【正文】 、手錘、鋁合金刮尺、3m直尺、水準儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、橡皮錘、小線、4050kg壓輥、噴水壺、伸縮縫卡條、壓板等、作業(yè)條件A、透水砼下面的結(jié)構(gòu)層或基礎已施工完并經(jīng)驗收合格。B、水平標高控制線已測完并經(jīng)預檢合格。C、設置在砼層中的井座已完并經(jīng)驗收合格。D、基礎盲溝及排水系統(tǒng)驗收合格。E、其他設施安裝到位或預埋工作驗收合格。F、路沿石或界隔石安裝完畢驗收合格。G、綠化種植土回填、鋪設或種植基本結(jié)束驗收合格。H、非透水基層（墊層施工）完畢驗收合格。、技術(shù)準備A、 砼配合比已試配確定。每立方米水泥、石子、水、濃縮料配合比為（公斤）：基層(B組)300:1500:110:6；面層（A組）300:1500:110:10。B、根據(jù)設計要求結(jié)合現(xiàn)場具體條件進行藝術(shù)地坪深化設計C、大面積施工前，按選定的圖案、顏色做出樣板。D、如透水砼基礎施工由其他人操作，雙方施工人員必須密切配合，相互協(xié)調(diào)。完成做好透水砼施工前的交接工作。E、注意天氣變化，避免雨天和大風天（即6級以上含6級）施工，溫度較高應避開中午高溫時間。F 、對操作人員進行施工技術(shù)及安全技術(shù)、進度要求、質(zhì)量要求、成品保護保養(yǎng)要求的交底。三、透水混凝土施工 、施工測量：a、測量放線；b、應嚴格按照圖紙設計要求布設控制線和軸線；c、開工測量：開工前測量人員首先熟悉圖紙作好交接工作。對甲方提供導線點和水準點加固保護，進行釘樁、定點布控，并作好點標記。 d、測量資料由專人負責，并及時對基線進行復核，如有較大的變化請監(jiān)理工程師認可后使用。、模板支設：根據(jù)圖紙設計要求結(jié)合現(xiàn)場實際條件放線支模板。使用膠合模板支設路面模板，確保模板內(nèi)側(cè)及上表面形成直線和弧線，支護鋼筋嵌入基層深度不得少于200mm，內(nèi)側(cè)鋼筋應低于模板上表面，支護鋼筋間距不得大于500mm，待模板全部支完后必須重新檢查一遍模板的平整度及標高。、透水混凝土攪拌、運輸：透水混凝土必須采用機械攪拌，攪拌機的容量應根據(jù)工程量大小、施工進度、施工順序和運輸工具等參數(shù)選擇。 進入攪拌機的原材料必須計量準確。1 袋裝水泥應抽查其袋重是否準確；2 每臺班拌制前應精確測定集料中的含水率，根據(jù)集料的含水率，調(diào)整透水混凝土配比中的用水量，由施工現(xiàn)場實驗確定施工配合比；3 透水混凝土原材料（按質(zhì)量計）的允許誤差，不應超過下列規(guī)定：水泥：177。1%；增強料：177。1%；骨料：177。2%；水：177。1%；外加劑：177。1%。 采用自落式攪拌機時，宜將配好的石料、水泥、增強料、外加劑投入攪拌機中，先進行干拌60s后，再將計量好的水，分2～3次加入攪拌機中進行拌和, 攪拌時間宜控制在120s～300s。 采用強制式攪拌機時，宜先將石料和50%用水量加入強制式攪拌機拌和30s，再加入水泥、增強料、外加劑拌和40s，最后加入剩余用水量拌和50s以上。 透水混凝土路面雙層設計時，應采用不同攪拌機分別攪拌。 透水混凝土拌合物運輸時要防止離析，應注意保持拌合物的濕度，必要時采取遮蓋等措施。 透水混凝土拌合物從攪拌機出料后，運至施工地點進行攤鋪、壓實直至澆筑完畢的允許最長時間，由實驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定。施工氣溫t（0C）允許最長時間（h）5≤t＜10210≤t＜2020≤t＜30130≤t＜35a. 現(xiàn)場攪拌機的建立原材料