【正文】 施工進(jìn)度計(jì)劃管理流程圖七、加強(qiáng)資金的運(yùn)作工作 以工程合同為原則，搞好資金的管理、督促、檢查工程總包合同和各專業(yè)單位分包的執(zhí)行情況，使財(cái)力能夠準(zhǔn)時(shí)投入，?？顚Ｓ?；資金上充分滿足施工全過(guò)程的需要，公司也將確保工程連續(xù)施工，按期完成。八、發(fā)揮微機(jī)作用 采用項(xiàng)目管理軟件進(jìn)行計(jì)劃編制，并運(yùn)用計(jì)算機(jī)對(duì)計(jì)劃進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤管理，使工期計(jì)劃更科學(xué)，更合理。 施工過(guò)程中，每旬將現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際進(jìn)度完成情況輸入，并與計(jì)算機(jī)的總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行對(duì)比，找出超前或滯后的工程項(xiàng)目，分析原因，及時(shí)對(duì)各種生產(chǎn)要素進(jìn)行調(diào)整平衡，保證各項(xiàng)工作按計(jì)劃完成。 運(yùn)用現(xiàn)代化管理方法指導(dǎo)生產(chǎn)，加強(qiáng)信息化動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化、深化施工組織，以科學(xué)為依據(jù)，運(yùn)用統(tǒng)籌方法、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，根據(jù)現(xiàn)有資源，組織材料、人力資源的合理配置，保障各階段施工的連續(xù)性，消除窩工、停工現(xiàn)象。九、實(shí)行獎(jiǎng)罰措施 按經(jīng)濟(jì)規(guī)律辦事，健全內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，公司與項(xiàng)目經(jīng)理部簽字協(xié)議，根據(jù)工程合同條款實(shí)行獎(jiǎng)罰；項(xiàng)目經(jīng)理部為調(diào)動(dòng)項(xiàng)目?jī)?nèi)部全體員工積極性，對(duì)各工期控制點(diǎn)制定獎(jiǎng)罰措施，以帶動(dòng)整個(gè)工程健康發(fā)展，按期完成。十、加強(qiáng)對(duì)工人的技術(shù)培訓(xùn) 定期對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，新進(jìn)場(chǎng)工人必須經(jīng)培訓(xùn)合格后才能上崗，新工序開(kāi)工前對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，提高工人的素質(zhì)和技術(shù)水平，提高工作效率，加快施工進(jìn)度。十一、創(chuàng)造良好的外部環(huán)境 成立協(xié)調(diào)小組，積極與業(yè)主、監(jiān)理及各協(xié)作單位溝通，配合業(yè)主做好前期準(zhǔn)備工作，協(xié)調(diào)好與地方政府有關(guān)部門企事業(yè)單位的關(guān)系，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，減少對(duì)施工的干擾。十二、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面管理設(shè)專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面管理，合理進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置。確保施工現(xiàn)場(chǎng)井然有序；合理安排各個(gè)施工階段的流水作業(yè)，減少各工序、各工種之間的相互干擾和搭接時(shí)間，提高效率。第四章 各分部分項(xiàng)工程的完整施工方案及質(zhì)量保證措施第一節(jié) 施工測(cè)量一、總體測(cè)量工作程序 測(cè)點(diǎn)交接→測(cè)點(diǎn)復(fù)測(cè)→建立施工導(dǎo)線網(wǎng)→布置水準(zhǔn)控制點(diǎn)→測(cè)定橋梁中線→局部放樣。二、原測(cè)量控制網(wǎng)(點(diǎn))的復(fù)測(cè) 開(kāi)工前對(duì)建設(shè)、設(shè)計(jì)單位移交的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，按原測(cè)設(shè)的網(wǎng)型和等級(jí)，并按《工程測(cè)量規(guī)范》GB5002693的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)和計(jì)算成果符合精度要求后，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可，其點(diǎn)位才能使用。三、控制系統(tǒng)的建立 針對(duì)本標(biāo)工程的特點(diǎn)，建立現(xiàn)場(chǎng)平面及高程控制系統(tǒng)，以便于在施工全過(guò)程中進(jìn)行測(cè)量的控制。 (1) 平面控制系統(tǒng) 擬采用導(dǎo)線測(cè)量的方法建立等級(jí)為一級(jí)的平面控制系統(tǒng)，即方位角閉合差10為測(cè)定系數(shù)，測(cè)距相對(duì)中誤差≤1/30000，系統(tǒng)布設(shè)時(shí)，以業(yè)主提供的控制點(diǎn)為導(dǎo)線起始方向，沿本工程外圍布設(shè)一環(huán)形閉合導(dǎo)線，并聯(lián)測(cè)業(yè)主提供的控制點(diǎn)。導(dǎo)線點(diǎn)的埋設(shè)規(guī)格采用GB5002693《工程測(cè)量規(guī)范》附錄的金屬標(biāo)志圖設(shè)置。導(dǎo)線點(diǎn)的位置應(yīng)通視條件良好，間距50～100m，不易受施工道路交通的影響，并保護(hù)好定位樁。 (2) 高程控制系統(tǒng) 建立以導(dǎo)線為基礎(chǔ)，等級(jí)為三等的高程控制系統(tǒng)[即環(huán)線閉合差為+12√Lmm(L為環(huán)線的水準(zhǔn)路線長(zhǎng)度，單位為Km)]，由業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)高引至各導(dǎo)線點(diǎn)上。 (3) 放線控制 本標(biāo)工程的放線控制主要項(xiàng)目為橋梁平面位置及高程控制。 (4) 放線方法 a、平面放線 根據(jù)提供線路控制點(diǎn)的大地坐標(biāo)，線路控制點(diǎn)的平面放線坐標(biāo)放線的方法進(jìn)行測(cè)設(shè)。測(cè)設(shè)后需對(duì)角度和距離進(jìn)行復(fù)核，采用沿線路中心方向放線復(fù)測(cè)法，保證對(duì)中誤差小于2mm。 b、高程放線利用導(dǎo)線點(diǎn)上的高程控制系統(tǒng)，用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引至高程控制點(diǎn)。四、水準(zhǔn)測(cè)量 為了確保觀測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，觀測(cè)時(shí)應(yīng)使用雙儀高法，并采用兩個(gè)以上的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行相互校核。五、儀器的檢測(cè)和控制網(wǎng)的復(fù)核 測(cè)量人員應(yīng)小心愛(ài)護(hù)測(cè)量?jī)x器，嚴(yán)格按規(guī)范和儀器說(shuō)明書進(jìn)行操作。項(xiàng)目部測(cè)量組至少每周進(jìn)行一次在用儀器的常規(guī)檢驗(yàn)和校正。公司按有關(guān)規(guī)定，定期把儀器送到指定的檢測(cè)中心進(jìn)行檢測(cè)。 平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)至少每月復(fù)核一次。當(dāng)點(diǎn)位可能遭到破壞、位移或?qū)υ擖c(diǎn)的精度有懷疑時(shí)，應(yīng)立即與相鄰點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，確認(rèn)精度達(dá)到要求才可以繼續(xù)使用。六、施工測(cè)量保證措施安排熟練的測(cè)量技術(shù)人員和工人組成測(cè)量組，專職負(fù)責(zé)測(cè)量工作，配備符合精度要求的測(cè)量?jī)x器。測(cè)量人員要嚴(yán)格執(zhí)行《工程測(cè)量規(guī)范》的技術(shù)要求，并需熟知與施工測(cè)量有關(guān)的設(shè)計(jì)文件和圖紙，準(zhǔn)確進(jìn)行測(cè)量放線。嚴(yán)格執(zhí)行人員責(zé)任制，做好復(fù)核、復(fù)檢工作，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的數(shù)據(jù)，及測(cè)量計(jì)算的數(shù)據(jù)，經(jīng)復(fù)檢無(wú)誤方用于施工測(cè)量。凡規(guī)定需由監(jiān)理工程師復(fù)檢的測(cè)量項(xiàng)目，測(cè)量后即時(shí)聯(lián)系監(jiān)理工程師進(jìn)行抽檢。做好測(cè)量?jī)x器的檢校和定期送檢工作，保持儀器設(shè)備良好狀態(tài)。做好各項(xiàng)測(cè)量記錄、測(cè)量計(jì)算單的整理、保管，以備竣工歸檔。公司建立二級(jí)管理制度，項(xiàng)目部測(cè)量結(jié)果要由公司技術(shù)部派出測(cè)量組進(jìn)行復(fù)核，內(nèi)容包括導(dǎo)線網(wǎng)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)、道路主軸線及標(biāo)高等，如發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)，及時(shí)糾正。第二節(jié) 主要分部、分項(xiàng)施工方案一、下部構(gòu)造工程施工墩、臺(tái)鉆孔灌注樁施工⑴設(shè)鉆機(jī)搭工作平臺(tái)：根據(jù)施工圖紙先將橋位縱軸線控制樁及橋臺(tái)橫軸線控制樁設(shè)置好，然后搭設(shè)鉆機(jī)工作平臺(tái)。本工程鉆機(jī)工作平臺(tái)采用木結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為15M，并與橋臺(tái)岸口料場(chǎng)連接。根據(jù)水位及土質(zhì)情況，選擇圓木樁長(zhǎng)度以4~6M，樁徑18~20cm為宜，~，用簡(jiǎn)易木船打樁機(jī)將木樁夯入。⑵埋設(shè)鉆樁護(hù)筒：鉆樁支架搭設(shè)完畢后，應(yīng)重新進(jìn)行縱橫軸線及樁位放樣，在支架上釘出十字線，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核無(wú)誤后方可埋設(shè)鉆樁護(hù)筒。其目的在于固定樁位及保護(hù)孔口、提高孔內(nèi)壓力。根據(jù)本工程土質(zhì)情況，經(jīng)綜合考慮計(jì)劃外護(hù)筒采用Φ180鋼護(hù)筒。外護(hù)筒在施工平臺(tái)上整體拼裝，吊運(yùn)就位，壓重物下沉，～，保證成孔時(shí)無(wú)傾斜、漏水、漏漿現(xiàn)象發(fā)生，必要時(shí)可側(cè)埋土壓實(shí)。外護(hù)筒埋設(shè)后用長(zhǎng)鋼釬檢查護(hù)筒內(nèi)是否有大塊建筑垃圾，如有應(yīng)將護(hù)筒內(nèi)抽水，人工清挖直至清理干凈。⑶鉆樁機(jī)械的配備及成孔施工工藝：本工程鉆孔直徑為Φ100和Φ120，鉆孔土質(zhì)情況較好，故經(jīng)綜合考慮我們決定采用150型工程鉆機(jī)二臺(tái)，配備發(fā)電機(jī)組及泥漿循環(huán)設(shè)備成孔。成孔前應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行樁位復(fù)核，根據(jù)放樣定位立好鉆架并調(diào)整安放好起吊系統(tǒng)將鉆頭吊入護(hù)筒內(nèi)，檢查所有機(jī)械、電器設(shè)備，待一切正常后準(zhǔn)備鉆進(jìn)。鉆進(jìn)時(shí)先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使鉆機(jī)空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸入鉆機(jī)一定數(shù)量后再鉆進(jìn)。成孔過(guò)程中，隨時(shí)檢查成孔直徑和垂直度，并根據(jù)各土層地質(zhì)情況，調(diào)整泥漿濃度及進(jìn)尺速度，以防止塌孔或縮徑。本工程鉆孔樁循環(huán)泥漿可利用孔內(nèi)原粘土制漿護(hù)壁，當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)采用外購(gòu)優(yōu)質(zhì)粘土。進(jìn)尺速度一般控制在５～６m/h，淤泥質(zhì)土中進(jìn)尺速度不宜過(guò)快，以免造成縮孔現(xiàn)象。鉆進(jìn)時(shí)同時(shí)認(rèn)真填寫施工記錄，終孔時(shí)及時(shí)通知監(jiān)理進(jìn)行終孔驗(yàn)收。本工程泥漿循環(huán)采用泥漿船進(jìn)行。為保護(hù)環(huán)境、遵守航道法規(guī)，泥漿沉淀物必須運(yùn)送至合適的地點(diǎn)進(jìn)行傾倒。成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高并經(jīng)驗(yàn)收后應(yīng)立即進(jìn)行清孔，清孔工序是鉆機(jī)不進(jìn)尺注入稀泥漿，泛出孔底沉渣，一般清孔時(shí)間不少于1小時(shí)，清孔結(jié)束后應(yīng)立即安放鋼筋籠及導(dǎo)漿管，導(dǎo)漿管應(yīng)保證接口密封并應(yīng)進(jìn)行水密試驗(yàn)，待導(dǎo)管安裝結(jié)束后，由質(zhì)監(jiān)人員測(cè)量孔深，如此時(shí)沉渣厚度大于規(guī)范要求應(yīng)進(jìn)行二次清孔，二次清孔的工藝是將導(dǎo)漿管上部用封頭堵住，封頭僅留一泥漿管接口，然后將稀釋泥漿用泥漿泵由導(dǎo)漿管內(nèi)壓入孔底，此時(shí)導(dǎo)漿管底部應(yīng)盡量接近或插入沉渣，將孔底沉渣再一次懸浮干凈，保證樁基的端部承載力滿足設(shè)計(jì)要求，從而保證鉆孔樁的整體施工質(zhì)量。⑷鋼筋籠制作安裝鋼筋籠預(yù)先在加工場(chǎng)地制作成型，分二～三段，吊放時(shí)現(xiàn)焊，分段時(shí)要接頭錯(cuò)開(kāi)。吊放時(shí)應(yīng)平衡、垂直、防止傾斜擦碰孔口、孔壁。⑸灌注水下砼鉆孔樁、鋼筋籠、導(dǎo)漿管安放及孔深驗(yàn)收結(jié)束后應(yīng)立即進(jìn)行灌注水下砼工序。導(dǎo)漿管安放前應(yīng)做水壓試驗(yàn)。水下砼灌注采用C25商品砼，坍落度控制在18～22cm之間，第一料灌注過(guò)程時(shí)導(dǎo)漿管下口距孔底高度應(yīng)控制在50cm左右，砼灌注過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量砼塌落度，隨時(shí)觀察導(dǎo)管內(nèi)砼和護(hù)筒內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量砼面的深度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除，盡量縮短澆筑時(shí)間，、若埋設(shè)過(guò)淺，易產(chǎn)生拔空而斷樁，若埋設(shè)過(guò)深不易拔出而產(chǎn)生工程事故。然后并保證溢出內(nèi)護(hù)筒的砼為干凈砼時(shí)用插入式振搗器振搗密實(shí)。砼灌注應(yīng)不間斷快速進(jìn)行，整個(gè)過(guò)程一氣呵成，灌至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)加灌1m左右，待完成后鑿除，以確保砼頂部質(zhì)量。基坑施工(1)基坑開(kāi)挖前應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì)，基坑頂面應(yīng)設(shè)置防止地面雨水流入基坑的設(shè)施，基坑開(kāi)挖過(guò)程中要注意排水，～1m，以方便設(shè)置排水溝及立模板和砌筑工作。(2)基坑的廢方應(yīng)按制定位置堆置，不得堆放于基坑周圍(3)基坑開(kāi)挖工作應(yīng)盡量在枯水或少雨季節(jié)進(jìn)行，且不宜間斷?；油谥粱自O(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)對(duì)基底土質(zhì)及坑底情況進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后應(yīng)砌筑基礎(chǔ)，不得將基坑暴露過(guò)久?；娱_(kāi)挖用機(jī)械或人工開(kāi)挖，接近基底設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)留20cm高度由人工開(kāi)挖，以免破壞基底土的結(jié)構(gòu)。橋臺(tái)基礎(chǔ)施工(1)為增強(qiáng)橋臺(tái)墻身與基礎(chǔ)的連接，砼基礎(chǔ)頂面應(yīng)預(yù)埋筍石。(2)砼從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m ,以不發(fā)生離析為度，如超過(guò)2m,則應(yīng)通過(guò)竄筒，溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落。澆筑砼時(shí)，宜采用振動(dòng)器振搗至密實(shí)，密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)為砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷，其間斷時(shí)間應(yīng)小于砼的初凝時(shí)間，當(dāng)需要超過(guò)時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫。漿砌塊石施工底板砼上用水洗刷其表面上的污泥并起到濕潤(rùn)作用，然后鋪上一層砂漿，進(jìn)行組砌塊石墻，砌筑時(shí)，做到大面朝下小面朝上，選用方正的塊石為出面石，做到內(nèi)外搭接，上下錯(cuò)縫，大塊石之間用小塊石填擠密實(shí)，小塊石之間用砂漿填實(shí)，保證不空鼓，嚴(yán)禁采用包心墻的方式進(jìn)行砌筑，這樣逐漸向上，層層粘接牢固。砌筑工作中斷時(shí)，應(yīng)將砌好的面層空隙用砂漿填滿再砌筑時(shí)，面層表面應(yīng)仔細(xì)清掃干凈，灑水潤(rùn)濕，所有工作縫留斜槎，塊石尺寸應(yīng)可能用大的，砌筑時(shí)下部選用較大的石塊，轉(zhuǎn)角處用較大、較方正的石塊。二、上部構(gòu)造工程施工板梁預(yù)制、運(yùn)輸(1)板梁均采用成品梁，向有資質(zhì)的預(yù)制構(gòu)件廠直接購(gòu)買，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，并且配合施工方安裝。 板梁的安裝板梁安裝前應(yīng)先在墩臺(tái)帽頂面上放樣，劃出板梁安裝就位的縱橫軸線，確定支座位置，使安裝構(gòu)件能一次性準(zhǔn)確就位。本工程板梁安裝計(jì)劃采用大2臺(tái)25噸起重機(jī)吊裝，安裝從邊孔開(kāi)始。由于場(chǎng)地原因板梁澆筑在起重機(jī)無(wú)法起吊的位置，則應(yīng)先采用墊滾子絞運(yùn)或其它辦法，將板梁運(yùn)至能起吊的位置。橋面系施工(1) 鉸縫、橋面鋪裝橋面鋪裝砼的施工是橋梁施工中的關(guān)鍵性分項(xiàng)工程，必須十分重視橋面鋪裝工程的質(zhì)量。橋面砼澆筑前應(yīng)先梁體間鉸縫，梁頂清掃、沖洗，綁扎橋面系鋼筋，測(cè)量出橋面各點(diǎn)的豎曲線、標(biāo)高，并用砼做出各控制點(diǎn)。橋面砼的澆筑順序是由橋的一端向另一端循序漸進(jìn)澆筑，橋面砼的振搗首先用平板振動(dòng)機(jī)縱橫重疊振搗，再用振動(dòng)刮尺拉平提漿，然后用鋼滾筒整平，抹光機(jī)磨面，達(dá)到平整、無(wú)氣泡、不露砂，壓光后進(jìn)行橫向刻紋。(2) 伸縮縫橋面在橋臺(tái)處伸縮縫，與橋面鋪裝同時(shí)施工，施工時(shí)注意預(yù)埋件的位置及數(shù)量、規(guī)格，伸縮縫安裝由專業(yè)廠家負(fù)責(zé)指導(dǎo)施工三、通用工程項(xiàng)目施工鋼筋工程施工材料采購(gòu)前，首先必須對(duì)采購(gòu)的各種規(guī)格的鋼筋進(jìn)行原材料物理性能試驗(yàn)，確定合格并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)可后方可進(jìn)場(chǎng)。鋼筋加工幾何尺寸、焊接和預(yù)埋件的規(guī)格及數(shù)量必須切實(shí)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，焊接符合規(guī)范并做好焊接試驗(yàn)，電焊條規(guī)格必須符合要求，鋼筋焊接工必須考核持證上崗。模板施工（1）鋼模、木模有足夠的強(qiáng)度、剛度、支撐牢固，不得彎曲變形。（2）模板拼裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙尺寸作業(yè)，垂直度、軸線偏差、標(biāo)高均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范要求。砼工程施工（1）砼配制：圴采用商品砼。（2）砼澆筑：砼澆筑前首先應(yīng)檢查模板各部位的幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)、支撐的牢固程度是否會(huì)在砼澆筑振搗過(guò)程中產(chǎn)生位移、變形以及預(yù)埋件的數(shù)量、位置等，澆筑時(shí)應(yīng)循序漸進(jìn)，分層振搗，以免產(chǎn)生漏振及形成施工縫，并及時(shí)做好構(gòu)件的砼試塊。（3）砼養(yǎng)生及拆模：砼澆筑結(jié)束待達(dá)到終凝時(shí)就必須開(kāi)始澆水養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不得少于七天。拆模應(yīng)根據(jù)氣溫及現(xiàn)場(chǎng)情況決定，不要過(guò)早拆模以免對(duì)構(gòu)件造成損壞，拆模后外觀應(yīng)無(wú)蜂窩、麻面現(xiàn)象，對(duì)小面積缺陷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。第三節(jié) 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量自檢體系強(qiáng)化以第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，實(shí)行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的管理、