堤頂?shù)缆肥┕し桨?文庫吧
2025-04-10 13:30 本頁面
【正文】 制成，長4m，高度與混凝土板厚度一致。模板高度的允許誤差為177。2mm，企口舌部或凹槽的長度允許誤差，鋼模板177。1mm。立模的平面位置與高程應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)支立準(zhǔn)確、穩(wěn)固。接頭緊密平整不得有離縫、前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿。模板內(nèi)側(cè)要清潔，與混凝土接觸的表面涂隔離劑。支模時用φ1950cm鐵撅打人基層固定，外側(cè)鐵橛間距不大于60cm，外側(cè)鐵橛頂不高出模板，曲線處內(nèi)外側(cè)鐵橛要加密，使彎曲圓滑，支模后穩(wěn)定堅固，鐵橛與模板要靠緊，如個別有空隙處要加木塊，并釘在模板上，避免振動時木塊脫落模板變形，兩塊木模板接頭處外側(cè)要加擋板，長度不小于80cm，以避免錯口。模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定(1)拆除時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定，采用普通水泥時，一般允許拆模時間見下表。晝夜平均氣溫(℃)允許拆模時間(h)572104815362030252430以上18注：①允許拆模時間，自混凝土成型后至開始拆模時計算。 ②使用礦渣水泥時。允許拆模時間宜延長50%～100%。(2)拆模應(yīng)仔細(xì)。不得損壞混凝土板的邊、角、盡量保持模板完好?；炷恋臄嚢韬瓦\輸投入攪拌機每盤的拌和物數(shù)量應(yīng)按混凝土施工配合比和攪拌機容量計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)進(jìn)入拌和機的砂、石料必須準(zhǔn)確過秤，臺秤每班開工前應(yīng)檢查校正。(2)袋裝水泥當(dāng)以袋計量時，應(yīng)抽查其重量是否準(zhǔn)確。(3)嚴(yán)格控制用水量，每班開工前，實測砂、石料的含水量，根據(jù)天氣變化，由工地試驗確定施工配料單，炎熱季節(jié)要增加測試次數(shù)。(4)混凝土原材料按質(zhì)量計的允許誤差，不應(yīng)超過下列規(guī)定：①水泥土1%；②粗細(xì)骨料土3%；③水土1%；④外加劑177。2%。攪拌第一盤混凝土拌和物前，應(yīng)先用適量的砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。攪拌機裝料順序為碎石、水泥、砂。進(jìn)料后邊攪拌邊加水?；炷涟韬臀锩勘P的攪拌時間，應(yīng)根據(jù)攪拌機的性能和拌和物的和易性確定，500L自由式攪拌機拌制的混凝土拌和物的最短攪拌時間(自材料全部進(jìn)入攪拌機起，至拌和物開始出料止的連續(xù)時間)不少于210s。攪拌最長時間不得超過最短時間的三倍。每天在工作結(jié)束后，要用大顆粒石子加水在攪拌機內(nèi)轉(zhuǎn)動沖洗數(shù)次，以免水泥漿粘在機內(nèi)，沖洗出的料應(yīng)排棄。每天應(yīng)檢查1～2次坍落度，不符合規(guī)定時，應(yīng)及時檢查原因及調(diào)整。應(yīng)作好每天拌和記錄(包括
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