【正文】 立桿下設置木墊板；在立桿底部距地面 200mm 高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿；水平拉桿步距不大于 ，掃地桿、水平拉桿每跨每步縱橫設置。柱模板安裝（1）柱截面尺雨為600600㎜, ，、其它層高同。模板選用18㎜厚膠合板進行拼制，豎檔選用50100 mm方楞木，柱箍采用雙鋼管，底部間距400mm；柱箍采用雙鋼管48mm，間距400~500mm。按圖紙尺寸制作柱側模板后，按放線位置釘好壓腳板，確保位置的準確性，支模時拼裝柱四周模板并加固牢靠，上下清掃孔位置宜留中間方便清理位置，吊線觀測控制柱子垂直度，立模后兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。（2）防止脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現象。（3）預防措施：（1）根據規(guī)定的柱箍間距要求支設牢固。（2）成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。（3）四周斜撐要牢固，并同排架相聯，防止側移。剪力墻模板安裝構造要求：、斷面寬度350mm，模板面板采用普通膠合板。內龍骨間距150mm，內龍骨采用50100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48 mm；對拉螺栓布置8道，在斷面內水平間距詳見計算書，斷面跨度方向間距350mm，直徑14mm。梁模板安裝梁模板安裝遵循梁板支撐分離的原則，梁底支撐梁采用100100方木頂托支撐，梁寬300以內設兩根支撐，300＜梁寬＜500梁底支撐不少于3根，梁寬≥500㎜采用四道支撐，并根據梁高計算適當增減支撐數。梁高大700㎜時梁中加設一道對拉螺栓提高梁模強度。模板采用滿堂鋼管架支撐，模板安裝完成后，派專人負責檢查其平整度、垂直度、標高、預留孔洞、預埋件是否正確，截面尺寸是否符合要求，以及支撐系統(tǒng)是否牢固，并進行技術復核，確保符合要求后方可進入下一道工序施工。U 型頂托螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200mm，螺桿外徑與鋼管內徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。水平拉桿設置：板、梁模板支撐架縱橫向水平拉桿在按不大于 分配步距，頂托底部的立桿頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。剪刀撐等桿件設置要求：（1）在模板支架四邊與中間沿縱橫向全高全長從兩端開始每隔 4 排立桿應設置一道設橫向剪刀撐，以加強架體整體穩(wěn)定。（2）水平剪刀撐：滿堂模板支架兩端與中間沿水平方向全平面每隔 4 排立桿在頂層及掃地桿位置設置一道水平剪刀撐。（3）剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，剪刀撐與水平方向的夾角宜在 45176。60176。，現場控制在 50176。（4）剪刀撐應采用搭接的，搭接長度不得小于 500mm，用兩個旋轉扣件分別在離桿端不小于 100mm 處進行固定，主要固定在與之相交的水平拉桿或立桿上。其它桿件設置要求：（1）立桿接長嚴禁搭接，且嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心距最近主節(jié)點不宜大于步距的 1/3。（2）立桿垂直度偏差應不大于 1/500H（H 為架體總高度），且最大偏差應不大于177。50mm。（3）掃地桿、水平拉桿應采用對接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰桿件的接頭不應設置在同跨內，不同跨的兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心距最近主節(jié)點不宜大于跨距的 1/3。（4）立桿與水平拉桿要用直角扣件扣緊，不能隔步設置或遺漏?？奂臄Q緊扭力矩應控制在 45～60Nm 之間。（5）地下室區(qū)域：為保證整個模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，將縱橫水平桿與砼柱頂緊，如附圖一所示。上部標準層碗扣式腳手架模板支撐的安裝要求（1）模板支撐采用碗扣式鋼管腳手架，鋼管的規(guī)格應為υ48。（2）可調底座底板的鋼板厚度不得小于6mm，可調托撐鋼板厚度不得小于5mm。（3）可調底座及可調托撐絲桿與調節(jié)螺母合長度不得少于6扣，插入立桿內的長度不得小于150mm。（4）懸挑板、懸挑梁的模板支撐應獨立進行支撐，懸挑結構部位嚴禁出現短木支撐的現象。（5）。(6)每層模板安裝前應畫出模板支撐平面布置圖，并按平面布置圖進行布設。（7）模板支撐應按要求設置掃地桿（縱橫向）形成井字型，高度為樓面上來250mm處。（8）模板安裝、模板支撐的設置，拆模時間，拆模順序和方法，應嚴格按模板設計方案及相關的規(guī)范規(guī)定要求進行，如有新規(guī)定應嚴格按新規(guī)定執(zhí)行。 (五)模板拆除的一般要點（1）拆除模板的順序和方法，應按照模板設計的規(guī)定進行。若設計無規(guī)定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。（2）模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組進行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便和安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。（3）模板的拆除對結構混凝土表面、強度要求應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204—2010）。五、質量標準(一)主控項目（1）模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。（2）安裝現澆結構的上層模板及支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承受能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。檢查數量：全數檢查檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。（3）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋與混凝土接槎處。檢查數量：全數檢查檢驗方法：觀察（4）底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求，當設計無要求時，混凝土強度應符合下表的規(guī)定。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。底模拆除時的混凝土強度要求 構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件—≥100（5）后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執(zhí)行。(二) 一般項目（1）模板安裝應滿足下列要求1）模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3）澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。檢查數量：全數檢查檢查方法：觀察（2）對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對板應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。（3）固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表的規(guī)定。模板上的預埋件、預留孔和預留洞允許偏差項 目允許偏差(mm)預 埋 鋼 板 中 心 線 位 置3預埋管、預留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外 露 長 度+10，0預埋螺栓中心線位置2外 露 長 度+10，0預 留 洞中心線位置10尺 寸+10，0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。（4）現澆結構模板安裝的偏差應符合下表的規(guī)定?，F澆結構模板安裝的允許偏差 項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查上表面標高177。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。（5）側模拆除時的混凝土強度應能保證其棱角不受損傷。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。（6）模板拆除時，不應對樓層產生沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。六、成品保護（1）堅持模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。（2）按樓板部位對層層安裝，減少損耗。（3）材料應按編號分類堆放整齊。七、安全環(huán)保措施（1）支模過程中應遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應將就位的支頂、模板聯結穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。（2）拆模時應搭設腳手板。（3）拆樓層外邊模板時，四周設防護及專人警戒，防高空墜落及防止模板向處倒跌砸到人。（4）拆模后模板或木方上的釘子，應及時拔除或敲平，防止釘子扎腳。（5）模板堆放整齊，過高的應有防傾倒措施。（6）模板的拆除區(qū)域應設立警戒線，并設立監(jiān)護人。八、質量記錄（1）模板安裝及拆除施工技術方案；（2）模板預檢工程檢查記錄；（3）模板分項工程質量檢驗評定資料。九、施工圖(一)柱模支模施工圖 500(600)柱模板安裝圖 (二)墻體支模施工圖 (三)梁板模板支模施工圖(四)樓梯模板施工圖 樓梯支模圖十、計算書地下室部分（一）、柱模板支撐計算書 柱模板基本參數 柱模板的截面寬度 B=600mm， 柱模板的截面高度 H=600mm， 柱模板的計算高度 L = 4000mm， 柱箍間距計算跨度 d = 400mm。 柱箍采用雙鋼管48mm。 柱模板豎楞截面寬度50mm，高度80mm。 B方向豎楞4根，H方向豎楞4根。 面板厚度18mm，。 。 柱模板支撐計算簡圖 柱模板荷載標準值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產生荷載標準值。 新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c—— 混凝土的重力密度，； 　　　t —— 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，； T —— 混凝土的入模溫度，℃； V —— 混凝土的澆筑速度，； H —— 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； 1—— 外加劑影響修正系數，； 2—— 混凝土坍落度影響修正系數。 根據公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1= ，實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 F1== ，倒混凝土時產生的荷載標準值 F2==。 柱模板面板的計算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的連續(xù)梁計算，計算如下 面板計算簡圖 。 荷載計算值 q = += 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = ； 截面慣性矩 I = ； (1)抗彎強度計算 f = M / W [f] 其中 f —— 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； 　　 M —— 面板的最大彎距()； 　　 W —— 面板的凈截面抵抗矩； [f] —— 面板的抗彎強度設計值，； M = 其中 q —— 荷載設計值(kN/m)； 經計算得到 M = (+)= 經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 10001000/21600= 面板的抗