【正文】 地下或架空等保護(hù)措施。雨雪天氣、六級以上大風(fēng)開氣不得露天作業(yè)，雨雪過后應(yīng)消除積水、積雪后方可作業(yè)作業(yè)時如遇到以下情況必須切斷電源：； ；； ；； ；1焊工高處作業(yè)時：；，清除易燃易爆物品并設(shè)置接火盤；。嚴(yán)禁繞在身上、搭在背上或踩在腳下作業(yè)。焊鉗不得夾在腋下，更換焊條不要赤手操作；1焊工必須站在穩(wěn)定的操作臺上作業(yè)，焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接零（接地）保護(hù)；1在狹小空間或金屬容器內(nèi)作業(yè)時，必須穿絕緣鞋，腳下墊絕緣墊，作業(yè)時間不能過長，應(yīng)倆人輪流作業(yè)，一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人隨時注意操作人員的安全操作是否正確等情況，一旦發(fā)現(xiàn)危險情況應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行搶救。身體出汗，衣服潮濕時，嚴(yán)禁將身體靠在金屬及工件上，以防觸電；1電焊機(jī)及金屬防護(hù)籠（罩）必須有良好的接零（接地）保護(hù)；1電焊機(jī)必須使用防觸電保護(hù)器，并設(shè)單獨開關(guān)箱；1一、二次導(dǎo)線絕緣必須很好，接線正確，焊把線與焊機(jī)連接牢固可靠。接線處防護(hù)罩齊全，焊鉗手柄絕緣良好，二次導(dǎo)線長度不大于30米，并且雙線到位；1嚴(yán)禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊；。. 氧氣瓶乙炔瓶安全使用要求：氧氣瓶與其他易燃?xì)馄?、油脂、易燃易爆分別存放，氧氣瓶庫應(yīng)與高溫、明火保持10米以上距離；儲存高壓氧氣瓶時應(yīng)擰緊瓶帽，放置整齊，留有通道，并固定；氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽。搬運(yùn)和使用時嚴(yán)禁撞擊。運(yùn)輸時應(yīng)立放并固定。嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備調(diào)運(yùn)高壓氣瓶；氧氣閥不得粘有油脂、灰土，不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶；氧氣瓶禁止在強(qiáng)烈日光下暴曬，夏天露天作業(yè)應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚；氧氣瓶與焊炬、割炬及其他明火的距離應(yīng)大于10米，與乙炔瓶的距離不小于5米；現(xiàn)場乙炔瓶存量不得超過5瓶，5瓶以上應(yīng)放在儲存間單獨存放，儲存間與明火的距離不小于15米，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施，消防設(shè)施和通道，避免陽光直射；儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣、氧氣瓶及其他易燃易爆物同間儲存；儲存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志；應(yīng)用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸時動作應(yīng)輕，不得拋滑、滾碰。嚴(yán)禁劇烈震動和撞擊，汽車運(yùn)輸時乙炔瓶應(yīng)妥善固定；1乙炔瓶使用時必須直立放置，與熱源的距離不得小于10米，乙炔表面不得超過40攝氏度等。. 作業(yè)時的安全要求：高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應(yīng)與作業(yè)點正下方保持10米以上的距離；作業(yè)前辦理用火審批手續(xù)，清除作業(yè)區(qū)及下方易燃物，配備專人進(jìn)行監(jiān)視看火，配備滅火器材，停止作業(yè)時應(yīng)切斷氣源，確認(rèn)無著火危險后方可離開。焊（割）炬使用完后，不得放在可燃物上；禁止將橡膠軟管背在背上工作；作業(yè)后應(yīng)將氧氣、乙炔瓶的減壓器卸下擰上氣瓶安全帽；禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或纏繞懸掛橡皮管及割焊炬；在未采取特殊的安全措施并未經(jīng)過審批的情況下嚴(yán)禁焊、割裝有易燃、易爆物的容器及受力構(gòu)件；氣焊（割）作業(yè)時，不能使用泄露、磨損及老化的軟管及接頭；發(fā)現(xiàn)減壓閥軟管、流量計凍結(jié)時，禁止用火烤，更不允許用氧氣去吹乙炔管道；橡皮管要專用，乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍(lán)色，不能對調(diào)使用；使用焊、割炬前，必須檢查射吸情況，射吸不正常時，須修理正常后方可使用；1焊（割）炬點火前應(yīng)檢查各連接處和氣閥的嚴(yán)密性，不得漏氣，整個系統(tǒng)不得漏氣、堵塞，軟管不得泄露、磨損和老化，發(fā)現(xiàn)問題修好后再用；1禁止在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時使用手或其他物體堵住焊（割）嘴；1焊（割）嘴不得過分受熱，溫度過高時應(yīng)放入水中冷卻。焊（割）炬及氣體通路不得沾有油脂。. 電焊機(jī)的安裝搬運(yùn)和使用作業(yè)電焊機(jī)安裝前應(yīng)：(1)先檢查外觀是否完好，各轉(zhuǎn)動部件是否正常，各連接部位是否牢固；(2)搖測一次線圈對二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐；(3)搖測一次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐；(4)搖測二次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐；(5)檢查電流調(diào)節(jié)開關(guān)是否完好、靈活可靠。電焊機(jī)安裝在專用防雨、防砸棚欄內(nèi)，控制箱內(nèi)安裝防觸電裝置，控制箱安裝在防護(hù)欄一端預(yù)留位置。電焊機(jī)的控制箱必須是獨立的，容量符合焊接要求，控制裝置應(yīng)能可靠地切斷設(shè)備最大額定電流；電焊機(jī)一次側(cè)電源線選用YC3*10橡套電纜長度小于5米?？刂葡浔Ｗo(hù)零線端子板、焊機(jī)金屬外殼與保護(hù)零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定；電焊機(jī)一二次側(cè)防護(hù)罩齊全，電源線壓接牢固并抱扎完好無明露帶電體，把線與焊機(jī)采用銅質(zhì)接線端子， 焊把線長度不大于30米，并且雙線到位，導(dǎo)線完好無破損；焊機(jī)使用、擺放在防雨、干燥和通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品便于操作的位置；搬運(yùn)時必須切斷電源，將電焊機(jī)電源線從控制開關(guān)下口拆除后再搬運(yùn)；搬運(yùn)過程中注意，人身及設(shè)備安全，防止碰撞。達(dá)到使用地點檢查確認(rèn)完好。參照本交底25條執(zhí)行，嚴(yán)禁使用小推車作電焊機(jī)安裝平臺；作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。. 起重工安全操作規(guī)程和安全措施. 起重工(掛鉤工、信號工)施工安全要求：起重工應(yīng)健康，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時派人監(jiān)護(hù)。大雨、大雪、大霧及風(fēng)力五級以上(含五級)等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)，嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè)。在高壓線一側(cè)作業(yè)時，必須保持下表所列的最小安全距離。起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的量小安全距離輸入導(dǎo)線電壓(kv)1以下115204060110220允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離(m)3456允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離(m)1246在下列情況下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)：(1)被吊物質(zhì)量超過機(jī)械性能允許范圍；(2)信號不清；(3)吊裝物下方有人；(4)吊裝物上站人；(5)立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)；(6)斜拉斜牽物；(7)散物捆扎不牢；(8)零碎物無容器；(9)吊裝物質(zhì)量不明；(10)吊索具不符合規(guī)定；(11)作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。作業(yè)時必須按照技術(shù)交底進(jìn)行操作。聽從統(tǒng)一指揮。使用起重機(jī)作業(yè)時，必須正確選擇吊點位置，合理穿掛索具，經(jīng)試吊無誤后方可起吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80％。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。. 基本安全操作l、穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊、有套索。掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用索繩方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩o試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，信號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件牯連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。吊掛作業(yè)應(yīng)符合下列要求：(1)兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。(2)鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。(3)卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。(4)扁擔(dān)吊掛時，吊點應(yīng)對稱于吊物重心。捆綁作業(yè)應(yīng)符合下列要求：捆綁必須牢固；吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑；管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗，經(jīng)試吊無誤后方可正式使用。長期不用的起重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢測、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8～10。. 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝l、作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。移動構(gòu)件、設(shè)備時，構(gòu)件、設(shè)備必須連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動構(gòu)件或設(shè)備時，必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時起落；一端使用兩個千斤頂時，起落速度應(yīng)一致。超長型構(gòu)件運(yùn)輸中，懸出部分不得大于總長的1／4，并應(yīng)采取防傾覆措施。暫停作業(yè)時，必須把構(gòu)件、設(shè)備支攆穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。. 吊索具作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10％、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15％、扭轉(zhuǎn)變形超過10％、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50％時．應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5％時，應(yīng)報廢心軸。 編插鋼絲繩索具宜用6X 37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300ram。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70％計算。吊索的水平夾角應(yīng)大于45。構(gòu)件重量10t以內(nèi)，安全系數(shù)6，兩點吊裝，鋼絲繩破壞力達(dá)到300kN，選用抗拉強(qiáng)度1400Mpa，6*19直徑為26mm的鋼絲繩。對于構(gòu)件重量超過10噸的，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件重量合理選用繩索。使用卡環(huán)時，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。(1)斷股或使用時斷絲速度增大。(2)在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10％。(3)出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。(4)鋼絲繩直徑減少7％～10％。(5)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)到表面鋼絲直徑的40％以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。(6)使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。. 油漆工安全操作規(guī)程和安全措施施工前進(jìn)行教育培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底工作，堅持特殊工種持證上崗制度，進(jìn)場施工人員每人進(jìn)行安全考試，考試合格后方可進(jìn)場施工；作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽，系好下額帶，鎖好帶口；嚴(yán)禁赤背，穿拖鞋作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙，禁止追逐打鬧；配備足夠的滅火器（一般情況按照200平方米一個的滅火器的密度）。消防器材應(yīng)設(shè)在易發(fā)生火災(zāi)明顯部位，所有的消防器材均要涂上紅油漆，設(shè)置標(biāo)志牌。要保障消防道路的暢通；油漆、稀料要設(shè)置專用倉庫存放，在存放處設(shè)明顯警示牌，對于此類材料嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度。施工用的汽油遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)，設(shè)置專人給噴燈加油。噴燈不準(zhǔn)帶火放置，隨用隨點燃；在施工過程中，必須遵守“先防護(hù)，后施工”的規(guī)定，施工人員必須戴安全帽、穿工作服、耐溫鞋，嚴(yán)禁在沒有任何防護(hù)的情況下違章作業(yè)；施工現(xiàn)場一切用電設(shè)施須安裝漏電保護(hù)裝置，施工用電動工具正確使用；防水作業(yè)上方和周圍10米以內(nèi)應(yīng)禁止動用明火交叉作業(yè)；動用噴燈必須開用火證，由專人看火，配置滅火措施，看火人要認(rèn)真負(fù)責(zé)，忠于職守，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時制止和報告；在休息、吃飯、收工后，現(xiàn)場油漆等易燃材料要清理干凈，油料臨時堆放處要指派專人看守，防止無人看守易燃物品引起火災(zāi)；1登高刷漆時要系好安全帶，作業(yè)時嚴(yán)禁吸煙，油漆稀料應(yīng)貯存專用庫內(nèi)，調(diào)漆時必須執(zhí)行操作規(guī)程；1油漆調(diào)制、噴漆、玻璃安裝、防水防滲作業(yè)，可參照前面的安全交底編寫；（2米以上）作業(yè)時必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，應(yīng)穿防滑鞋，應(yīng)把手頭工具放在工具袋內(nèi)；1施工中使用的電動工具及電氣設(shè)備，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005的規(guī)定，電動工具及電氣設(shè)備的安裝接線必須由專業(yè)電工來完成；。腳手架上置物重量不得超過規(guī)定荷載，腳手板應(yīng)固定，不得有探頭板；1施工中使用油漆、稀料等易燃物品時，應(yīng)限額領(lǐng)料。禁止交叉作業(yè)；禁止在作業(yè)場分裝、調(diào)料；1油工施工前，應(yīng)將易弄臟部位用塑料布、水泥袋或油氈紙遮擋蓋好，不得把白灰漿、油漆、膩子灑到地上，沾到門窗、玻璃和墻上；1從事有機(jī)溶劑、腐蝕和其他損壞皮膚的作業(yè)人員，應(yīng)使用橡皮或塑料專用手套，不能用粉塵過濾器代替防毒過濾器，因為有機(jī)溶劑蒸氣，可以直接通過粉塵過濾器等；1作業(yè)的人員注意的事項：（1）嚴(yán)禁從高處向下方投擲或者從低處向高處投擲物料、工具；（2）清理樓內(nèi)物料時，應(yīng)設(shè)溜槽或使用垃圾桶或垃圾袋；（3）手持工具和零星物料應(yīng)隨手放在工具袋內(nèi)；（4）安裝或更換玻璃要有防止玻璃墜落措施，嚴(yán)禁住下扔碎玻璃。漆材料（汽油、漆料、稀料）應(yīng)單獨存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放庫房應(yīng)通風(fēng)良設(shè)置足夠的消防器材，確保滿足滅火要求；2油漆涂料的配置應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）調(diào)制油漆應(yīng)在通風(fēng)良好的房間內(nèi)進(jìn)行。調(diào)制有害油漆涂料時，應(yīng)戴好防毒口罩、護(hù)目鏡，穿好與之相適應(yīng)的個人防護(hù)用品，工作完畢應(yīng)沖洗干凈。（2）工作