【正文】 圍護(hù)樁沉渣小于200mm時(shí)，請(qǐng)質(zhì)檢員自檢，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可灌注砼。 樁機(jī)成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，就地進(jìn)行第一次清孔，清孔結(jié)束，進(jìn)行下放鋼筋籠，下放導(dǎo)管，二次清孔并驗(yàn)收合格，然后以最快的速度進(jìn)行砼灌注工作，且首灌宜用2m3以上的砼灌入，這樣，因清孔剛結(jié)束泥漿中懸浮體還來(lái)不及沉到孔底，此時(shí)用最快的速度灌注砼，更利于排淤，提高樁體承載力，用2m3以上方量砼灌入，其在導(dǎo)管內(nèi)通過(guò)隔水塞推動(dòng)管內(nèi)泥漿快速下降，下降速度越快，對(duì)孔底沉渣的沖刷力越大，實(shí)際上起到了第三次清孔的作用，因此，應(yīng)確保清孔30分鐘內(nèi)灌注首灌量較大的砼。 為確保灌注砼的質(zhì)量，還應(yīng)做好以下幾點(diǎn)： （1）監(jiān)督商品砼廠家做好砼的選料工作，對(duì)廠家提供水泥的強(qiáng)度、安定性等試驗(yàn)，合格后方能使用，對(duì)粗骨料作粒度、含泥量、強(qiáng)度等試驗(yàn)，結(jié)果對(duì)骨料作細(xì)度模數(shù)、含泥量和雜質(zhì)分析，均應(yīng)符合要求。商品砼廠家提供試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后使用。 （2）粗骨料宜選用含泥量低于3%，無(wú)風(fēng)化、無(wú)節(jié)理和容蝕的巖石制成的中碎，含泥量小于3%，云母及雜質(zhì)低于1%的中粗砂。監(jiān)督商品砼廠家按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。（3）首灌時(shí)，～，砼與導(dǎo)管內(nèi)泥漿必須用隔離塞（或隔水栓）隔離，以免砼稀釋變質(zhì)。 （4）砼灌注過(guò)程中，必須注意和控制埋管深度，使埋管深度不小于2m，不大于6m，砼灌注中，應(yīng)勤測(cè)砼面上升高度，計(jì)算埋管深度，埋管超過(guò)6m時(shí)，應(yīng)及時(shí)拆卸導(dǎo)管，灌注砼時(shí)堅(jiān)持快灌、勤測(cè)砼面高度，勤撥管，慢提升的操作方法。 （6）砼面上升到離地面5m時(shí)，應(yīng)盡量提高灌注高度以增強(qiáng)灌砼沖力，提高樁頭砼密實(shí)度；砼面上升到設(shè)計(jì)高度后，應(yīng)至少再浮灌1d~，使樁頭在去除浮漿后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（7）由專業(yè)技術(shù)員負(fù)責(zé)測(cè)坍落度及做砼試塊，坍落度要求18~22cm，發(fā)現(xiàn)坍落度過(guò)大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整水灰比，每根樁做一組試塊。施工常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn) 生 原 因預(yù)防措施與處理辦法孔壁坍落護(hù)壁泥漿密度和濃度不足，起不到可靠的護(hù)壁作用。成孔速度太快，在孔壁上來(lái)不及形成泥膜。安放鋼筋籠時(shí)碰撞了孔壁，破壞了泥膜和孔壁。 在松散土層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺，選用較大密度、粘度、膠體率的泥漿。 成孔速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選取。 從鋼筋籠的綁扎、安放等環(huán)節(jié)均引起注意。護(hù)筒冒水 埋設(shè)護(hù)筒時(shí)周圍填土不密實(shí)，起落鉆頭時(shí)碰動(dòng)了護(hù)筒。 埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，四周要用粘土分層夯實(shí)，并且要選用含水量適當(dāng)?shù)恼惩撂钪?，起落鉆頭要防止碰撞孔壁。 初發(fā)現(xiàn)護(hù)筒周圍冒水，可用粘土在周圍填實(shí)加固，如護(hù)筒嚴(yán)重下沉或移位，則應(yīng)返工重埋。鉆孔漏漿 護(hù)筒埋設(shè)太淺，回填土不密實(shí)，在護(hù)筒刃腳處漏漿。 遇到透水性大或有地下水流動(dòng)的土層。 根據(jù)土質(zhì)情況決定護(hù)筒的埋置深度，將護(hù)筒外壁與孔洞間的縫隙用土填密實(shí)。 加稠泥漿或倒入粘土，慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，增強(qiáng)護(hù)壁效果。樁孔偏斜 鉆孔時(shí)遇有傾斜度的軟硬土層交界處鉆頭受阻力不均而偏位。 鉆孔時(shí)遇較大的孤石、探頭石等地下障礙物使鉆桿偏位。 鉆桿彎曲或連接不當(dāng)，使鉆頭、鉆桿中心不同軸。 地面不平或不均勻沉降使用鉆機(jī)底座傾斜。 在有傾斜狀的軟硬土層處鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊住鉆桿，控制進(jìn)尺速度并以低速鉆進(jìn)。 探明地下障礙物情況，并預(yù)先清除干凈。 鉆桿、接頭處應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)整，彎曲的鉆桿要及時(shí)更換。 場(chǎng)地要平整，鉆架就位后要調(diào)整，使鉆盤與底座水平，鉆架頂端的起重滑輪邊緣同固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在同一軸線上，并注意經(jīng)常檢查和校正。 在樁孔偏斜處吊住鉆頭，上下反復(fù)掃孔校直?？s孔塑性土膨脹上下反復(fù)掃孔，以擴(kuò)大孔徑。鋼筋籠安放與設(shè)計(jì)要求不符 堆放、起吊、搬運(yùn)沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，支墊數(shù)量不夠或位置不當(dāng)，造成變形。 鋼筋籠安放入孔不是垂直緩慢放下。 鋼筋籠起吊和安放要嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)程 清孔時(shí)應(yīng)把沉渣清理干凈，保證實(shí)際有效孔深滿足設(shè)計(jì)要求。 鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢入孔，防止碰孔壁，入孔后采取措施固定好，對(duì)已變形的籠子修理后再用。斷樁 砼坍落度太小，骨料粒徑太大，未及時(shí)提升導(dǎo)管及導(dǎo)管傾斜，使導(dǎo)管堵塞，形成樁身砼中斷。 攪拌車發(fā)生故障，使砼中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 提升導(dǎo)管時(shí)碰撞鋼筋籠，使孔壁土體混入砼中。砼坍落度安設(shè)計(jì)要求、粗骨料粒徑按規(guī)范要求控制。 邊灌注砼邊拔管，并測(cè)砼頂面高度，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度避免導(dǎo)管脫離砼面。 當(dāng)導(dǎo)管堵塞，砼尚未初凝時(shí)，可起吊一節(jié)鋼軌或其它重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊，把堵塞的砼沖開，使砼繼續(xù)澆注，也可迅速提出導(dǎo)管，用高壓水沖導(dǎo)管，重新下隔水拴澆注，澆注時(shí)隔水拴沖出導(dǎo)管后，將導(dǎo)管繼續(xù)下降直至導(dǎo)管不能再插入時(shí)再稍許提升，繼續(xù)灌注砼。吊腳樁 清孔后泥漿密度過(guò)低，孔壁塌落或孔底漏進(jìn)泥砂，或未立即澆筑砼。 安放鋼筋籠或?qū)Ч芘鲎部妆?，使孔壁土坍塌? 清孔要符合設(shè)計(jì)要求，并立即澆筑砼。 安放鋼筋籠和澆筑砼時(shí)，注意不要碰撞孔壁。詳見(jiàn)《鉆孔灌注樁施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施表》鉆孔灌注樁施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施表項(xiàng)次控制項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)、質(zhì)量要求1樁位（1）測(cè)量定位偏差（2）立柱樁竣工樁位偏差（3）圍護(hù)樁竣工樁位偏差≤20mm≤50mm ≤50mm（1）全站儀和鋼卷尺測(cè)量（2）閉合測(cè)量，消除誤差，及時(shí)校對(duì)（3）軌道水平對(duì)中，鉆機(jī)就位對(duì)中（4）保護(hù)好控制點(diǎn)2孔徑0，+流塑粘土層、流沙層使用濃泥漿鉆進(jìn)3鉆孔（1）泥漿（2）鉆進(jìn)參數(shù)（1）及時(shí)排放砂性，使用濃泥漿（2）轉(zhuǎn)速、鉆壓按開孔令要求進(jìn)行施工≥40m，減壓鉆進(jìn)4垂直度≤1%(1)鉆機(jī)就位調(diào)平、“三點(diǎn)成一線”（2）護(hù)筒埋設(shè)周正（3）鉆機(jī)同心平直（4）土層無(wú)障礙物，軟硬變化空段要減壓鉆進(jìn)5孔深0~+300mm（1）基準(zhǔn)標(biāo)高測(cè)量準(zhǔn)確（2）鉆具、機(jī)上余尺丈量準(zhǔn)確6正循環(huán)一次清孔（1）泥漿（2）時(shí)間、沉渣（1）泥漿比重≤（2）30min,立柱樁≤10cm，圍護(hù)樁≤20cm（1）清孔時(shí)間充足（2）鉆頭適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)7鋼筋籠（1）鋼筋質(zhì)量（2）焊條質(zhì)量（3）焊接質(zhì)量（4）保護(hù)層偏差（5）搭接長(zhǎng)度（6）焊縫（7）制作允許偏差（8）安裝標(biāo)高誤差（9）接頭錯(cuò)開長(zhǎng)度（1）、（2）、（3）必須合格（4）177。20mm（5）I級(jí)鋼：?jiǎn)蚊婧?d（6），（7）主筋間距177。10mm箍筋間距177。20mm籠直徑177。10mm（8）177。100mm（9）35d（1）規(guī)定復(fù)試（2）E4303（3）按照300個(gè)接頭抽檢試驗(yàn)（4）使用保護(hù)層墊塊（5）、（6）認(rèn)真檢查（7）使用定長(zhǎng)卡控制（8）吊筋長(zhǎng)度準(zhǔn)確、固定牢固（9）質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)控制8二次清孔（1）泥漿（2）時(shí)間、沉渣厚（3）待灌時(shí)間（1），粘度18”22”（2）30min，立柱樁≤10cm，圍護(hù)樁≤15cm（3）30min（1）換漿時(shí)間充足（2）漿液逐漸稀釋，深度逐漸加深（3）做好灌注前輔助工作9商品砼水下C30（1）準(zhǔn)用證（2）配合比報(bào)告10砼灌注（1）充盈系數(shù)（2）導(dǎo)管距孔底（3）初灌埋管（4）控制埋管深度（5）樁頂浮漿處理（1）~（2）30~50cm（3）（4）310m（5）必須合格（1）做好井徑測(cè)試把好孔關(guān)（2）認(rèn)真配備導(dǎo)管長(zhǎng)度（3）控制好初灌量11試塊單樁試塊強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)要求按規(guī)范要求做試塊 測(cè)放軸線→清挖溝槽→定樁位→深攪機(jī)就位→校正垂直水平→下沉攪拌→達(dá)設(shè)計(jì)孔深噴漿攪拌提升→下沉復(fù)攪→噴漿攪拌提升→地表結(jié)束。根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作，同時(shí)做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。及時(shí)做好測(cè)量放樣復(fù)核單并提請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收。確認(rèn)無(wú)誤后方可施工。在三軸攪拌樁施工過(guò)程中會(huì)涌出大量的泥漿，為了保證樁機(jī)的安全移位及施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔，需要使用挖掘機(jī)在攪拌樁樁位上預(yù)先開挖溝槽。在施工現(xiàn)場(chǎng)還需制作一泥漿池，把三軸攪拌樁施工過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿置于其內(nèi)，待一定數(shù)量后及時(shí)外運(yùn)。在平行于溝槽方向放置2根定位型鋼，型鋼規(guī)格為700300，長(zhǎng)約16m左右。本工程使用的三軸攪拌樁機(jī)1臺(tái)，樁徑為650mm，軸心距為450mm，攪拌樁搭接200mm,樁心距為900mm。在定位型鋼上以900mm為間距焊接定位鋼筋，保證攪拌樁每次準(zhǔn)確定位。（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程使用三軸攪拌樁機(jī)，型號(hào)為ZKD65－3。（2）攪拌樁施工順序安排三軸攪拌樁的搭接以及成形攪拌樁的垂直度補(bǔ)正是依靠攪拌樁單孔重復(fù)套鉆來(lái)實(shí)現(xiàn)的，以確保攪拌樁的隔水帷幕作用。三軸攪拌樁一般采用槽式雙孔全套復(fù)攪式施工，但在特殊情況下（例如攪拌樁成轉(zhuǎn)角或施工間斷）也可用單側(cè)擠壓式施工。跳槽式雙孔復(fù)攪式連接，一般情況下采用上圖方式施工 單側(cè)擠壓式連接方式；在轉(zhuǎn)角處或施工有間斷情況下采用上圖方式施工。（3）樁機(jī)就位樁位移位由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，移動(dòng)前必須仔細(xì)觀察現(xiàn)場(chǎng)情況，移位要做到平穩(wěn)、安全。樁機(jī)定位后，由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，偏差不得大于20mm。（4）樁機(jī)垂直度較正在樁架上焊一半徑為5cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過(guò)鐵圈中心。每次施工前必須適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)，%內(nèi)。（5）樁長(zhǎng)控制標(biāo)記為保證設(shè)計(jì)攪拌樁樁長(zhǎng)，因此施工前應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)記，控制攪拌樁樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，樁長(zhǎng)變化時(shí)擦去舊標(biāo)記，做好新標(biāo)記。（6）水泥漿液拌制施工前應(yīng)搭建好可存放水泥的拌漿平臺(tái)一座，對(duì)全體工人做好詳盡的施工技術(shù)交底工作。（7）攪拌樁機(jī)鉆桿下沉與提升三軸攪拌樁在下沉和提升過(guò)程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)資料規(guī)定。鉆進(jìn)時(shí)注漿量一般為定額漿量的70～80％，提升攪拌時(shí)注漿量為定額漿量的20～30％，在樁底部分應(yīng)適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿。做好每次成樁的原始記錄（詳見(jiàn)下圖）（8）制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建攪漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附近搭建100m3水泥庫(kù)，在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪拌。，攪漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算?！?，以漿液輸送能力控制。水泥土攪拌樁施工時(shí)，不得沖水下沉，相鄰兩樁施工間隔不得超過(guò)12小時(shí)，否則應(yīng)做施工冷縫的處理。（9）冷縫處理措施由于三軸攪拌樁須分別在3m深基坑中和自然地面上施工，不可避免會(huì)導(dǎo)致施工冷縫的產(chǎn)生，施工冷縫必須在設(shè)計(jì)認(rèn)可下采取局部補(bǔ)樁或注漿措施，以此確保將來(lái)基坑開挖時(shí)不出現(xiàn)大量滲水現(xiàn)象。、支撐施工方案測(cè)量定位開挖溝槽底 模鋼筋綁扎鋼筋制作模板加工立模驗(yàn) 收澆混凝土砼試塊制作養(yǎng)護(hù)