槽太久，否則極易造成塌方，危急其它。基槽底部的開(kāi)挖寬度，除基礎(chǔ)底部的寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面、排水設(shè)施和支撐結(jié)構(gòu)寬度。（9）雨季施工的溝槽的邊坡開(kāi)挖以后，必須采取護(hù)坡措施，以免邊坡坍塌或滑移。護(hù)坡方法視土質(zhì)條件、施工季節(jié)、工期長(zhǎng)短等情況，可采用塑料布和聚丙乙烯編織物等不透水薄膜加以覆蓋、噴抹水泥砂漿、鐵絲網(wǎng)水泥漿抹面等，并防止地表水或滲漏水沖刷邊坡。（10）溝槽如需排水時(shí)，采用集水井排水法。溝槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高時(shí)，在溝槽的單側(cè)作等粒徑碎石回填盲溝，其斷面為3030cm，以3%的坡度坡向集水井，集水井每隔50m設(shè)一個(gè)，（槽底以下），集水井內(nèi)水用潛水泵抽出。(如下圖)（11）溝槽開(kāi)挖時(shí)如離現(xiàn)狀建筑物較近時(shí)應(yīng)根據(jù)情況采取保護(hù)措施。（12）溝槽開(kāi)挖時(shí)，隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控，保證開(kāi)挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程應(yīng)達(dá)到溝槽驗(yàn)收規(guī)定的要求。（13）溝槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高后，通知監(jiān)理及相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)槽，采用輕型觸探對(duì)溝槽基底承載力進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)要求采取相應(yīng)的換填措施進(jìn)行加固處理。（14）溝槽檢查驗(yàn)收：溝槽開(kāi)挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查項(xiàng)目包括開(kāi)挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。砂石基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行砂石基礎(chǔ)施工（1）首先應(yīng)恢復(fù)管道中心線，放出砂石基礎(chǔ)的標(biāo)高,后由質(zhì)檢組和監(jiān)理工程師對(duì)軸線、標(biāo)高等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方施工。（2）砂石的鋪設(shè)沙石鋪設(shè)采用人工進(jìn)行攤鋪，投料時(shí)質(zhì)檢員和試驗(yàn)員要檢查原材料質(zhì)量，天然級(jí)配砂石,其最大粒徑不宜大于25mm。攤鋪后應(yīng)及時(shí)檢測(cè)，找補(bǔ)，如發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象需將多余的砂或石塊挖除，分別摻入適量的砂石或砂，嚴(yán)禁采用砂進(jìn)行覆蓋處理。（3）壓實(shí)將砂石按設(shè)計(jì)標(biāo)高整平（可考慮松鋪），壓實(shí)工具采用打夯機(jī)，夯實(shí)6～8遍，砂石基礎(chǔ)壓實(shí)度不小于90%。管道安裝、下管砂石基礎(chǔ)經(jīng)自檢和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，下管并穩(wěn)管。管子下管采用挖掘機(jī)、人工配合，專人指揮。下管時(shí)必須輕吊輕放，用專用吊帶吊裝，一方面避免損壞管材，另一方面保護(hù)砂礫基礎(chǔ)表面不受破壞。、安管管道接口用吊鏈（手拉葫蘆）拉入，對(duì)管子中心線的控制，宜采用邊線法或中線法。采用邊線法時(shí)，邊線的高度應(yīng)與中心高度一致，其位置宜距管外皮10mm。吊鏈拉入法：在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處放好后背橫梁（方木），用鋼絲繩和吊鏈連好繃緊對(duì)正，拉動(dòng)吊鏈，即將插口拉入承口中，每接一根管子，將鋼拉桿加長(zhǎng)一節(jié)，安裝數(shù)根管子后，移動(dòng)一次栓管位置，見(jiàn)下圖：、管道安裝及接口施工要點(diǎn)①橡膠圈在使用前逐個(gè)進(jìn)行檢查，對(duì)于有破損、氣泡、割裂、飛邊等現(xiàn)象的必須剔除。②安管時(shí)，管口和橡膠圈應(yīng)清洗干凈，套在插口上的膠圈應(yīng)平直、無(wú)扭曲，在插口和承口上均勻涂刷潤(rùn)滑劑，使管口光滑便于滑進(jìn)，安裝后的膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位；③管子插入時(shí)要平行溝槽吊起，以使插口膠圈準(zhǔn)確地對(duì)入承口內(nèi)；吊起時(shí)稍離槽底即可。頂、拉的著力點(diǎn)應(yīng)在管子的重心上，通常在管子的1/3高度處；④安裝接口時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，隨時(shí)檢查膠圈滾入是否均勻，如不均勻，可用鏨子調(diào)整均勻后，再繼續(xù)頂、拉，使膠圈均勻進(jìn)入承口內(nèi)；管座砂石填筑管道接口完畢，用天然砂礫填筑管道下側(cè)三角部位，并用木夯夯實(shí)，保證管道與砂石基礎(chǔ)緊密接觸。然后分層填筑管座砂石料，每層厚度不超過(guò)20cm。砂石料適量撒水后，用打夯機(jī)夯實(shí)。檢查井施工混凝土檢查井主要有圓形井、矩形井，雖然每個(gè)井室混凝土量不大，但施工中稍有疏忽，就可能使混凝土外觀差，其工作縫出現(xiàn)洇水、滲水現(xiàn)象。施工順序：墊層混凝土 → 基礎(chǔ)混凝土→管頂面以下井壁混凝土澆筑→流槽→管頂面以上井壁混凝土澆筑→塑鋼踏步安裝→現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制混凝土蓋板安裝→預(yù)制混凝土井筒安裝→鋼纖維井座和井蓋安裝。、鋼筋①鋼筋的加工、存放鋼筋的加工成型嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的尺寸及要求編制鋼筋下料單并按其要求加工。鋼筋在加工成型之前進(jìn)行調(diào)直及防銹清理，確保鋼筋表面的潔凈。鋼筋成型后，掛牌注明所用部位、型號(hào)、級(jí)別，并分類碼放整齊。成型的鋼筋一般暫存在加工廠內(nèi)；施工中按照施工計(jì)劃以及施工現(xiàn)場(chǎng)的要求分批運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)只能少量地暫存工程急需的成型鋼筋。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋要碼放整齊、掛號(hào)標(biāo)志牌，底部墊方木與地面保持距離。②綁扎、安裝鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎及安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸及要求進(jìn)行。井室底板鋼筋的定位必須彈線。架立筋：井室底板、頂板架立筋按1000mm間放，以此控制上、下層鋼筋間距。嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層，在模板與鋼筋之間設(shè)置水泥、砂配比與所澆筑混凝土配比相同的水泥砂漿墊塊。，墊塊數(shù)量不得小于2塊/m2。 綁扎時(shí)鋪板作業(yè)，嚴(yán)禁踩踏綁扎完畢的鋼筋。鋼筋安裝時(shí)接頭的位置及數(shù)量，符合國(guó)標(biāo)驗(yàn)收規(guī)范及規(guī)定。、模板檢查井基礎(chǔ)及矩形檢查井井室均采用熊貓板，圓形檢查井井壁采用加工異形鋼模板。①模板制作鋼模制作：鋼模板應(yīng)按加工圖進(jìn)行加工，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，面板及整體剛度應(yīng)符合相關(guān)要求。木模制作：木?？稍诩庸S及現(xiàn)場(chǎng)制作，木模與砼接觸的表面應(yīng)平整、光滑。木模的接縫可做成平縫、搭接縫、或企口縫、當(dāng)采用平縫時(shí)，應(yīng)采取措施防止漏漿。木模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或做成斜角。重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強(qiáng)度和剛度。②模板安裝所有模板均采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝。模板組裝好就位前在表面涂刷脫模劑并涂刷均勻且不能過(guò)厚。模板安裝應(yīng)與鋼筋安裝工作配合進(jìn)行，妨礙鋼筋綁扎的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。安裝側(cè)模時(shí)，應(yīng)防止模板位移和凸出，在側(cè)模外側(cè)設(shè)立支撐進(jìn)行固定。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑砼。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。模板在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。③模板拆除拆除期限的規(guī)定：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證井體不因拆模而出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象時(shí)方可