【正文】 廢水排放預(yù)測量，廣濟藥業(yè)中各產(chǎn)品產(chǎn)污量如下：（1） 年產(chǎn)2000噸VB2： 日產(chǎn)生濃污水850噸。（2） 年產(chǎn)50噸β胡蘿卜素（發(fā)酵法）： 日產(chǎn)生濃污水180噸。（3）年產(chǎn)20000噸Ｌ乳酸（發(fā)酵法）： 日產(chǎn)生輕污水770噸（4）年產(chǎn)100噸AD（雄烯二酮）（發(fā)酵法）： 日產(chǎn)生濃污水50噸。（5）糖化車間： 日產(chǎn)生輕污水30噸。（6）生活污水： 日產(chǎn)生濃污水120噸。污水水量統(tǒng)計如表11（結(jié)合本工程實際，以COD10000 mg/L計為濃污）：表11 污水水量統(tǒng)計表項目排污量(t/d)COD(mg/L)種類VB285016000濃污β胡蘿卜素18030000濃污AD5037080濃污濃污合計1080 t/d食品級L乳酸7405300輕污耐熱級L乳酸301500輕污糖化30輕污生活污水120輕污輕污合計920 t/d根據(jù)表11，日產(chǎn)生原污水合計2000噸，其中濃污1080噸，輕污920噸。根據(jù)建設(shè)方3500m3/d的建設(shè)規(guī)模要求，最終確定的處理量為濃污1500m3/d，輕污2000m3/d，共計3500m3/d。 進水水質(zhì)及出水水質(zhì) 進水水質(zhì)處理廢水包括濃污水和輕污水。濃污水即生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢水：濾液、廢母液、溶劑回收殘液等；輕污水包括輔助設(shè)備中所產(chǎn)生的冷卻水、回流水、生活污水、廠內(nèi)職工產(chǎn)生的生活污水及沖洗設(shè)備和地面所產(chǎn)生的污水等。建設(shè)方提供的大金產(chǎn)業(yè)園廢水排放預(yù)測指標如表12：表12 大金產(chǎn)業(yè)園廢水排放預(yù)測指標項 目產(chǎn)量排污量pHCODBODB/CSS氨氮總磷T/年t/dmg/L mg/Lmg/Lmg/Lmg/LVB22000850 1600055003500700160β胡蘿卜素50180 30000138001000330800食品級L乳酸20000740 5300300050015040耐熱級L乳酸5000301500600 200 20 80 AD10050 3708087803001140糖化100030　　　　10　生活污水　120　　　10　合計　 2000 12500 4918　　1770 385 155 因本工藝設(shè)計擬對濃污進行單獨預(yù)處理，故在此單獨列出濃污（COD10000 mg/L）和輕污的水質(zhì)參數(shù)，如表13：表13 進水水質(zhì)廢水水量指標名稱(噸/天）COD(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)pHNH3N (mg/L) TP(mg/L)VB2等濃廢液15001930070352935610260洗滌及其它輕污水200045002530430125由表113可知，該廢水成分復(fù)雜，懸浮物濃度、COD含量以及氮磷含量均較高，有一定的可生化性，pH波動較大，處理起來有一定難度。 出水水質(zhì)根據(jù)建設(shè)方情況，要求出水達到《污水綜合排放標準》GB89781996中二級排放標準，本工程設(shè)計出水水質(zhì)參見表14：表14 設(shè)計出水水質(zhì)項目COD（mg/L）BOD（mg/L）SS（mg/L）NH3—N（mg/L）TP(mg/L)pH色度(稀釋倍數(shù))設(shè)計出水水質(zhì)≤300≤30≤150≤25≤6~9≤80第二章 污水處理技術(shù)方案 處理工藝的確定 工藝流程概述根據(jù)廣濟藥業(yè)股份有限公司外排廢水的水質(zhì)水量及廠區(qū)排水特征，為了滿足和達到廢水治理后的排放要求，通過中試試驗分析和論證，決定對該公司車間外排廢水采用預(yù)處理和生物處理兩級處理流程。輕污、濃污分開收集，對濃污單獨進行預(yù)處理后再與輕污混合進行后續(xù)生物處理，對濃污單獨進行預(yù)處理可以減輕預(yù)處理的成本，尤其是高效氣浮系統(tǒng)加藥的成本，具體流程如下所述。VBβ胡蘿卜素、AD等濃污首先匯集到濃污調(diào)節(jié)池，通過高效氣浮系統(tǒng)，調(diào)整PH值后進入鐵碳微電解池將廢水中的懸浮雜質(zhì)分離出來，以降低后續(xù)廢水處理系統(tǒng)的負荷，并改善廢水的可生化性。上清液和輕污一起，進入綜合調(diào)節(jié)池混合調(diào)勻后進行后續(xù)生物處理。先經(jīng)過兩級EGSB反應(yīng)器串聯(lián)進行厭氧處理，再進入氧化溝進行好氧生物處理。采用倒置式改良型A/A/O氧化溝?？紤]到EGSB反應(yīng)器的出水中NH3N去除負荷仍然較高，達175mg/L，若采用普通的氧化溝進行處理，難以達到NH3N的出水排放要求（25mg/L），所以在氧化溝前增設(shè)吸附池和沉降池。厭氧池出水首先進入吸附沉降池，依靠生物污泥的吸附作用，高負荷的NH3N可以得到一定去除。A/A/O氧化溝出水投加PAC進行化學(xué)除磷，然后進入二次沉淀池對污水進行固液分離，沉淀池出水進入清水池，一部分經(jīng)過次氯酸鈉消毒達到回用標準后供帶式壓濾機反沖洗、綠化、廁所沖洗和消防取水之用，一部分直接排入水體。沼氣產(chǎn)熱和污泥的土地利用是本次工藝設(shè)計的兩個特色。沼氣是一種易于利用的生物能源，可用于供熱發(fā)電等用途。實現(xiàn)污泥資源化。合理利用污泥厭氧消化過程中產(chǎn)生的沼氣，可降低污水處理廠的運行費用，還有可能向外輸出能量。EGSB反應(yīng)器單元每日可降解18585kg COD，產(chǎn)氣效率80%，兩個EGSB反應(yīng)器每天可產(chǎn)生5203m3沼氣，則每天的產(chǎn)熱量為6505KWh，這一部分熱量可用于廠區(qū)內(nèi)的鍋爐發(fā)熱和廠區(qū)照明。污泥中的有機質(zhì)含量非常高，本次工藝設(shè)計擬對這部分污泥進行土地利用，即對污泥進行好氧堆肥后代替有機肥使用。 對主要污染物質(zhì)的去除機理1）COD的去除機理濃污廢水的COD高達約20000 mg/L，SS高達6000 mg/L，必須先通過預(yù)處理。第一級高效氣浮系統(tǒng)和鐵碳微電解的預(yù)處理過程可以去除約65%的懸浮性和顆粒性COD。和輕污混合后，廢水中存在的COD以溶解性為主，且生化性較好。先采用兩級EGSB反應(yīng)器進行厭氧消化，以較低的能耗大幅度降低廢水中的COD含量，再采用A/A/O氧化溝對廢水進行好氧生物處理，以降解剩余的溶解性COD，使其優(yōu)于《污水綜合排放標準》GB89781996中二級排放標準的要求。工藝各段對COD設(shè)計去除率如表21：（說明：調(diào)節(jié)池段，預(yù)處理后的濃污與輕污混合，不計去除率，下同。）表21 COD設(shè)計去除率序號工藝工段名稱進水COD(mg/l)出水COD(mg/l)去除率1 高效氣浮系統(tǒng)19300 9650 50%2 鐵碳微電解9650 8203 15%3 調(diào)節(jié)池8203 6499 與清污混合 4 EGSB 反應(yīng)器I6499 2275 65%5 EGSB 反應(yīng)器II2275 1137 50%6 A/A/O氧化溝1137 227 80%2）NH3N和TP的去除機理NH3N屬溶解性污染物質(zhì)，主要通過微生物的好氧硝化及缺氧反硝化去除。倒置式改良型A/A/O氧化溝分為缺氧、厭氧和好氧段，氧化溝前設(shè)置吸附沉降池。吸附沉降池中的生物污泥可吸附去除一部分NH3N。再通過調(diào)節(jié)主氧化溝段的曝氣強度和水流方式，使其交替的厭氧、缺氧和好氧狀態(tài)。硝化菌在好氧作用下使氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮，反硝化菌在缺氧環(huán)境下的反硝化作用使得硝氮最終還原為氮氣，從而使廢水中的NH3N得以去除。NH3N首先在吸附沉降池得到一定的預(yù)處理，再經(jīng)過A/A/O氧化溝得到進一步去除，兩級處理最終使NH3N達到排放標準。在A/A/O氧化溝完成硝化和反硝化比較簡單易行，脫氮效果很好，脫氮效果可達90％以上。此外，在濃污采用高效氣浮系統(tǒng)及鐵碳微電解等物化預(yù)處理階段，高效氣浮系統(tǒng)及鐵碳微電解產(chǎn)生了很多松散絮體，也可對濃污水中所含高濃度的NH3N通過化學(xué)吸附而將其部分去除。工藝各段對NH3N設(shè)計去除率如表22：表22 NH3N設(shè)計去除率序號工藝工段名稱進水NH3N(mg/l)出水NH3N(mg/l)去除率1高效氣浮系統(tǒng)61049020%2鐵碳微電解49044010%3調(diào)節(jié)池440295濃輕混合 4吸附沉降池35017550%5A/A/O氧化溝17590%原水中磷的含量也較高，在本工藝中主要通過化學(xué)除磷和生物除磷兩個方面去除。濃污中所含的磷高達260 mg/l，高效氣浮系統(tǒng)及鐵碳微電解預(yù)處理階段產(chǎn)生的絮體吸附可以大幅度降低污水中磷的含量，去除效率達70%以上。經(jīng)過預(yù)處理并與輕污混合后的污水中，含磷量仍有53 mg/l。前已述及，通過調(diào)節(jié)A/A/O氧化溝段的曝氣強度和水流方式，可以使其產(chǎn)生交替的厭氧、缺氧和好氧狀態(tài)。聚磷菌在好氧段吸收污水中的磷，在厭氧段釋放磷，通過排放剩余污泥將污水中的磷除去。但由于總磷的出水排放標準較為嚴格（），一般的生物除磷不能達到要求，因而需要經(jīng)過化學(xué)強化除磷。在A/A/O氧化溝出水中投加無機高分子金屬鹽PAC，與廢水中的磷酸根反應(yīng)生成磷酸鹽沉淀，與生物反應(yīng)產(chǎn)生的污泥一起進入沉淀池進行沉淀，從而使出水中的總磷含量得以達標。 工藝各段對TP的設(shè)計去除率如表23：表23 TP設(shè)計去除率序號工藝工段名稱進水TP(mg/l)出水TP(mg/l)去除率1高效氣浮系統(tǒng)260 78 70%2鐵碳微電解78 66 15%3調(diào)節(jié)池66 53 濃輕混合 4EGSB 反應(yīng)器53 50 5%5A/A/O氧化溝50 20 60%6 PAC化學(xué)除磷20 96%3）色度的去除機理廢水中的色度主要來源于大分子有機物。鐵碳微電解、EGSB反應(yīng)器厭氧水解酸化、A/A/O氧化溝反應(yīng)池好氧作用，隨著COD的逐步降低，大分子有機物也逐步降解為小分子物質(zhì)，通過生物降解和物化截留的雙重作用，使色度逐步得到去除。4） 污泥的處理方法污泥通過管道收集后進入污泥濃縮池，先采用重力濃縮的方法，%降低至98%以下。濃縮后的污泥進入帶式壓濾機經(jīng)加藥混凝后壓成濾餅，然后對其進行衛(wèi)生填埋或者土地利用?！　∥勰嘀型杏泻Τ煞郑虼嗽谕恋乩弥?，必須對污泥進行穩(wěn)定化、無害化處理，如好氧與厭氧消化、堆肥化等，其中堆肥化處理是較多采用的一種方法。好氧堆肥的工藝流程如下：前處理～主發(fā)酵～后發(fā)酵～后處理～貯存。原料的預(yù)處理包括分選、破碎以及含水率及碳氮比的調(diào)整。原料的發(fā)酵目前采用二次發(fā)酵方式，二次發(fā)酵指物料經(jīng)過一次發(fā)酵后，還有一部分易分解和大量難分解的有機物存在，需將其送到后發(fā)酵室，堆成12米高的堆垛進行二次發(fā)酵并腐熟。當(dāng)溫度穩(wěn)定在40℃左右時即達腐熟，一般需2030天。后處理階段是對發(fā)酵熟化的堆肥進行處理，進一步去除堆肥中前處理過程中沒有去除的雜質(zhì)和進行必要的破碎過程，經(jīng)處理后得到的精制堆肥含水在30%左右，碳氮比為1520。貯存是指堆肥處理后加以堆存管理，一般可直接存放，也可裝袋存放。堆肥過程中不需要其他能源和人工管理，投資及運行費用低，操作管理方便，是一種經(jīng)濟有效的污泥資源化利用方法。對污泥進行土地利用符合可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略方針，有利于建立循環(huán)型經(jīng)濟，近年來已得到廣泛關(guān)注。 工藝設(shè)計說明 污水處理工藝流程 廣濟藥業(yè)股份有限公司廢水處理工藝是在盡量節(jié)約投資，提高土地利用率，簡化處理程序和減少工人勞動強度，提高工藝系統(tǒng)機械化操作水平的基礎(chǔ)上，進行合理布置、優(yōu)化組合的。污水處理工藝流程簡圖如圖21所示，高程圖如圖22所示：圖21 污水處理工藝流程簡圖 濃污 格柵 超效淺層污水處理系統(tǒng)鐵炭內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)格柵輕污綜合應(yīng)急池兩級EGSB反應(yīng)器倒置式改良型A/A/O型氧化溝濃污調(diào)節(jié)池 綜合調(diào)節(jié)池沉淀池清水池排放污泥濃縮池PAM、PAC空氣、pH調(diào)節(jié)PAM帶式壓濾機 污泥綜合處理 泵PAC泵沼氣脫硫綠化、消防取水圖22 污水處理工藝流程高程簡圖 工藝流程分項說明：（1）調(diào)節(jié)池：醫(yī)藥行業(yè)產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水，其排出的廢水水量和水質(zhì)變化很大，甚至在一日之內(nèi)或班產(chǎn)之間都可能有很大的變化，過大的變化將不利于廢水處理設(shè)施設(shè)備的正常操作及保證處理效果，相對穩(wěn)定的水質(zhì)、水量是整個處理系統(tǒng)穩(wěn)定運行的保證，也是全系統(tǒng)達標排放的關(guān)鍵。因此廢水在進入主要污水處理系統(tǒng)前，都應(yīng)設(shè)置廢水調(diào)節(jié)池，將廢水儲存起來并使其均質(zhì)均量，以保證廢水處理設(shè)備和設(shè)施的正常運行。根據(jù)處理工藝流程圖，本次工藝設(shè)置一個濃污調(diào)節(jié)池和一個綜合調(diào)節(jié)池，濃污調(diào)節(jié)池收集的濃污水經(jīng)過預(yù)處理后與輕污混合后進入綜合調(diào)節(jié)池。綜合調(diào)節(jié)池旁邊設(shè)置一個等容積事故應(yīng)急池，供后續(xù)處理單元發(fā)生事故檢修時存放污水。在盡量降低基建費用和保證混合效果的前提下，結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)排水現(xiàn)狀及中試的數(shù)據(jù)，經(jīng)過論證，確定濃污調(diào)節(jié)池的停留時間為10h，綜合調(diào)節(jié)池的停留時間為12h。（2）高效氣浮系統(tǒng)高效氣浮系統(tǒng)集混合、凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體。整體呈圓柱形，結(jié)構(gòu)緊湊，池子