【正文】 源）關(guān)鍵工序注：各工程依設(shè)計圖紙實際，編制時進行對應(yīng)擇定。四、旁站監(jiān)理的檢查要點 ⑴檢查土方回填工作區(qū)域范圍的條件具備情況。其填方工作面前各工序工作完善，且質(zhì)量經(jīng)驗收合格。同時，各類雜物、遺留材料、工具等均已清理干凈。⑵檢查填方基底的平實度和填土分層控制標(biāo)識。其填方原基底應(yīng)平整、夯實，且對每層虛鋪厚度應(yīng)有控制標(biāo)識線。⑶檢查人員、機具的準(zhǔn)備、到場情況，以及管理人員、質(zhì)檢人員到崗情況。其人員組織和機具應(yīng)能滿足夯實和填方量的計劃實施，相關(guān)管理人員和質(zhì)檢人員應(yīng)上崗到位。⑷檢查進場填方的土質(zhì)。用作填房心的土質(zhì)顆粒應(yīng)不大于50mm，無雜物（樹根、草根等）且非淤泥質(zhì)或雜填土、舊房土的符合要求土質(zhì)。同時含水率滿足要求（便于夯實）。⑸檢查填土進料方法。用作坑、槽和房心土的進料不得直接進入，并同時嚴(yán)禁以推土機、鏟車輔助直接進入作業(yè)區(qū)域。⑹檢查填土每層虛鋪厚度。每層鋪土應(yīng)按標(biāo)識線控制，一般為每層250mm。⑺檢查機械夯實情況。每層夯實遍數(shù)一般為3～4遍，且應(yīng)壓槎行夯，其邊角應(yīng)用人工補夯密實。⑻督促檢查密實度環(huán)刀取樣。每層應(yīng)見證按規(guī)定進行環(huán)刀取樣并送試。⑼檢查填土的標(biāo)高和平整度。其填土頂面標(biāo)高應(yīng)適當(dāng)高于設(shè)計標(biāo)高并且基本平整。⑽尚應(yīng)按“土方工程監(jiān)理實施細則（指南）”相關(guān)內(nèi)容進行檢查并達標(biāo)。(一)、質(zhì)量預(yù)控措施督促施工單位制定專項施工方案并報監(jiān)理審核對進場材料進行驗收、鋼筋：施工前提供材質(zhì)證明、合格證、并按建筑工程資料管理規(guī)程要求取樣，進行復(fù)試，復(fù)試合格后報監(jiān)理驗收。、水泥：水泥進場后，施工單位必須按要求進行取樣，監(jiān)理部所制定的見證計劃有要求的還需見證取樣，復(fù)試合格后附出廠合格證、復(fù)試試驗報告報監(jiān)理驗收。、督促施工單位對操作工人進行崗前培訓(xùn)，技術(shù)交底。(二)土釘墻施工中監(jiān)理控制要點及目標(biāo)值：土方開挖過程中放坡度是否符合設(shè)計要求。土釘?shù)你@孔直公徑深度、角度是否符合方案要求。土釘插入長度是否符合方案要求。檢查注漿配比、壓力及注漿量是否符合方案要求。驗收鋼筋網(wǎng)綁扎是否符合村要求，包括鋼筋保護層厚度。邊坡噴射砼施工時抽查是否符合要求。噴射砼厚度檢驗可采用鑿孔法，合格判定條件：全部檢查孔處厚度平均值均應(yīng)大于設(shè)計厚度平均值，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計厚度的80%。根據(jù)試樣送檢結(jié)果驗收漿體強度，墻體強度是否符合設(shè)計要求1）控制材料質(zhì)量；2）控制錨桿施工設(shè)備的選擇；3）重要設(shè)計參數(shù)的控制, 錨桿工程中，錨桿長度、錨桿傾角、注漿壓力、漿液配合比和鎖緊力是影響錨固效果的重要設(shè)計參數(shù)，施工中監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格控制施工單位保證其按設(shè)計要求施工。 4）工序質(zhì)量控制 錨桿工程中，每一道工序的質(zhì)量都要作為一個質(zhì)量控制點嚴(yán)格控制，保證整個工程質(zhì)量。 5）抗拔力試驗的控制 為了試驗設(shè)計所確定的錨桿錨固長度是否足夠安全，需在正式施工前進行抗拔力試驗。如在試驗中發(fā)現(xiàn)問題，可對設(shè)計及時調(diào)整，保證工程質(zhì)量。作為一個質(zhì)量控制點，監(jiān)理工程師應(yīng)參與整個抗拔試驗的全過程，并對試驗結(jié)果進行審核，保證試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。⑴灌注樁①審核施工方案（打樁方法、平面布置，尤其是主排泥漿溝的布置和施工路線及機械設(shè)備等）。應(yīng)依現(xiàn)場情況，保證施工順暢，文明條件和實現(xiàn)質(zhì)量、工期的需要。②審核施工單位資質(zhì)、特工種人員上崗資格證及質(zhì)量、管理專職人員的定位情況。各類人員資質(zhì)資格應(yīng)符合要求，并上崗到位。③檢查原材料取樣，檢查檢測復(fù)試報告。其材料品種、規(guī)格、型號等應(yīng)符合圖紙要求，材質(zhì)和復(fù)試指標(biāo)必須滿足設(shè)計和規(guī)范規(guī)定要求（取樣、見證并送試）。④復(fù)核工程測量，控制軸線樁以及工程樁位放線結(jié)果。工程定位軸線控制標(biāo)樁應(yīng)符合圖紙要求，其誤差滿足相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，工程樁位放線誤差不超過20mm。⑤檢查鋼筋籠制作和保護層厚度。應(yīng)符合設(shè)計要求，其主筋間距偏差177。10mm，長度偏差177。100mm，箍筋間距偏差177。20mm，直徑177。10mm，保護層厚度滿足圖紙要求。⑥檢查焊接質(zhì)量。焊工持證上崗，鋼筋搭接方法正確，箍筋焊點牢固，與主筋無明顯燒傷和咬邊，主筋搭接焊縫長度、寬度和厚度符合規(guī)范要求，無咬傷、焊瘤、氣泡及裂紋。⑦觀察鋼筋籠下放過程，檢查接籠焊接方法、質(zhì)量和籠頂標(biāo)高及防上浮措施。鋼籠應(yīng)立直，垂直徐徐下沉（不得斜拉拖地）不得碰撞孔壁和變形，在離地面500mm左右暫停接籠，其上、下鋼筋接頭方法，錯開間距、數(shù)量及焊接質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求，其頂標(biāo)高應(yīng)滿足基礎(chǔ)混凝土鋼筋錨固長度需要，且其防止籠上浮措施符合方案并到位、可靠。⑧檢查鉆孔對位、成孔過程，孔徑、孔深和垂直度等。樁機就位鉆頭對準(zhǔn)位置（垂直），檢查鉆頭直徑滿足孔徑要求，其垂直度應(yīng)保證鉆桿垂直和鉆機水平位置，孔深偏差只允許+300mm或為0。⑨檢查泥漿比重和沉渣厚度。成孔后清孔于孔底200～500mm處，～，泥漿比重應(yīng)＜，且其沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求（一般為100mm）。⑩檢查導(dǎo)管底標(biāo)高和長度。導(dǎo)管安裝距孔底距離為300～500mm，其長度（第一節(jié)）應(yīng)≥4m，并且導(dǎo)管埋入混凝土80cm以上。 檢查混凝土塌落度，留置試塊和檢查充盈系數(shù)?；炷了涠葥p失一般控制在177。20mm，應(yīng)保證方便施工，應(yīng)見證留置混凝土試塊滿足規(guī)定要求，實際灌注混凝土量，與計算量之比應(yīng)＞1。 觀察拔管速度并檢查每次拔管長度。拔管速度不能過快，與土質(zhì)有關(guān)（一般1～），每次拔管長度應(yīng)保證導(dǎo)管埋入混凝土中不小于2m