堤頂?shù)缆肥┕し桨?文庫(kù)吧
2025-04-10 13:30 本頁(yè)面
【正文】 制成，長(zhǎng)4m，高度與混凝土板厚度一致。模板高度的允許誤差為177。2mm，企口舌部或凹槽的長(zhǎng)度允許誤差，鋼模板177。1mm。立模的平面位置與高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)支立準(zhǔn)確、穩(wěn)固。接頭緊密平整不得有離縫、前后錯(cuò)茬和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿。模板內(nèi)側(cè)要清潔，與混凝土接觸的表面涂隔離劑。支模時(shí)用φ1950cm鐵撅打人基層固定，外側(cè)鐵橛間距不大于60cm，外側(cè)鐵橛頂不高出模板，曲線處內(nèi)外側(cè)鐵橛要加密，使彎曲圓滑，支模后穩(wěn)定堅(jiān)固，鐵橛與模板要靠緊，如個(gè)別有空隙處要加木塊，并釘在模板上，避免振動(dòng)時(shí)木塊脫落模板變形，兩塊木模板接頭處外側(cè)要加擋板，長(zhǎng)度不小于80cm，以避免錯(cuò)口。模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定(1)拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定，采用普通水泥時(shí)，一般允許拆模時(shí)間見(jiàn)下表。晝夜平均氣溫(℃)允許拆模時(shí)間(h)572104815362030252430以上18注：①允許拆模時(shí)間，自混凝土成型后至開始拆模時(shí)計(jì)算。 ②使用礦渣水泥時(shí)。允許拆模時(shí)間宜延長(zhǎng)50%～100%。(2)拆模應(yīng)仔細(xì)。不得損壞混凝土板的邊、角、盡量保持模板完好?；炷恋臄嚢韬瓦\(yùn)輸投入攪拌機(jī)每盤的拌和物數(shù)量應(yīng)按混凝土施工配合比和攪拌機(jī)容量計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料必須準(zhǔn)確過(guò)秤，臺(tái)秤每班開工前應(yīng)檢查校正。(2)袋裝水泥當(dāng)以袋計(jì)量時(shí)，應(yīng)抽查其重量是否準(zhǔn)確。(3)嚴(yán)格控制用水量，每班開工前，實(shí)測(cè)砂、石料的含水量，根據(jù)天氣變化，由工地試驗(yàn)確定施工配料單，炎熱季節(jié)要增加測(cè)試次數(shù)。(4)混凝土原材料按質(zhì)量計(jì)的允許誤差，不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定：①水泥土1%；②粗細(xì)骨料土3%；③水土1%；④外加劑177。2%。攪拌第一盤混凝土拌和物前，應(yīng)先用適量的砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。攪拌機(jī)裝料順序?yàn)樗槭?、水泥、砂。進(jìn)料后邊攪拌邊加水?；炷涟韬臀锩勘P的攪拌時(shí)間，應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定，500L自由式攪拌機(jī)拌制的混凝土拌和物的最短攪拌時(shí)間(自材料全部進(jìn)入攪拌機(jī)起，至拌和物開始出料止的連續(xù)時(shí)間)不少于210s。攪拌最長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)最短時(shí)間的三倍。每天在工作結(jié)束后，要用大顆粒石子加水在攪拌機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)沖洗數(shù)次，以免水泥漿粘在機(jī)內(nèi)，沖洗出的料應(yīng)排棄。每天應(yīng)檢查1～2次坍落度，不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查原因及調(diào)整。應(yīng)作好每天拌和記錄(包括
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