【正文】 施工總平面圖管理程序。t. 安全管理體系控制程序。（六）、施工總體安排本工程施工過程均分為五個施工段進行控制管理，第一階段為施工準備階段；第二階段為基礎(chǔ)部分；第三階段為構(gòu)件制作階段；第四階段為結(jié)構(gòu)吊裝階段；第五階段為裝飾裝修部分；第六階段為室外總平面部分。施工中應按照“先地下、后地上”；“先結(jié)構(gòu)、后裝修”；“先主體、后圍護”和“先深后淺”的原則組織施工。要求在45日歷天內(nèi)完成。一、基礎(chǔ)施工階段本工程基礎(chǔ)工程包括：挖土、澆筑混凝土墊層、鋼筋混凝土基礎(chǔ)及回填土等分項工程。二、構(gòu)件制作階段本工程構(gòu)件制作包括：屋架、柱子、天窗架、托梁、鋼吊車梁，屋面板及6M 吊車梁由公司加工廠制作好后，運至施工現(xiàn)場進行安裝。三、結(jié)構(gòu)吊裝階段根據(jù)構(gòu)件重量及最大吊裝高度，選用起重機2 臺，并采用分件吊裝法進行結(jié)構(gòu)吊裝，進行其吊裝順序為：安裝準備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)系構(gòu)件安裝一鋼吊車梁安裝一屋面檁條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料一檢查驗收。四、裝飾裝修階段包括屋面、彩鋼墻板、油漆、涂料等分項工程。在結(jié)構(gòu)吊裝完后應盡可能組織立體交叉，平行流水作業(yè)。水電安裝應與土建工程密切配合，作好預埋工作。（七）、施工總平面布置施工平面布置見施工總平面布置圖布置圖說明：1. 施工道路施工道路從公路接入，寬4m，并進行硬化處理。2. 生產(chǎn)、生活用水生產(chǎn)、生活用水從現(xiàn)場附近管網(wǎng)接入。3. 生產(chǎn)、生活用電從當?shù)仉娫唇尤耄⒆詡? 臺發(fā)電機備用。4. 生產(chǎn)、生活等臨時設(shè)施進場后自建。5. 通訊從當?shù)赝ㄓ嵕W(wǎng)就近接入電話，并配備部分無線對講機和手機。（八）、施工工期布署總體安排若我公司有幸中標，在接到進場通知后，我項目部將在5 天內(nèi)組織人員及設(shè)備迅速到位，立即開展施工前期準備工作，力爭在10 天內(nèi)完成施工現(xiàn)場四通一平及生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施等工作，爭取進場15 天后能開始施工。為了工程能在合同工期內(nèi)提前竣工，我們將組織充足施工隊伍，配備齊全施工設(shè)備，一旦監(jiān)理工程師下達開工令后，立即開始施工?？傮w工期安排：1. 施工準備（同時開始鋼構(gòu)件制作）： 3天2. 基礎(chǔ)工程：20天3. 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程等： 15天4. 裝飾工程 10天5. 設(shè)備安裝工程 工程施工時穿插進行6. 室外工程： 工程施工時穿插進行7. 清場 3天8. 總工期:45天（九）、擬投入的主要物資計劃一. 材料組織在本工程中，我方自行采購材料的原則是貨比三家，嚴把質(zhì)量關(guān)，并通過甲方及有關(guān)部門審批通過。在原材料選擇上，我們將首先對生產(chǎn)廠家進行把關(guān)，選定良好信譽的國內(nèi)名牌廠家。二. 材料計劃入場后按編制的材料計劃，根據(jù)施工總進度計劃和工期進展按需分批到位，把好材料驗收關(guān)。，首先需保證第一批構(gòu)件的進場時間，根據(jù)施工工序安排，鋼柱及柱間支撐構(gòu)件為第一批進場構(gòu)件；鋼托架、吊車梁鋼屋架及檁條等構(gòu)件為第二批進場構(gòu)件。、運輸過程中應采取保護措施，防止構(gòu)件損壞。構(gòu)件運輸過程中放置墊木，并用鋼絲繩固定好構(gòu)件，對不穩(wěn)定構(gòu)件要采用支架進行穩(wěn)定。，按照構(gòu)件進場數(shù)量，填寫進場材料、構(gòu)配件報驗申請表向監(jiān)理工程師報驗，監(jiān)理工程師批復合格后才能使用。（十）、擬投入的主要施工機械設(shè)備及進場計劃一. 機械設(shè)備組織根據(jù)本工程的特點，擬在本工程中使用的大型機械設(shè)備為：吊車兩臺，拖車一臺，主要用于鋼結(jié)構(gòu)安裝施工。另外，還配備強制攪拌機1 臺，進行現(xiàn)場混凝土攪拌；另配挖掘機三臺，自卸車六臺。上述設(shè)備主要在銅仁市，一旦開工即可立即投入使用。二. 主要機械設(shè)備計劃本工程施工中擬投入的主要施工機械設(shè)備及進場計劃見下表：主要施工設(shè)備進場清單序號機具名稱型號規(guī)格額定功率、容量或噸位數(shù)量進場時間1挖掘機PC200117KW3基礎(chǔ)開挖前一天2自卸車東風5T6基礎(chǔ)開挖時3吊車QY1616T2結(jié)構(gòu)吊裝前2 天進場4發(fā)電機50W2開工前5砂漿攪拌機HT2501開工前6鋼筋彎曲機GW40640mm1開工前7砼攪拌機TZ3501開工前8鋼筋切割機GQ40640mm1開工前9木工刨床MA4322開工前10振搗棒ZX508開工前11卷揚機JK21開工前12交流電焊機BLX100100KVA4開工前13空壓機13 KW3開工前14打夯機HW6003KW1開工前15磅秤2開工前16平板振動器ZF550502KW2開工前17激光經(jīng)緯儀JGJ22開工前18水準儀S232開工前19全站儀臺1Ⅱ～Ⅲ級開工前（十一）、勞動力計劃一. 勞動力組織1. 首先，根據(jù)該工程的特點和施工進度計劃的要求確定各施工階段勞動力需用量計劃。2. 然后再從本企業(yè)內(nèi)選拔經(jīng)驗豐富，技術(shù)水平高，思想素質(zhì)好的施工人員進場施工。3. 對工人進行技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立質(zhì)量第一，安全第一的思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)以及地方治安法規(guī)。4. 做好生活后勤保障工作，在大批施工人員進場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認真落實，以便充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。二. 勞動力計劃勞動力需要量計劃如下表序號工種基礎(chǔ)主體1木工1512鋼筋工1023砼工2034瓦工6205力工25256水電暖工887鋼結(jié)構(gòu)安裝工30鉗工87電焊工668油漆涂料工159架子工4410吊車司機4211機修工2212其他工1515三、主要施工方案及措施（一）、工程測量一. 測量儀器選用本工程選用的主要測量儀器見下表：序號名稱級別數(shù)量1激光經(jīng)緯儀J22臺2精密水準儀S12臺3塔尺一級4個450M鋼卷尺一級4把5對講機4 部6線錘6 個7全站儀1 臺二. 軸線和控網(wǎng)建立1. 根據(jù)招標單位提供的紅線及坐標控制點，用經(jīng)緯儀進行建筑場地的控制軸線及柱網(wǎng)測設(shè)。并在不易受影響干擾的位置設(shè)引樁，并妥善加以保護。2. 根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點，用S23水準儀、水準尺測設(shè)建筑物高程控制網(wǎng)，設(shè)點位置不易受到破壞或干擾。設(shè)點按二級水準點埋設(shè)，設(shè)點不少于4個。同時此點兼作為沉降觀測基準點。三. 施工過程中的控制1. 在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工中，采用坐標控制法進行軸線測量放線，并用全站儀結(jié)合鋼卷尺進行細部測量。（二）、地下水處理方法一. 地下水處理本工程采用基坑明排水為主，采用水泵將其積水抽排至周邊排水溝內(nèi)。地基與基礎(chǔ)工程施工方法一. 設(shè)計要求本工程設(shè)計為柱下獨立基礎(chǔ)，地圈梁，混凝土強度為C25，埋深1m。二. 機械設(shè)備配備根據(jù)該工程設(shè)計工程量和工期要求，結(jié)合施工經(jīng)驗，以及施工工藝需求和場地巖土工程地質(zhì)條件，計劃投入設(shè)備和工具見下表：編號名稱型號數(shù)量用途1挖掘機PC2001挖土2自卸車東風6運土3空壓機3鑿巖4經(jīng)緯儀JZG21定位5工作燈45照明三. 施工工藝施工工藝流程：測量放線―→土方開挖―→驗槽―→清底―→做砂石換填壓實―→澆筑墊層封閉地基―→投放軸線―→扎筋支模―→澆筑砼基礎(chǔ)―→土方回填土方工程施工方法一. 土方開挖，放出開挖邊線，采用挖掘機進行大面積開挖與人工進行基坑(槽)的修邊檢底相結(jié)合的方法進行土方開挖，開挖過程中隨時與地勘報告和設(shè)計標高對照，防止超挖。，要將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清理和處理完畢，并做好排水坡和挖臨時排水溝。、定位控制樁和標高控制樁進行檢查，并辦理完預埋檢手續(xù)，同時，要向施工操作人員進行交底，明確保護責任。，要合理安排工序，防止錯挖和超挖，施工場地應根據(jù)需要設(shè)置照明，在危險地段應設(shè)置明顯標志。，若地下水高于基礎(chǔ)底標高，要采取降水措施。，首先根據(jù)設(shè)計圖布置各基礎(chǔ)軸線控制樁，并用白灰劃出開挖控制線，檢查通過后采用機械開挖，開挖邊坡按1： 放坡，若在坑邊堆土，，多余土外運。，測量人員應及時復核軸線及開挖尺寸，所有基坑開挖至持力層。，要盡量靠近回填地點，以減少二次搬運的費用。，會同建設(shè)、設(shè)計等其他單位作好基槽的驗槽工作，及時進行下道工序，避免在大氣中暴露過長的時間。否則工作面不宜過大，并做好防雨、排水及護壁措施，逐片開挖，分期完成。，對定位標準樁、軸線樁、標準水準點、龍門板等，挖運時不得碰撞，也不得坐在龍門板上休息，測量人員應經(jīng)常標測其位置的正確性。，若發(fā)現(xiàn)文物和古墓等，應妥善保護，并應及時與當?shù)赜嘘P(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施工。若發(fā)現(xiàn)國家測量標志點、通訊線路等，亦要加以妥善保護，應嚴防損壞。二. 土方回填，應對基礎(chǔ)等設(shè)施進行檢查驗收，并辦理好隱檢手續(xù)，并且砼的強度要達到規(guī)范要求以后才能進行。，應先自較深處進行，待填至和較淺的基坑一樣的標高后，再一同填筑。若必須分段填筑，交接處應填成階梯形。，應在基礎(chǔ)兩邊同時進行，在回填的過程中，兩側(cè)回填進度不能相差過多。管道周圍的回填，應用人工精心回填，以免損壞管道。，嚴禁澆水以所謂的“水夯”法施工。避免在雨季施工，避免地表水流入回填范圍內(nèi)。三. 基坑保護土方經(jīng)人工清底修邊到位后，立即進行驗槽、辦理驗槽記錄，為減少坑底土體暴露時間，避免土體結(jié)構(gòu)受到破壞，并立即進行墊層施工。墊層標高用水準儀嚴格按設(shè)計標高控制，并做好表面壓實抹平收光工作。模板工程施工方法模板支設(shè)的質(zhì)量要求⑴、模板的搭設(shè)必須準確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。⑵、模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。⑶、模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內(nèi)。模板的拆除為保證后續(xù)工作能迅速插入，采取在砼澆筑過程中加入外加劑，以利拆模工作的提早進行。模板拆除應以同期試塊的試壓強度作為依據(jù)。拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護模板邊角和砼邊角，拆下的模板要及時清理，并刷隔離劑，確保下次澆筑質(zhì)量。鋼筋工程施工方法本工程鋼筋進場后應檢查是否有出廠合格證，并經(jīng)復試后才能進行加工。所有鋼筋堆放及加工均在現(xiàn)場進行?，F(xiàn)場鋼筋加工機械設(shè)彎曲機2 臺，切斷機2 臺，調(diào)直機2 臺，交流電焊機4 臺。鋼筋加工嚴格按照鋼筋配料單進行加工，加工的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi)，并按規(guī)定明碼掛單，防止使用時發(fā)生混亂?，F(xiàn)場施工員應對加工的鋼筋驗收后才能綁扎。本工程鋼筋連接擬采用焊接。鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無斑點，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋的彎鉤應按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時也應滿足有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗收，應符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗應符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊合格后方可焊接；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作；焊接網(wǎng)以及焊接骨架的允許偏差應符合有關(guān)規(guī)定。受力鋼筋焊接接頭在同一構(gòu)件時應相互錯開，符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋的綁扎，將嚴格遵照施工與驗收規(guī)范，并注重原材料檢驗，構(gòu)造要求以及錨固搭接長度等技術(shù)規(guī)范。在砼澆筑施工時，配備鋼筋工跟蹤檢查、校正；對于在安裝預留預埋中被割斷、損壞的鋼筋，必須采取有效的加固措施。⑴、預見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時與設(shè)計院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準確認真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場工程科負責校審批準。⑵、在工程開工或每批鋼筋正式焊接生產(chǎn)之前，采用與生產(chǎn)相同的鋼筋、焊條以及相同的焊接條件和接頭形式制作三個抗拉試件，試驗合格后，才允許正式生產(chǎn)。⑶、鋼筋在受力支座處的錨固長度，圖紙有規(guī)定的照圖施工，當圖紙無規(guī)定時按規(guī)范施工。⑷、鋼筋制成的半成品進行掛牌驗收，專人負責清料，質(zhì)檢員負責抽查。⑸、混凝土施工時，派鋼筋工看護鋼筋，保證鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求，柱插筋位置準確?；炷凉こ淌┕し椒üに嚵鞒膛浜媳扔嬎悒D→原材料計算、外加劑―→砼攪拌―→砼運輸―→砼澆筑及振搗―→養(yǎng)護。砼的配合比⑴、砼的施工配合比，應根據(jù)設(shè)計的砼強度等級和質(zhì)量檢驗以及砼施工和易性的要求確定，并應符合合理使用材料和經(jīng)濟的原則。⑵、砼配料采用重量比，根據(jù)砂石分析、由試驗室出具配合比。施工中嚴格計量，砂、石應常測定含水率，根據(jù)含水率隨時調(diào)整施工配合比。砼的攪拌攪拌時先加石子，后加水泥、最后加砂和水。嚴格控制攪拌時間（≥），切實保證拌和物的均勻性和水灰比，砼坍落度應控制在50～70MM。砼的運輸及澆筑⑴、砼的運輸砼在運輸中應保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。運到澆灌地點時，應具有要求的坍落度，如有離析應進行二次攪拌方可入模。⑵、砼的澆筑①、砼澆灌前應對模板、鋼筋、預留洞的位置、數(shù)量及模板系統(tǒng)牢固情況進行綜合檢查，合格后，請質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、建設(shè)單位代表進行隱蔽驗收，辦理隱蔽驗收記錄后，方可澆筑砼。并作自檢和工序交接記錄。②、鋼筋上的泥土、油污，模板內(nèi)的垃圾、雜物應清除干凈，木模板應澆水濕