【正文】 儀表車、其他輔助車輛和儀器距離高壓區(qū)的距離較近，存在安全隱患。由于井場擺放著各種車輛和壓裂罐，視野較窄，一旦發(fā)生事故，很難迅速逃生和得到及時救援，極易升級為惡性事件。同時現(xiàn)場有大量的車輛設(shè)備，極有可能造成設(shè)備的損壞，造成嚴重的經(jīng)濟損失。 如果壓裂失控、壓裂管柱破裂或者高壓井口、管線泄漏，極易發(fā)生壓裂液和原油的泄露，污染大氣層和地表層，造成重大地面污染事故。 壓裂作業(yè)中，井里的有毒有害氣體有可能混合在排除井口的液體中排出，同時在加酸作業(yè)的施工井中，有可能酸和地層發(fā)生反應產(chǎn)生額外的有毒有害氣體。大部分的有毒有害氣體，比如CO、H2S等在空氣中聚集達到一定程度會產(chǎn)生閃爆，因此在整個施工中要隨時用儀器探測CO、H2S等有毒有害可燃氣體的產(chǎn)生，提前做好預警。高氣油比區(qū)域，極易引發(fā)井噴及火災爆炸事故。、新技術(shù)、新設(shè)備的引進使用，存在一定的井控風險新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的引進使用，往往使用處于試驗期或者實際當中使用還不是特別成熟的的入井材料或者工具等，加之施工時作業(yè)方比較多，并不是所有人都能對新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備了解透徹，在施工配合和作業(yè)中，壓裂隊對新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的引進使用只是配合施工，遇到突發(fā)事件時難免會造成恐慌等，對驚恐工作存在一定的風險性。壓裂作業(yè)施工，尤其是老井、重復壓裂井、大型酸化壓裂，工序復雜，地面壓力高，極易造成井身結(jié)構(gòu)破壞、管線爆裂，發(fā)生卡鉆、砂堵油管、管柱斷脫、井口設(shè)備刺漏等工程事故，極易引發(fā)井噴事故和物體打擊事故，高壓力長時間連續(xù)作業(yè)也有可能造成設(shè)備故障。施工過程中存在的安全風險及處理措施序號可能情況原因及處理預案負責人1試壓不合格① 地面高壓管線本身刺漏不合格，更換管線。② 地面高壓管線連接不緊，重新連接擰緊。③ 井口閘門關(guān)閉不嚴或者刺漏，重新開關(guān)閘門或者更換閘門建設(shè)單位、現(xiàn)場監(jiān)督、施工指揮、作業(yè)隊2井口刺漏① 試壓期間刺漏，檢查井口螺絲是否擰緊。② 前置液期間漏，停泵整改，整改完成后根據(jù)情況繼續(xù)施工或重新備液壓裂。③ 攜砂液期間漏，停砂頂替完，討論下步方案。④ 頂替液期間刺漏，頂替完成，正常轉(zhuǎn)排液。建設(shè)單位、現(xiàn)場監(jiān)督、施工指揮、作業(yè)隊3地面管線刺漏① 試壓期間刺漏，更換管線。② 前置液期間漏，停泵整改，整改完成后根據(jù)情況繼續(xù)施工或重新備液壓裂。③ 攜砂液期間漏，停砂頂替完，討論下步方案。④ 頂替液期間刺漏，頂替完成，正常轉(zhuǎn)排液。建設(shè)單位、現(xiàn)場監(jiān)督、施工指揮4封隔器失封① 封隔器上面沒有層，則關(guān)上套管閘門，根據(jù)套管抗內(nèi)壓情況限制套管壓力，繼續(xù)施工。② 封隔器上面有層則停止施工。③ 判斷是否壓竄層？建設(shè)單位，現(xiàn)場監(jiān)督，施工指揮。5施工過程中壓力突然下降很大① 檢查地面管線是否刺漏，如果刺漏停止施工，討論下一步施工。② 地面管線沒有刺漏，推測是否是油管脫落，停止施工提管柱檢查。③ 縫高失控，裂縫延伸至高濾失帶（或開啟的斷層）。停砂頂替完。建設(shè)單位、現(xiàn)場監(jiān)督、施工指揮6施工過程中套管壓力快速上升① 砂堵跡象明顯，停砂頂替。② 如果套管壓力上升到一定程度后平穩(wěn)，推測地層吸收速度變緩，根據(jù)情況適當調(diào)整砂比，確保加砂平穩(wěn)。建設(shè)單位、現(xiàn)場監(jiān)督、施工指揮7主壓車故障① 如果設(shè)備配置富裕，調(diào)整設(shè)備滿足設(shè)計排量，同時利用停車間隙檢查故障。② 如多臺主壓車出現(xiàn)故障，無法滿足設(shè)計排量，頂替完后停止施工。③ 若前置液階段發(fā)現(xiàn)走空泵現(xiàn)象，立即停泵重新循環(huán)大泵，重新施工。④ 若發(fā)現(xiàn)柴油機飛車，應立即停車，當正常停車無效時應立即啟動緊急停車裝置停車。⑤ 由外界環(huán)境引起的停機，必須外界環(huán)境恢復正常后才能發(fā)動機械。⑥ 由機械故障引起的非正常停機，必須排除機械故障后才能啟動機械。建設(shè)單位、現(xiàn)場監(jiān)督、施工指揮8混砂車故障① 如果故障導致不能正常供液加砂，則停止施工，討論下步方案。② 如果不影響供液加砂，繼續(xù)施工同時檢查排除故障。③ 若前置液階段發(fā)生刺漏，應立即停車整改。④ 如果加砂過程中，供液系統(tǒng)失控應立即停止加砂停泵。建設(shè)單位、現(xiàn)場監(jiān)督、施工指揮9儀表車故障① 如果出現(xiàn)立刻就能拍出的故障，比如突然斷電，則啟動備用電源，重新開機記錄施工。② 如果短時間內(nèi)無法排除故障，則采取其他措施保障施工，比如是采集系統(tǒng)故障，無法短時間內(nèi)恢復，應立即嚴密監(jiān)控壓裂車泵壓，通過混砂車掌握施工參數(shù)，迅速與現(xiàn)場監(jiān)督甲方人員溝通討論下步措施。建設(shè)單位、現(xiàn)場監(jiān)督、施工指揮10液罐故障及時整改，或停用，如果現(xiàn)場條件具備來得及想法倒液保障施工。建設(shè)單位、現(xiàn)場監(jiān)督、施工指揮、作業(yè)隊11砂罐故障及時整改，或停用。建設(shè)單位、現(xiàn)場監(jiān)督、施工指揮12泵壓高，現(xiàn)場施工排量不能滿足設(shè)計要求。及時請示匯報協(xié)商，經(jīng)同意后可降低排量施工，看壓力情況隨時調(diào)整排量。建設(shè)單位、現(xiàn)場監(jiān)督、施工指揮13前置液期間壓力持續(xù)下降濾失嚴重。提高排量，低砂比加砂。建設(shè)單位、現(xiàn)場監(jiān)督、施工指揮14加砂過程中壓力持續(xù)上升裂縫延伸困難、縫寬較窄，微裂縫、多裂縫影響嚴重。適當提高排量保持或適當降低砂比施工。建設(shè)單位、現(xiàn)場監(jiān)督、施工指揮15脫砂停泵，立即用3mm油嘴放噴排液，至壓力降為0時，立即反洗井。建設(shè)單位、現(xiàn)場監(jiān)督、施工指揮16出現(xiàn)其他安全情況執(zhí)行安全預案各單位負責人安全管理對策我公司對基層隊所有人員進行培訓，做到全員持有井控證和HSE證。要嚴格按照操作規(guī)程的要求進行，規(guī)范員工安全行為，加強安全教育及操作技能的培訓，使其能夠按規(guī)程、標準上崗操作，減少人為操作失誤，降低因不安全行為引起的事故。要消除工作環(huán)境中的有害因素，創(chuàng)造適合人的工作環(huán)境，從而減少人失誤的可能性。壓裂前召開安全會議，以保證所有的現(xiàn)場人員都知道壓裂施工程序，現(xiàn)場人員都應清楚自己在壓裂施工中的職責和在應急情況下的處理措施。對施工現(xiàn)場人數(shù)進行統(tǒng)計，在應急情況下的人員逃生路線明確，在實施壓裂過程中，暫無施工任務的人員應到指定位置待命。使用壓裂設(shè)備前，必須對設(shè)備的氣控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、吸入排出系統(tǒng)、儀表及執(zhí)行機構(gòu)系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、設(shè)備故障診斷系統(tǒng)等十個系統(tǒng)進行認真檢查，并對儀表進行校正。日常設(shè)備管理中，嚴格執(zhí)行公司設(shè)備管理制度，壓裂作業(yè)設(shè)備要根據(jù)施工耐壓等級，確定油井壓裂生產(chǎn)設(shè)施和專業(yè)設(shè)備的選型，抓好設(shè)備的運行檢查、定期校驗、日常維護保養(yǎng)、維修改造、報廢處理等環(huán)節(jié)的管理，杜絕設(shè)備帶病運行。經(jīng)常定期進行設(shè)備安全檢查，掌握壓裂生產(chǎn)設(shè)備的安全運行狀況，確保生產(chǎn)安全。嚴格按標準布置井場壓裂設(shè)備，配備齊全的消防設(shè)施，消除壓裂現(xiàn)場的機械設(shè)備、化學藥劑的潛在危險。設(shè)備的安全附件要定期校驗，不符合安全標準的安全附件要及時更換或修復，以消除作業(yè)中的安全隱患。安全管理部門要依據(jù)安全檢查及隱患排查結(jié)果、隱患評價及隱患分級情況，提出隱患治理計劃并組織實施。 壓裂施工的井場布置應嚴格按高壓區(qū)、低壓區(qū)、井口區(qū)和輔助區(qū)劃分，設(shè)立好警戒線，非工作人員嚴禁入內(nèi)。油井壓裂的所有生產(chǎn)設(shè)備，必須停放在上風方向，并與井口保持30m距離。井口要用鋼絲繩固定牢固，地面高壓管線要用鋼絲繩或者地錨固定牢固，高壓管匯要安裝泄壓閥及安全閥。排空試壓并保持15min，仔細檢查無刺漏后再放空。要確定最高限壓壓力，現(xiàn)場施工中嚴禁超壓操作，超壓時應緊急停車。 、新技術(shù)、新設(shè)備的引進使用管理加強對新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的引進學習，提前和相關(guān)方了解新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的原理特性，施工時提前告知壓裂隊新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的風險，對風險進行預案。施工過程主要包括：循環(huán)、試壓、低替、前置、攜砂、頂替、反洗等環(huán)節(jié)，壓裂施工期間應統(tǒng)一聽從現(xiàn)場指揮，現(xiàn)場指揮及技術(shù)人員必須對施工的設(shè)計要求、井下情況、地面設(shè)備及各個崗位的技術(shù)情況清楚，落實各項安全防范措施，嚴格遵守SY64432000《壓裂酸化作業(yè)安全規(guī)定》等有關(guān)的安全管理規(guī)