【正文】 材料準備根據(jù)材料需用量計劃，確定材料來源，與砂料場、石料場、水泥廠等材料供應商簽訂材料供應合同，同時進場后應盡快修建各類材料堆場，組織部分材料進場，做好材料前期準備工作。機械設備準備施工機械設備是保證施工進度的關鍵所在，應根據(jù)工程建設規(guī)模，合理計劃機械設備調用。A、準備人員、材料運動現(xiàn)場的施工人員接到通知后，由公司專用汽車送至施工現(xiàn)場。B、主材采購方式與供應地點水泥：從廠家直接訂貨采購，并進行二次檢驗，然后采用汽車運至施工工地。第4章 主要施工方法第1節(jié) 施工測量、定位放線一、施工測量基本原則（1）遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序。（2）要有嚴格的審核制度。（3）建立一切定位、放線工作，經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗收的工作制度。（4）本工程軸線采用導一控制樁來準確控制軸線。二、施工導線點控制（1）建立施工控制導線點，必須從整個施工過程考慮，從土地平整工程、排水工程、泵站工程、土方回填工程、道路工程及其他附屬工程施工過程中的定軸線均能應用到所建立的控制導線點。由于土地平整工程、排水工程、道路工程對施工控制點的影響較大，除了經(jīng)常反復查核外，應隨著施工的進行，將控制點延伸到施工地點。第2節(jié) 土方工程概述本項目包括引排水渠、機耕路工程土方開挖等，施工主要采用機械作業(yè)輔以人工修整，按設計要求修坡，確保邊坡穩(wěn)定。土方開挖施工程序施工準備、施工放樣、場地清理、土方開挖（含清基）、基面檢查清理、平整成型、駐地監(jiān)理驗收簽字。具體各工序施工方法（1）施工放樣根據(jù)施工設計圖紙，用經(jīng)緯儀或全站儀放出開挖邊線，沿中軸線每隔10米設置標記樁，并用線繩或石灰劃線，根據(jù)圖紙出各標記樁高程，請監(jiān)理工程師驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師同意才進行下道工序的施工。（（2）場地清理、雜草、垃圾、廢碴以及監(jiān)理工程師認定的其他有機物。場地清理范圍，根據(jù)設計要求和監(jiān)理工程師的指令延伸到離施工詳圖所示最大開挖邊界側10m的距離。并盡量大的可能保護清理區(qū)域范圍的天然植物。含有草本植、含有草本植、覆蓋草等表層有機質土壤以及表層以上的清理物根據(jù)監(jiān)理工程師指示，運至指定點堆放，并做出深埋或利用等處理。（3）土方開挖此部分土方開挖料要進行回填利用，施工前，先請監(jiān)理工程師檢查開挖基面，待其認為表面已無影響填筑質量的不良雜物后方可進行挖裝。，土方堆置采用汽車運輸和開挖面周邊堆置辦法，即開挖土料一部分堆放在基坑兩側，堆置情況要保證雨天不發(fā)生塌方現(xiàn)象，另一部分堆放在監(jiān)理工程師指定的區(qū)域，配用5t（）自卸車運輸，土方基面輔以人工整平，平整度滿足相應擬建物施工規(guī)范有關要求。在需要排水的開挖區(qū)內(nèi)，根據(jù)監(jiān)理工程師指示設置表面排水設施，以排除開挖面的流水和積水，對于可能影響施工及危害堤身安全和工程建設的滲漏水、地下水和泉水，應就近開挖集水坑和排水溝槽，并設置足夠的排水設備，將水排至不再重新流到原處的適應地點。（4）基面檢查清理堤身邊坡、基坑等部位開挖完成后，應進行基礎、邊坡清理、清除表面所有的松散體，對陡坎部位，應將頂部削成鈍角或圓弧狀，人工整平、打夯機夯實開挖松土層，嚴格按設計圖紙施工，施工完畢后請監(jiān)理工程師進行階段驗收。監(jiān)理工程檢驗提出補充開挖要求必須執(zhí)行，對補充開挖的部位重新進行基礎檢查清理，直至監(jiān)理工程師認可為止。質量控制措施（1）土方開挖前根據(jù)施工詳圖及有關規(guī)范的規(guī)定，制定詳細的施工措施計劃，報監(jiān)理工程師審批。其內(nèi)容應包括：施工測量措施：施工方法與措施：出碴和棄碴措施：質量保證體系。（2）開挖前應通知監(jiān)理工程師對開挖剖面的實地放樣成果進行復核，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后才準進行開挖。（3）場地清理范圍應延伸到離施工樣圖所示最大開挖邊界線外30cm50cm。（4）建基面以上需留20cm厚的保護層，該層只能人工開挖、整平，不能使用機械挖掘，以保護地基原狀土不受擾動。（5）清基開挖和清除的棄土均應運到指定地點堆放。（6）對已完工的清基，必須及時清理并報請監(jiān)理工程師進行檢查。若出現(xiàn)不良地質地段，及時向監(jiān)理工程師報告并按監(jiān)理指示處理。（7）開挖最終清基輪廓均不得欠挖。（8）開挖完成后，進行基面平整，并用打夯機夯實。在基坑開挖時必須保持基坑邊坡的穩(wěn)定，并保證基坑的平整、壓實。對于超挖部位，必須用原狀土回填并夯實。土方開挖完成，若遇雨天時要用塑料薄膜覆蓋，并考慮排水。土方開挖完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意，方能進行下道工序的施工。安全技術措施（1）開挖時，多臺操作機械開挖，挖土機間距大于10m，在挖土機作業(yè)范圍內(nèi)，不允許進行其它作業(yè)。挖土原則上應自上而下，逐層進行，由于局部突擊需要先挖坡腳或逆層挖土時，要采取切實措施作好安全工作。（2）開挖時嚴格按要求進行。操作時應隨時注意土壁的變化情況，如發(fā)現(xiàn)不利情況，立即暫停施工，及時采取相應措施。（3）在反鏟進行多臺階開挖時，對邊坡穩(wěn)定進行驗算，以防坍方和造成翻機事故；鏟半未離開地面時，不得作行走、回轉等動作；制動應用回轉制動，不得用用向離合器反轉制動；裝車時不得碰撞汽車任何部分；與高壓線路保持足夠的安全距離，嚴禁靠近高壓線路；操作人員離開駕駛室時緊必將鏟斗落地；行走時嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。（4）推土機嚴禁拖、頂啟動，嚴禁行駛前有人站在履帶或刀片支架上；在陡坡上堆土時，應先挖填，使機身保持平衡下進行作業(yè)，并有專人指揮，2臺以上推土機同時作業(yè)時，其前后距離大于8cm。（5）汽車行駛距土坡安全距離不小于3cm，配合挖掘作業(yè)時，就位后慶位緊手動制動器，卸料后，車箱必須及時復位，不得在卸料情況下行駛。（6）土方臨時堆放距離邊坡開口線不小于1cm。（7）施工期所有的土方開挖邊坡面必須修整，使其處于安全狀態(tài)，邊坡成型后，為保證邊坡穩(wěn)定，及時進行鋪砌支護。（8）因施工需要設置臨時邊坡時，應制定詳細的邊坡穩(wěn)定措施計劃，并報監(jiān)理批準后實施。二、土方回填施工程序、施工方法概述本工程土方回填項目主要指橋涵回填，建成后基坑復土回填及場地地坪回填，開采土料，汽車運輸至回填區(qū)現(xiàn)場。土方回填及碾壓（1）施工程序測量放樣、基面清理、倒土平整、碾壓、監(jiān)理簽認。（2）施工方法，自卸汽車運輸，碾壓填筑采用59KW（或74KW）推土機推平碾壓，配合人工修整方法施工。（3）土方填筑施工現(xiàn)場試驗：在分部施工完成后，進行施工現(xiàn)場清理，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后進行土方填筑現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗。選取一段壩堤段進行土料填筑現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗。試驗方案于施工前三天提交監(jiān)理工程師審核對批準。通過現(xiàn)場填筑確定土的攤鋪方式、攤鋪厚度、碾壓機械類型及重量、碾壓遍數(shù)、土料填筑含水量、壓實土的干容重及滲透系數(shù)等較優(yōu)的施工參數(shù)。對壓實土層之間的結合狀況以及土層本身的結構狀況作必要的檢查，以發(fā)現(xiàn)是否出現(xiàn)土層疏松、結合不良以及剪切破壞等不良現(xiàn)象，并分析原因，制定改善措施，與試驗參數(shù)等一同報監(jiān)理工程師審核批準。土方填筑施工方法：土方回填分層進行，沿壩進縱向每10m作為一填筑施工段、臺階或水平分層向前推進。每層接縫處做成斜坡狀，傾斜度大于1：，上下層錯縫距離大于1m。按照試驗確定的施工參數(shù)進行水平分層碾壓，推土機整平，再由人工拉線攤鋪，采取推土機碾壓成型，從兩側往中間碾壓時輪跡須重疊1520cm，分層厚度發(fā)技術規(guī)范要求控制。機械壓實不到位的部位，采取蛙式打夯機夯實。為保證土層之間粘結良好，鋪料前將壓實的結合層灑水濕潤，并用創(chuàng)毛機刨毛12cm深后，再進行鋪料碾壓。土料填筑時，應經(jīng)常檢測土料的含水量，特別是干旱季節(jié)施工或降雨季節(jié)施工，更應經(jīng)常檢測土料含水量，及時采取噴水或翻曬等措施，使其含水量接近最優(yōu)含水量，確保土料填筑質量。土料填筑碾壓時，堤身邊坡寬度應寬出設計值的30cm，以便做人工邊坡修整，使邊坡線與邊坡表面密實度滿足設計要求。驗收：每層碾壓結束后，按規(guī)范要求和監(jiān)理工程師指示的檢測方式進行壓實度自檢，自檢報告經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準后方可進行上一層土回填的施工。（4）冬季施工措施土堤不宜在負溫下施工，如具備保溫措施時，允許在氣溫不低于10℃的情況下施工。負溫施工時應取正溫土料；裝土、鋪土、碾壓、取樣等工藝，都應采取快速連接作業(yè)；土料壓實時的氣溫必須在1℃以上。負溫下施工時，土料含水量不得大于塑限90%；鋪土厚度應比常規(guī)要求適當減簿，或采用重型機械碾壓。（5）施工質量監(jiān)督、檢查及驗收嚴格按照設計要求技術規(guī)范施工，認真按照經(jīng)監(jiān)理工程師批準的施工組織設計及施工程序的每一道工序施工。建立完整的現(xiàn)場質量檢查監(jiān)督機構，質檢人員積極配合監(jiān)理工程師監(jiān)理人員的工作，及時向監(jiān)理工程師匯報檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，并向監(jiān)理工程師提供有關資料。工程技術人員應嚴格招待和控制檢查已經(jīng)監(jiān)理工程批準的施工參數(shù)，并在施工中認真檢查并記錄。施工過程中，對填筑的各項質量指數(shù)進行質檢試驗，檢測成果資料及時提交監(jiān)理工程師，并接受監(jiān)理工程師的檢查。施工過程中所有質量檢查記錄，檢查試驗成果資料均應妥善保存，作為工程竣工資料的一部分。填筑單位施工完畢，應及時申請單元驗收，由監(jiān)理工程師組織進行現(xiàn)場驗收和評定，單元工程驗收通過后，方能進行隨后項目的施工。壓實土層不應出現(xiàn)漏壓虛土層、平松層、彈簧土、剪力破壞和光面等到不良現(xiàn)象。在接合的坡面上，應配合填筑的上升速度處理表面松土，達到壓實合格的土層標準為止。坡面需經(jīng)創(chuàng)毛處理，并保證含水量在控制范圍內(nèi)，然后才能繼續(xù)鋪新土進行壓實。填筑施工時遇雨天停工，并做好層面排水工作，并禁止人員及施工車輛通行。雨后繼續(xù)施工時應將面層土料清除?；靥钐钪瓿珊?，根據(jù)監(jiān)理工程師安排，工程質檢部門應及時進行部分項目工程的驗收工作。三、土方開采施工方法料場開采前準備工作（1）劃定料場范圍根據(jù)料場使用規(guī)劃提出土料開采用地計劃，解決征用占地問題，劃定料場的邊界線并埋設界標。（2）現(xiàn)場整裝待發(fā)生試驗在采用土場區(qū)規(guī)劃完成之后，依據(jù)監(jiān)理工程師指定的具有代表性的采區(qū)，選取土樣并按監(jiān)理工程師審批的方案進行土料開采現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗。采取樣土，進行土料物理性實驗，以確定土料比重、天然容量及天然含水量、流塑限、最優(yōu)含水量及壓實系數(shù)等。 進行與實際施工條件相似的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗，以便確定最終施工參數(shù)。 通過土料開采試驗，提出對開采方式，開采機械及開采效果的試驗成果。 (3)分區(qū)分期清理覆蓋層 首先應清除料場表層的樹根、亂石及妨礙施工的一切障礙物，對于上料場清除的覆蓋層根據(jù)土地整治規(guī)劃推薦在附近適當?shù)攸c，一般料場覆蓋層不厚時，采用液壓反鏟鋪以人工清理。 (4)設置排水系統(tǒng) 土料開采選在枯水期作業(yè)，對于土料場，應在其周圍布置截水溝阻擋場外水流入開采區(qū)，并根據(jù)地形、取土面積及施工期降雨強度，在料場內(nèi)布置表面排水系統(tǒng)。 (5)修建施工線路 料場開采前根據(jù)其作用要求，先在堤腳至料場段修建一條臨時道路；再修建一條下坡道路，與場外交通干線連通；然后再延伸干線，修建支線及場內(nèi)臨時線與回填作業(yè)點相連。臨時道路寬度和強率應滿足施工運輸要求。 (6)修建輔助設施 為順利進行材料開采，前期應在適宜地點修建輔助設施，即水、電系統(tǒng)，機械維修間等。 土料開采 本工程土料開采1．Om3涂壓挖掘機分層平面開采，3．5T自卸汽車進行運輸，開采時上層雜草及樹根等必須清除干凈，且應清除上層覆蓋的不合要求的土層。直至所在開采的土料滿足使用參數(shù)要求后方可正式開采。 土料的含水量處理 對土料進行土工含水量試驗方法，試驗時嚴格按照《土工試驗操作規(guī)程》執(zhí)行。分析土料的各種參數(shù)是否能滿足設計及施工規(guī)范要求，叵含水量過高應運至堆置場，采取翻曬處理。 質量措施(1)土料應根據(jù)監(jiān)理工程師批準工藝程序進行檢測，要求其符合技術規(guī)范之規(guī)定。(2)開采前，必須將植被、廢碴、樹根等清理干凈，及清除上層不合要求的覆蓋土層。(3)開采加工土料應能滿足工程施工質量要求。第3節(jié) 砼及鋼筋砼工程一、施工程序混凝土工程鋼筋混凝土工程二、施工方法(1)模板制安模板的設計制作安裝應使砼得以正常的澆筑和搗實，使其形成準確的形狀、尺寸和位置。模板應有足夠強度，能承受砼的澆筑和換搗固的側壓力與振動力，并應牢靠地維護原樣，不移位、不變形，模板表面做到光潔平整、接縫嚴密，不漏漿，以保證砼表面的質量。主要采用鋼模板，局部鋪以木模，其允許誤差按規(guī)范規(guī)定，使用前涂刷礦物油或不會使砼留有污點的油劑，以利模板防銹和拆模，拆模的期限在征得監(jiān)理工程師同意后進行，不承重的側面模板在砼達到規(guī)范要求強度以上，并保證其表面棱角不因拆模損壞時方能進行拆除。拆模采用專用工具，應嚴格按照施工程序十分小心地進行，以減少砼及模板的損傷。(2)模板及支架的要求具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。保證混凝土澆筑后結構手的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定，各項誤差在允許范圍之內(nèi)。模板表面光潔模平、接縫嚴密。制作簡單、裝拆方便、經(jīng)濟耐用，盡量做到系列化、標準化。鋼筋制安(1)鋼筋材料鋼筋混凝土結構所用的鋼筋種類、鋼號、直徑等，應符合設計文件的規(guī)定，熱軋鋼筋的質量必須符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。鋼筋應有出廠質量保證書：使用前，仍應按規(guī)定作拉力、延伸率、冷彎試驗。需要焊接的鋼筋，應作焊接工藝試驗，鋼號不明或使用中發(fā)現(xiàn)性能異常的鋼筋，經(jīng)復驗合格后方可使用，但不得在承重結構的重要部位上使用。 鋼筋需要代換時，應符合現(xiàn)行水工鋼筋混凝土結構設計規(guī)范的規(guī)定，并應征得設計單位的同意。 (2)鋼筋的加工和安裝 鋼筋的表面應潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋的調直應遵守以下規(guī)定： 采用冷卻方法調直鋼筋時，l級鋼筋的冷拉率不宜大于4％；II、III級鋼筋的冷拉率不宜大于l％；冷拔低碳鋼絲在調直機上調直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于施工圖紙的要求。鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求，加工后鋼