【正文】 30℃～60℃。不同直徑的鋼筋，錨固長度各不相同，根據(jù)規(guī)范規(guī)定，不得小于15d。具體根據(jù)現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)及錨固膠的品牌確定。注意事項(xiàng)：（1)用后將膠蓋蓋緊，存放在陰涼處。（2)操作時(shí)避免有明火，不要吸煙和飲食食品。（3）原封包裝存儲期為12個(gè)月。植筋拉拔力檢測方法和標(biāo)志：各種型號鋼筋植后待固化徹底可選有代表性三根為一組進(jìn)行拉拔檢測，用鋼筋拉拔器進(jìn)行拉拔。各種鋼筋拉拔指標(biāo)規(guī)格φ拉拔力（KN）規(guī)格φ拉拔力（KN）Φ6C1665φ811C1018C1235C1450施工準(zhǔn)備→墻體放線→選磚→砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列174。鋪砂漿→砌塊組砌→校正174。砌筑鑲磚174。豎縫灌砂漿174。斜砌174。澆筑構(gòu)造柱174。勒縫174。養(yǎng)護(hù)→清理→驗(yàn)收（1）砌塊砌筑前，衛(wèi)生間、廚房墻底200mm高（按排磚模數(shù)，如不巧合，砼導(dǎo)墻高度進(jìn)行調(diào)正但不低于200mm）應(yīng)用C20素混凝土澆筑與墻同寬導(dǎo)墻并找平。澆筑前應(yīng)完成構(gòu)造柱底部樓板（梁）植筋。（二次結(jié)構(gòu)墻體底部混凝土地壟墻與結(jié)構(gòu)樓板之間的施工縫必須鑿毛。）（2） 砌筑第一皮砌塊前，應(yīng)先用水潤濕導(dǎo)墻，再用砂漿找平，厚度15—20mm。（3）測量放線：依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。（4）立皮數(shù)桿：用30mm40 mm木料來作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高以及灰縫厚度，在磚墻轉(zhuǎn)角處及交接處均應(yīng)設(shè)立，距墻皮或墻角50mm為宜，皮數(shù)桿間距不超過15m，兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。（5）拉通線檢查最下一皮磚的標(biāo)高，如水平灰縫厚度超過20mm，用C20細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚找平。（6）砌體排列，按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：1）砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。2）砌塊排列應(yīng)從地基或樓層面排列，排列盡可能采用主規(guī)格的砌塊，盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級。3）砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2不得小于砌塊長度的1/3，且不應(yīng)小于150mm。4）砌體轉(zhuǎn)角及縱墻交接處，應(yīng)該采取整塊砌塊盤角（即大盤角），應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，砌塊墻的轉(zhuǎn)角及T型交接處，應(yīng)縱橫搭砌砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。（7）在跨度或高度較大的墻中設(shè)置構(gòu)造柱。（二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱模板加固禁止在砌塊墻體上開洞，模板加固禁用刀卡。）如平面圖上未表示填充墻構(gòu)造柱時(shí)，按以下原則設(shè)置GZ1：a樓梯間砌體填充墻應(yīng)增設(shè)每隔3m且不大于層高的構(gòu)造柱，b填充墻側(cè)向無支長度≥4m或大于層高2倍時(shí)，墻中應(yīng)增設(shè)間距3m的構(gòu)造柱；c砌體墻端部無約束時(shí)必須增設(shè)構(gòu)造柱（即獨(dú)頭墻，不包括門窗洞口邊緣）；d電梯井四角均應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。 當(dāng)填充墻長度大于層高兩倍或窗臺墻、女兒墻長度大于4m及一字形墻端部圖中未注明構(gòu)造柱者均設(shè)構(gòu)造柱，此外當(dāng)墻體長度超過5m，構(gòu)造柱□均為GZ1，截面為墻厚X200，縱筋4 10，箍筋:6@200。未定位構(gòu)造柱均為門窗洞口邊或墻中。墻體與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙搓應(yīng)先退后進(jìn)，上下皮砌塊錯(cuò)槎60mm。墻體拉結(jié)筋應(yīng)穿過構(gòu)造柱伸入兩側(cè)墻體內(nèi)，貫通布置。構(gòu)造柱上下部鋼筋采用植筋，構(gòu)造柱縱筋預(yù)留長度按照《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》長度不小于600mm，搭接區(qū)域需加密，加密區(qū)箍筋間距100mm。構(gòu)造柱、過梁、圈梁箍筋必須采用135176。彎鉤，禁止采用90176。彎鉤，彎鉤平直段長度不小于75mm。植筋深度為100mm（具體做法見下圖）：構(gòu)造柱做法詳圖（8）剪力墻、梁及構(gòu)造柱可靠連接，墻頂應(yīng)與框架梁或板密切結(jié)合，填充墻于鋼筋混凝土板、梁、柱的連接做法詳見12ZG003第38頁詳圖② ~⑦，抗震設(shè)防烈度為7度時(shí)拉筋宜沿墻長貫通、抗震設(shè)防烈度為9度應(yīng)沿墻長貫通。填充墻與鋼筋混凝土墻的連接構(gòu)造參照填充墻與鋼筋混凝土柱的連接構(gòu)造，拉結(jié)筋錨入墻內(nèi)300mm。墻高大于4m時(shí)，墻體半高處應(yīng)設(shè)置拉梁，具體構(gòu)造做法見12ZG003第38頁詳圖①,其中拉梁縱筋為填充墻與鋼筋混凝土墻的連接構(gòu)造參照填充墻與鋼筋混凝土柱的連接構(gòu)造，拉結(jié)筋錨入墻內(nèi)300mm。墻高大于4m時(shí)，墻體半高處應(yīng)設(shè)置拉梁，具體構(gòu)造做法見12ZG003第36頁詳圖①,其中拉梁縱筋為4 12，拉梁高200。 圈梁遇洞口部位節(jié)點(diǎn)圖（9）當(dāng)墻長≤5m時(shí)，加氣砼砌塊墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，間隔14天以上待下部所砌平磚沉實(shí)后，用灰砂磚逐塊60176。斜砌敲緊砌實(shí)，并從中間向兩邊分開砌實(shí)，兩柱邊及墻中三個(gè)死角處用預(yù)制塊填塞，砂漿填實(shí)。砌體與結(jié)構(gòu)頂板、頂板梁相交時(shí)，需采取頂部拉結(jié)措施。當(dāng)墻長≤，填充墻頂部砌筑斜磚，斜磚砌筑須等到下部砌體砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，斜磚部分砂漿須飽滿，逐塊嵌緊。（詳見下圖）當(dāng)墻長大于5M時(shí)，做法參《蒸壓加氣混凝土砌塊墻體建筑構(gòu)造》11ZJ103232,墻頂卡固參11ZJ103241。，植筋深度不小于100mm，進(jìn)入墻體內(nèi)長度為200mm，孔洞用Ma10水泥砂漿填實(shí)槽口抹平，以便與下部墻體拉結(jié)。（具體做法見下圖）砌體填充墻長＞5m時(shí)頂部拉結(jié)（10）鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過斗車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，最大鋪灰長度不得超過750mm。（11）砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌塊安裝時(shí)，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時(shí)由人手扶控制，對準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微橇，用托線板掛直、核正為止。砌上墻的砌塊不應(yīng)任意移動或撞擊，不得用敲打的方法來校正墻面，如有不平整，應(yīng)用鋼齒磨砂板磨平，使偏差控制在允許范圍內(nèi)，對于有很大偏差值的墻體，應(yīng)拆除重新進(jìn)行鋪漿砌筑。切鋸砌塊應(yīng)采用專用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈。洞口兩側(cè)，應(yīng)選用規(guī)格整齊的砌塊砌筑。加氣砌塊采用全順式砌筑，灰縫控制在15mm以內(nèi)，水平灰縫砂漿飽滿度不小于90%，豎向灰縫砂漿飽滿度不小于80%，灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。（12）砌體與各構(gòu)件結(jié)合處做法詳《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造》11ZJ103砌體填充墻鋼筋構(gòu)造詳圖（13）填充墻、磚砌女兒墻、帶形窗構(gòu)造及構(gòu)造柱做法詳12ZG003第39頁,其中①筋為214，所有構(gòu)造柱必須先砌墻后澆筑。女兒墻及帶形窗臺墻設(shè)構(gòu)造柱間距≤3m（窗寬度3米時(shí)按帶形窗）。（14）填充墻門洞、窗洞及設(shè)備孔洞的洞頂，按12ZG313設(shè)置過梁，未注明的荷載等級均為2級；墻厚100、200時(shí)，梁寬同墻厚，梁高及配筋均按1240的過梁選用。當(dāng)洞頂距結(jié)構(gòu)（圈）梁底的凈距小于h+120mm時(shí)或門、窗洞口寬度大于12ZG313第2頁表1時(shí)，改用下掛板代替過梁，下掛板應(yīng)現(xiàn)澆。（15）當(dāng)洞邊為鋼筋混凝土柱（墻）時(shí),須按已確定的過梁標(biāo)高、截面及配筋,在柱（墻）內(nèi)預(yù)埋相應(yīng)的鋼筋,待施工過梁時(shí),再將其相互焊接。 （16）門窗邊距柱（構(gòu)造柱）邊小于240時(shí)，應(yīng)按圖14沿門窗高度范圍設(shè)置現(xiàn)澆門（窗）垛。廚房,衛(wèi)生間周邊隔墻（除門洞外）下設(shè)置翻邊。當(dāng)廚衛(wèi)的周邊梁面標(biāo)高同廚衛(wèi)的板面標(biāo)高時(shí)，：（17）線條挑板、室外樓梯等根部墻體內(nèi)應(yīng)均設(shè)置150高素混凝土翻邊。 （18）除注明外，窗臺均設(shè)置100厚現(xiàn)澆混凝土窗臺板，內(nèi)配38鋼筋，分布筋為6@250，兩端伸至墻面內(nèi)≥250mm。 （19）底層內(nèi)隔墻（非承重120磚墻或輕質(zhì)砌塊墻，高度小于4米）下無基礎(chǔ)時(shí)，可直接砌置在混凝土地面上時(shí)。 （20）樓梯間和人流通道的填充墻，墻體拉筋應(yīng)沿墻全長貫通,墻面應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強(qiáng)，做法詳11ZJ103245。（21）陽臺及走廊部位欄桿應(yīng)根據(jù)欄桿高度設(shè)置混凝土預(yù)制塊固定欄桿埋件。砌塊與門窗的聯(lián)結(jié)宜采用后塞口，砌筑時(shí)先將預(yù)制好埋有木磚的混凝土塊隨洞口兩邊同時(shí)砌筑，預(yù)制混凝土塊中距500mm左右埋設(shè)一道（離門洞上下端約200mm左右）。（門窗每邊至少三塊）預(yù)埋件尺寸200mmX墻厚X100mmC20混凝土塊。用于安裝門窗。門窗洞邊距結(jié)構(gòu)柱小于240mm時(shí)，應(yīng)沿門窗洞高度范圍內(nèi)現(xiàn)澆混凝土們（窗）垛，且門窗垛應(yīng)配置構(gòu)造鋼筋與框架柱、構(gòu)造柱連接，如下圖所示。砌體填充墻與混凝土柱、剪力墻相連的外墻縫口處應(yīng)加設(shè)鐵絲網(wǎng)片，設(shè)置方法見下圖。過梁配筋斷面圖 門窗垛平面詳圖 墻、柱與砌體間加強(qiáng)詳圖（22）所有主體結(jié)構(gòu)完成后的二次現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件中，門窗過梁、構(gòu)造柱、圈梁、壓頂梁、現(xiàn)澆門垛均采用C20混凝土，廚房、衛(wèi)生間200mm高翻邊混凝土型號同同層梁板混凝土。外窗窗臺壓頂應(yīng)由防滲水措施，壓頂上部收面應(yīng)做成內(nèi)高外低，內(nèi)外高差30mm，防止以后雨水倒流造成滲水，壓頂厚度為100mm，內(nèi)配3C8鋼筋，分布筋為C6@250，窗臺壓頂采用三段式，伸入墻體兩段尺寸為250（長）墻厚（寬）100（高），洞口下方為一段，洞口下方窗戶壓頂采用內(nèi)高外低做法，防止雨水內(nèi)滲，伸入墻體兩段預(yù)留鋼筋長度不小于350mm，且應(yīng)注意錯(cuò)搭接。具體做法詳見下圖。（二次結(jié)構(gòu)窗臺混凝土壓頂板帶禁止先砌墻后澆筑的倒置式工藝，混凝土板帶成型面頂部需設(shè)置成企口或內(nèi)高外低的排水坡面；二次結(jié)構(gòu)墻體上的所有電箱、預(yù)留洞口頂部設(shè)置鋼筋混凝土過梁（過梁預(yù)留管道出口通道）；）窗戶兩側(cè)混凝土預(yù)制塊設(shè)置（23）墻體暗敷管線有以下注意事項(xiàng)：1) 水電管線的暗敷工作，必須待墻體砌筑完成24小時(shí)后方能進(jìn)行。開槽時(shí)，應(yīng)使用專用工具并輔以手工鏤槽器，嚴(yán)禁錘斧剔鑿。水平向開槽總深度不得大于墻厚的1/4，豎向開槽總深度不得大于墻厚的1/3，應(yīng)避免交叉雙面開槽。管線開槽應(yīng)距門窗洞口300㎜外為宜。暗敷電線管外皮距墻外皮最小距離不得小于15mm。2) 預(yù)埋在現(xiàn)澆樓板中的管線彎進(jìn)墻體時(shí)，應(yīng)貼近墻體表面敷設(shè)，且垂直段高度宜低于一皮砌塊的高度。 3) 敷設(shè)管線后的槽應(yīng)用專用砂漿填實(shí)，宜比墻面微凹2㎜，再用水泥砂漿補(bǔ)平，沿槽長外側(cè)粘貼寬度不小于100㎜的鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)。（24）墻體修補(bǔ)及孔洞堵塞宜用同質(zhì)材料或?qū)Ｓ貌牧闲扪a(bǔ)。對于較大的孔洞，可用同質(zhì)砌塊材料經(jīng)切割成的規(guī)則砌塊填堵，對于較小的孔洞和缺陷也可用砌塊材料的粉末碎屑摻入專用膠粘劑拌和后進(jìn)行修補(bǔ)。檢查平整度 鋼齒磨板磨平（25）根據(jù)設(shè)計(jì)要求所有外架砌體留洞，待外架連墻件拆除后，對洞口周邊進(jìn)行剔鑿成喇叭口狀，喇叭口深度約為50mm。在洞口外側(cè)加一層小孔鐵絲網(wǎng)（鐵絲網(wǎng)大于孔洞周邊300mm），然后用細(xì)石混凝土進(jìn)行封堵。（26）電梯樓層按鈕洞口嚴(yán)格按電梯廠家圖紙進(jìn)行預(yù)留，電梯四周的圈梁設(shè)置高度及截面尺寸嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)院及電梯公司提供的圖紙施工（見下圖）。、圈梁、過梁施工工藝（1）模板工程構(gòu)造柱、圈梁、過梁模板采用15mm厚膠合板，主龍骨采用4080mm木方，構(gòu)造柱、抱框立柱采用鋼管加固，鋼管間距400500mm，采用φ14對拉螺栓穿過構(gòu)造柱拉結(jié)固定。圈梁、過梁模板上口采用定型倒U口支架加固。模板拆除后，外墻部位的穿墻螺桿孔洞應(yīng)按要求封堵。模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，模板與墻體接縫處采用海綿條貼緊，支撐牢固，防止模板縫漏漿。在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直，綁扎牢靠。支模時(shí)還應(yīng)注意在構(gòu)造柱的底部（圈梁面上）應(yīng)留出2皮磚高的孔洞，以便清理模板內(nèi)的雜物，清除后封閉。（2）混凝工程混凝土澆筑前，必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的砂漿（混凝土）殘塊、磚渣等雜物清理干凈。構(gòu)造柱的混凝土澆筑可以分段進(jìn)行，每段高度不宜大于2m。澆搗混凝土?xí)r，嚴(yán)禁通過砌塊墻體傳振，以免砌塊墻體鼓肚和灰縫開裂。新老混凝土接槎處，須先用水沖洗