【正文】 四、懸臂模板進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 主體骨架部分1）骨架結(jié)構(gòu)部分整體光滑、美觀，無(wú)彎曲、彎扭變形，焊縫布置合理，焊縫厚度達(dá)標(biāo)，無(wú)脫焊及其它焊接缺陷。2）組裝后，各螺栓孔基本無(wú)錯(cuò)位現(xiàn)象。3）組裝后，框架的對(duì)角線誤差不大于177。5mm，每片框架的垂直度不大于5mm。 模板1）單塊模板無(wú)缺焊、脫焊現(xiàn)象。拱板無(wú)扭曲，筋板無(wú)彎曲，面板無(wú)銹蝕、凹凸等缺陷。2）模板整體要求模板拼裝檢查后噴涂防銹漆，噴涂前表面處理打磨干凈，模板表面光潔、無(wú)凹凸、無(wú)焊渣、毛刺、飛邊。模板存儲(chǔ)、運(yùn)輸、吊裝設(shè)有防變措施。 支撐系統(tǒng)1）每根絲杠的彎曲度不大于2mm。2）絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，螺紋有效長(zhǎng)度合理。3）模板的整體支撐系統(tǒng)布置合理，無(wú)支撐弱區(qū)。 襯砌模板的技術(shù)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1）剛度、強(qiáng)度要求：搭接（包括邊墻基礎(chǔ)）部分變形不超過(guò)3mm，其它部分變形不超過(guò)2mm。2）表1：?jiǎn)文０逯圃旃げ钚蛱?hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1實(shí)際輪廓與設(shè)計(jì)輪廓面任意點(diǎn)法線誤差≤3mm2腹板與面板垂直度3對(duì)角線誤差≤3mm4長(zhǎng)度誤差177。2mm5寬度誤差177。2mm6輪廓面（弧面）平面度≤3mm/2m3）模板整體要求模板拼裝檢查后噴涂防銹漆，噴涂前表面處理打磨干凈，模板表面光潔、無(wú)凹凸、無(wú)焊渣、無(wú)毛刺、無(wú)飛邊。模板存儲(chǔ)、運(yùn)輸、吊裝設(shè)有防變形措施。整體尺寸誤差見(jiàn)表2：表2：整體尺寸標(biāo)準(zhǔn)公差序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1輪廓半徑177。3mm2模板平面度3mm/2m3模板錯(cuò)臺(tái)≤2mm4模板間隙≤5表面粗糙度6模板輪廓表面縱向直線度誤差≤2mm4）模板的安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表3序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)誤差1對(duì)角177。5mm尺量2寬度177。2mm尺量3高度177。2mm水平測(cè)量4模板表面平整度4mm2m靠尺和塞尺5相鄰澆注段高度差177。4mm尺量四、模板施工 施工準(zhǔn)備模板進(jìn)場(chǎng)前，項(xiàng)目部組織有關(guān)技術(shù)人員逐級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)交底，模板進(jìn)場(chǎng)后，由質(zhì)量部牽頭，聯(lián)合工程部、物資部，并請(qǐng)監(jiān)理對(duì)模板數(shù)量及質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。模板制作的允許偏差詳見(jiàn)下表：模板種類偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）鋼模板模板高度177。3模板長(zhǎng)度177。2模板板面對(duì)角線差≤3模板面板平整度（用2m直尺檢查）2連接配件的孔眼1相鄰面板拼縫高低差≤相鄰面板拼縫間隙≤根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉(zhuǎn)用地等。場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、排水通暢，底層模板應(yīng)墊離地面10cm。模板卸車后重疊水平碼放高度不超過(guò)10塊。起吊時(shí)，避免模板發(fā)生碰撞。相鄰碼放區(qū)域間要留出通道，便于模板配件的安裝。 模板安裝 模板安裝順序步驟示意圖說(shuō)明第一次混凝土澆筑在結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時(shí)，需預(yù)埋好地腳螺栓；支設(shè)模板，按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谀０迳习惭b預(yù)埋件；支設(shè)模板后現(xiàn)場(chǎng)加固。圖片僅供參考埋件固定于模板在模板就位前，通過(guò)模板面板上的孔，將埋件用M36x50的螺栓固定在模板上，對(duì)特殊定位尺寸，埋件通過(guò)定位螺栓與面板固定在一起，隨模板一起吊裝。爬錐上均勻涂脫模劑，防止爬錐拆卸困難。 預(yù)埋件安裝順序步驟示意圖說(shuō)明拆模及卸下受力螺栓混凝土澆筑后，卸下M36x50螺栓，將模板調(diào)離位置，將受力螺栓安裝在爬錐上。模板支架安裝將模板吊裝就位，安裝三腳架，支架卡在受力螺栓上，插上銷子 懸臂模板安裝順序步驟示意圖說(shuō)明第一次安裝第一次混凝土澆筑完后，拆除模板及支架；清理模板表面雜物；吊裝爬架，按設(shè)計(jì)圖紙將爬架掛在相應(yīng)的埋件點(diǎn)上；通過(guò)可調(diào)斜撐調(diào)整模板的垂直度；通過(guò)微調(diào)裝置將模板下沿與上次澆筑完的混凝土結(jié)構(gòu)表面頂緊，確保不漏漿，不錯(cuò)臺(tái)。第二次和第二次以上提升在第一次提升的爬架下安裝吊平臺(tái)，以便拆除可周轉(zhuǎn)的埋件；清除模板表面雜物；按設(shè)計(jì)圖紙將爬架吊裝就位；拆除前一次可周轉(zhuǎn)的預(yù)埋件，以備用。 懸臂鋼模板的施工流程 第一次澆筑1）澆注底板：在澆筑底板時(shí)，木工工長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)第一次提升的模板布置圖，在每根底梁中心的兩側(cè)15cm各預(yù)埋一根D20的高強(qiáng)螺桿，如在澆筑底板時(shí)沒(méi)有預(yù)埋或模板直接支于巖石面上，則應(yīng)在預(yù)埋件相應(yīng)的位置鉆Φ40左右的孔，孔的方向與地面成45